1. एएसटीएम ए312 ग्रेड 321 वेल्डेड पाइपों की अनुप्रयोग सीमाएँ क्या हैं, और किस संक्षारक वातावरण में उनसे बचा जाना चाहिए?उत्तर: एएसटीएम ए312 ग्रेड 321 वेल्डेड पाइप ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं जिनमें टाइटेनियम (टीआई: 5×सी-0.70%) होता है, जिसे क्रोमियम कार्बाइड के बजाय टाइटेनियम कार्बाइड बनाकर इंटरग्रेनुलर जंग को रोकने के लिए जोड़ा जाता है। हालाँकि, उनके पास निम्नलिखित अनुप्रयोग सीमाएँ हैं: 1) उच्च -क्लोराइड वातावरण (जैसे समुद्री पानी, खारे पानी, या उच्च सीएल⁻ सामग्री के साथ रासायनिक मीडिया) में पिटिंग संक्षारण और दरार संक्षारण के लिए खराब प्रतिरोध, क्योंकि उनमें मोलिब्डेनम नहीं होता है (ग्रेड 316 के विपरीत) . 2) 870 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि टाइटेनियम कार्बाइड विघटित हो जाएगा, पाइप की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को कम करना. 3) ग्रेड 304 और 304एल की तुलना में अधिक लागत, इसलिए वे सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी नहीं हैं। इसलिए, ग्रेड 321 वेल्डेड पाइपों को समुद्री वातावरण, उच्च क्लोराइड सामग्री वाले रासायनिक संयंत्रों और 870 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग करने से बचना चाहिए।
2. एएसटीएम ए312 ग्रेड 304एल वेल्डेड पाइपों में इंटरग्रेनुलर जंग का पता कैसे लगाएं, और दोषपूर्ण पाइपों की मरम्मत के लिए क्या उपाय किए जा सकते हैं?उत्तर: एएसटीएम ए312 ग्रेड 304एल वेल्डेड पाइपों में इंटरग्रेनुलर जंग का पता लगाने के सामान्य तरीकों में शामिल हैं: 1) स्ट्रॉस परीक्षण: पाइप के नमूने को एक निश्चित अवधि के लिए उबलते नाइट्रिक एसिड समाधान में डुबोएं, फिर वजन घटाने को मापें; यदि वजन में कमी मानक से अधिक हो जाती है, तो यह इंटरग्रेन्युलर जंग को इंगित करता है . 2) ह्युई परीक्षण: नमूने को उबलते हुए 65% नाइट्रिक एसिड समाधान में डुबोएं, कई चक्रों के लिए परीक्षण दोहराएं, और जंग की जांच करें . 3) इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण: इंटरग्रेन्युलर जंग की उपस्थिति का आकलन करते हुए, जंग की क्षमता और वर्तमान का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल तरीकों का उपयोग करें। अंतरग्रैनुलर संक्षारण दोष वाले पाइपों के लिए, मरम्मत के उपायों में शामिल हैं: 1) दोषपूर्ण क्षेत्र को ग्राइंडर से तब तक पीसना जब तक कि संक्षारण पूरी तरह से दूर न हो जाए, फिर मिलान वेल्डिंग सामग्री और उचित वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करके क्षेत्र को फिर से वेल्डिंग करना . 2) संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए मरम्मत किए गए क्षेत्र पर समाधान एनीलिंग करना . 3) यदि संक्षारण गंभीर है (स्वीकार्य सीमा से अधिक), तो दोषपूर्ण पाइप अनुभाग को एक नए से बदलें जो मानक को पूरा करता हो।
3. एएसटीएम ए335 ग्रेड पी91 वेल्डेड पाइपों की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण क्या हैं, और उनके मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?