ईआरडब्ल्यू ट्यूब
ईआरडब्ल्यू पाइप की विशेषताएं
कम लागत: कम कच्चे माल की लागत और विनिर्माण लागत इसकी कीमतों को अनुदैर्ध्य सीम जलमग्न-आर्क वेल्डेड पाइप और सीमलेस पाइप की तुलना में अधिक प्रतिस्पर्धी बनाती है।
उच्च वेल्ड सीम सुरक्षा: मूल धातु को एक साथ पिघलाने की विशेष वेल्डिंग विधि के परिणामस्वरूप, भराव धातु के बिना, वेल्ड संपत्ति जलमग्न-आर्क वेल्डेड पाइप से बेहतर है; और वेल्ड सीम सर्पिल सीम वेल्डेड पाइपों की तुलना में बहुत छोटा है, सीम सुरक्षा में काफी सुधार हुआ है।
विस्तृत रेंज: ईआरडब्ल्यू पाइपों को मोटाई/व्यास अनुपात की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ लागू किया जा सकता है, जिसमें सैकड़ों विशिष्टताओं को शामिल किया गया है।
विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग एक नज़र में
यह लेख विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू) का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है। यह उच्च-आवृत्ति ईआरडब्ल्यू (संपर्क और प्रेरण) और रोटरी व्हील संपर्क वेल्डिंग (एसी, डीसी और स्क्वायर वेव) पर चर्चा करता है। यह प्रक्रियाओं के साथ-साथ बिजली आपूर्ति और वेल्ड रोल के बीच अंतर का वर्णन करता है।
प्रक्रिया, बिजली आपूर्ति और वेल्ड रोल की मूल बातें
ट्यूब और पाइप उत्पादन के लिए कई विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू) प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं। जबकि प्रत्येक प्रक्रिया की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, सभी ईआरडब्ल्यू प्रक्रियाओं में एक चीज समान होती है - वे सभी एक जाली वेल्ड का उत्पादन करती हैं।
वेल्ड क्षेत्र में गर्मी और दबाव, या फोर्जिंग बल का संयोजन लागू करके एक जाली वेल्ड बनाया जाता है। एक सफल जाली वेल्ड गर्मी की इष्टतम मात्रा का उपयोग करता है, जो आम तौर पर सामग्री के पिघलने बिंदु से थोड़ा कम होता है, और खंड पर परिधीय दबाव का लगभग एक साथ अनुप्रयोग होता है, जो गर्म किनारों को एक साथ मजबूर करता है (चित्रा 1 देखें)।
जैसा कि नाम से पता चलता है, वेल्ड पावर द्वारा उत्पन्न गर्मी विद्युत प्रवाह के प्रवाह के प्रति सामग्री के प्रतिरोध का परिणाम है। दबाव उन रोलों से आता है जो ट्यूब को उसके तैयार आकार में निचोड़ते हैं।
ईआरडब्ल्यू के दो मुख्य प्रकार उच्च-आवृत्ति (एचएफ) और रोटरी संपर्क पहिया हैं।
एचएफ वेल्डिन की मूल बातें
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