सर्पिल वेल्डेड पाइप

उत्पादकता में वृद्धि:सर्पिल वेल्डेड पाइप स्ट्रिप सामग्री से सर्पिलों को लगातार वेल्डिंग करके निर्मित किया जाता है। इस प्रक्रिया के फायदे उत्पादकता में वृद्धि और कम लागत हैं। सर्पिल वेल्डेड पाइप प्रक्रिया निरंतर है, जिसका अर्थ है कि अन्य तरीकों की तुलना में लंबी पाइप लंबाई का उत्पादन किया जा सकता है।

बेहतर गुणवत्ता:वेल्डिंग प्रक्रिया की निरंतर प्रकृति के कारण सर्पिल वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता में भी सुधार हुआ है। यह वेल्ड बीड के बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत और अधिक सुसंगत वेल्ड होता है।

बेहतर लचीलापन:सर्पिल वेल्डेड पाइप प्रक्रिया अधिक डिज़ाइन और सामग्री चयन लचीलापन भी प्रदान करती है। यह प्रक्रिया कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम सहित कई सामग्रियों को समायोजित कर सकती है। सर्पिल वेल्डिंग प्रक्रिया से विभिन्न व्यास और दीवार की मोटाई वाले पाइप भी बनाए जा सकते हैं।

बढ़ी हुई ताकत:वेल्डिंग प्रक्रिया की निरंतर प्रकृति के कारण सर्पिल वेल्डेड पाइप की ताकत भी बढ़ गई है। वेल्डिंग प्रक्रिया की शुरुआत और समाप्ति की कमी के परिणामस्वरूप धातु की परतों के बीच एक मजबूत समग्र बंधन होता है। सर्पिल वेल्डिंग प्रक्रिया भी सामग्री पर कम तनाव पैदा करती है, जिससे इसकी ताकत और बढ़ जाती है।

अधिक बहुमुखी प्रतिभा:सर्पिल वेल्डेड पाइप प्रक्रिया भी विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त बहुमुखी है। सर्पिल वेल्डेड पाइपों का उपयोग परिवहन पाइपलाइनों से लेकर इमारतों और पुलों जैसे संरचनात्मक अनुप्रयोगों तक हर चीज के लिए किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, सर्पिल वेल्डेड पाइप को प्रत्येक एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

कच्चा माल स्ट्रिप स्टील कॉइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स हैं। निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षणों की आवश्यकता होती है। स्ट्रिप हेड और टेल एकल तार या डबल तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग से जुड़े होते हैं, और स्टील पाइप में कुंडलित होने के बाद मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

बनाने से पहले, पट्टी को समतल करना, किनारे की काट-छाँट, किनारे की योजना बनाना, सतह की सफाई और सम्प्रेषण, और झुकने से पहले का उपचार किया जाता है। पट्टी के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए विद्युत संपर्क दबाव गेज का उपयोग किया जाता है। बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने को अपनाएं।

वेल्डिंग सीम गैप नियंत्रण उपकरण को यह सुनिश्चित करने के लिए अपनाया जाता है कि वेल्डिंग सीम गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, गलत संरेखण की मात्रा और वेल्डिंग सीम गैप सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों स्थिर वेल्डिंग विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए एकल {{1} तार या डबल {{2} तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को अपनाते हैं।

वेल्डिंग के बाद वेल्डेड सीमों का निरीक्षण एक ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष उपकरण द्वारा किया जाता है, जो सर्पिल वेल्ड के 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण कवरेज की गारंटी देता है। यदि कोई दोष है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म देगा और निशान स्प्रे करेगा, और उत्पादन कर्मचारी समय पर दोष को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं। स्टील पाइप को अलग-अलग टुकड़ों में काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग करें।