उत्तर: ASTM A335 ग्रेड P91 वेल्डेड पाइप निम्नलिखित रासायनिक संरचना वाले फेरिटिक {{2} मार्टेंसिटिक मिश्र धातु इस्पात हैं: कार्बन (C: 0.08 - 0.12%), क्रोमियम (Cr: 8.0 - 9.5%), मोलिब्डेनम (Mo: 0.85 - 1.05%), वैनेडियम (V: 0.18-0.25%), नाइओबियम (एनबी: 0.06-0.10%), और आयरन (Fe: संतुलन)। उनके यांत्रिक गुण उत्कृष्ट हैं: न्यूनतम उपज शक्ति 415 एमपीए, न्यूनतम तन्य शक्ति 585 एमपीए, और उच्च तापमान पर अच्छी कठोरता। उनकी उच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, P91 वेल्डेड पाइप मुख्य रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव बॉयलर सिस्टम, जैसे सुपरहीटर्स, रीहीटर्स और थर्मल पावर प्लांटों में मुख्य भाप पाइपलाइनों के साथ-साथ पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में उपयोग किए जाते हैं जहां ऑपरेटिंग तापमान 550-650 डिग्री के बीच होता है।
4. एएसटीएम ए335 ग्रेड पी22 वेल्डेड पाइपों के लिए ताप उपचार क्यों आवश्यक है, और मानक ताप उपचार प्रक्रिया क्या है?उत्तर: ASTM A335 ग्रेड P22 वेल्डेड पाइपों के लिए हीट ट्रीटमेंट आवश्यक है क्योंकि P22 एक Cr - Mo मिश्र धातु इस्पात (Cr: 2.10-2.90%, Mo: 0.87-1.13%) है, और वेल्डिंग प्रक्रिया से माइक्रोस्ट्रक्चर में परिवर्तन होगा (जैसे कि मार्टेंसाइट और बैनाइट का निर्माण), जिससे उच्च अवशिष्ट तनाव, भंगुरता और कम कठोरता होगी। ताप उपचार अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है, सूक्ष्म संरचना को समायोजित कर सकता है, और पाइप के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। पी22 वेल्डेड पाइपों के लिए मानक ताप उपचार प्रक्रिया में शामिल हैं: 1) सामान्यीकरण: पाइप को 890-910 डिग्री तक गर्म करें, एक निश्चित समय के लिए रखें (दीवार की मोटाई के अनुसार), फिर हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करें। यह अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है और ताकत में सुधार करता है। यह अवशिष्ट तनाव को समाप्त करता है, भंगुरता को कम करता है और कठोरता में सुधार करता है।
5. GB/T 9948-2013 15CrMoG वेल्डेड पाइपों की मुख्य वेल्डिंग चुनौतियाँ क्या हैं, और उन्हें कैसे दूर किया जाए?उत्तर: GB/T 9948-2013 15CrMoG वेल्डेड पाइप Cr {{1}Mo मिश्र धातु इस्पात (Cr: 1.00 -1.50%, Mo: 0.40 - 0.60%) हैं, और उनकी मुख्य वेल्डिंग चुनौतियाँ हैं: 1) उच्च कठोरता: वेल्ड सीम और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में कठोर मार्टेंसाइट बनने का खतरा होता है, जिससे ठंडी दरारें पड़ जाती हैं। अवशिष्ट तनाव: वेल्डिंग के दौरान बड़े तापमान प्रवणता के कारण उच्च अवशिष्ट तनाव होता है, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है। इन चुनौतियों पर काबू पाने के लिए: 1) वेल्डिंग से पहले पाइप को पहले से गरम कर लें: प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 150 {{16} 250 डिग्री होता है, जो तापमान प्रवणता को कम करता है और मार्टेंसाइट गठन को रोकता है {{11 }}) हाइड्रोजन सामग्री को कम करने और हाइड्रोजन-प्रेरित दरारों से बचने के लिए कम {17} हाइड्रोजन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड (जैसे ई 5015 {{19 }} जी) या वेल्डिंग तारों का उपयोग करें {{15 }}) वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित करें: छोटे वेल्डिंग करंट, धीमी वेल्डिंग गति का उपयोग करें, और गर्मी इनपुट को कम करने और अधिक गर्मी से बचने के लिए मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग . 4) अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और कठोरता में सुधार करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (600-650 डिग्री पर टेम्परिंग) करें।
