एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप
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एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप

एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप - जिसे एसएसएडब्ल्यू (सर्पिल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) या एचएसएडब्ल्यू (हेलिकल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) पाइप के रूप में भी जाना जाता है - एक वेल्डेड स्टील पाइप है जो हेलिकल कोण पर हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल बनाकर और जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके सीम वेल्डिंग करके निर्मित होता है। अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट की एपीआई विशिष्टता 5एल (46वां संस्करण, 2018) द्वारा शासित, यह दुनिया भर में बड़े-व्यास, लंबी दूरी की पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए प्रमुख विकल्प है।
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उत्पाद का परिचय

एपीआई 5एल स्पाइरल वेल्डेड पाइप: विशिष्टताओं, ग्रेडों और अनुप्रयोगों के लिए संपूर्ण गाइड

यह मार्गदर्शिका विनिर्माण प्रक्रिया, एपीआई 5एल मानक ढांचे, स्टील ग्रेड चयन, आयामी क्षमताओं, गुणवत्ता नियंत्रण, अनुप्रयोगों और वैकल्पिक मानकों की तुलना में एपीआई 5एल की तुलना को कवर करती है। यह तेल और गैस, जल पारेषण और बुनियादी ढांचे में काम करने वाले इंजीनियरों, खरीद पेशेवरों और परियोजना प्रबंधकों के लिए लिखा गया है।

 

1. एपीआई 5एल स्पाइरल वेल्डेड पाइप क्या है?

एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप के रूप में शुरू होता है, जिसे एक नियंत्रित कोण पर एक फॉर्मिंग यूनिट में डाला जाता है। पट्टी को लगातार एक ट्यूब में घुमाया जाता है, और हेलिकल सीम को जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) का उपयोग करके अंदर और बाहर - वेल्ड किया जाता है। SAW में, चाप को दानेदार फ्लक्स की एक परत के नीचे परिरक्षित किया जाता है, जो वातावरण को वेल्ड पूल से दूर रखता है।

तीन चीजें सर्पिल वेल्डेड पाइप को अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप से अलग करती हैं:

पेचदार वेल्ड सीम: वेल्ड पाइप बॉडी के साथ एक सतत सर्पिल में चलता है। आंतरिक दबाव और झुकने वाले भार के तहत, तनाव सीधे अनुदैर्ध्य सीम की तुलना में सर्पिल के साथ अधिक समान रूप से वितरित होता है।

सामग्री दक्षता: संकीर्ण स्टील का तार बहुत अधिक बड़े -व्यास वाले पाइप का उत्पादन कर सकता है। गठन कोण को समायोजित करें, और एक कुंडल चौड़ाई से कई व्यास प्राप्त हो सकते हैं।

व्यास सीमा: 219.1 मिमी (8.625 इंच) से 3500 मिमी (138 इंच) तक के बाहरी व्यास वाले पाइपों के लिए सर्पिल वेल्डिंग हावी है। इन आकारों में, अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप आर्थिक रूप से अव्यावहारिक हो जाता है।

एपीआई 5एल - औपचारिक रूप सेएपीआई विशिष्टता 5एल, "लाइन पाइप"- पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस परिवहन में उपयोग की जाने वाली लाइन पाइप के लिए अंतरराष्ट्रीय मानक है। अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट द्वारा प्रकाशित, वर्तमान 46वां संस्करण (1 नवंबर, 2018 से प्रभावी) सीमलेस और वेल्डेड पाइप दोनों के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण और आयामी सहनशीलता निर्दिष्ट करता है।

 

2. स्टील ग्रेड और यांत्रिक गुण

एपीआई 5एल स्टील ग्रेड की एक श्रृंखला को कवर करता है, प्रत्येक को उसकी न्यूनतम उपज ताकत से पहचाना जाता है। "X-ग्रेड" पदनाम (यूएस प्रथागत) और "L-ग्रेड" पदनाम (आईएसओ मीट्रिक) समान आवश्यकताओं को संदर्भित करते हैं। सर्पिल वेल्डेड पाइप के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट ग्रेड हैं:

ग्रेड (यूएससी) ग्रेड (आईएसओ) न्यूनतम. उपज शक्ति (एमपीए/केएसआई) न्यूनतम. तन्यता ताकत (एमपीए/केएसआई) विशिष्ट अनुप्रयोग
ग्रेड बी L245 245 / 35.5 415 / 60.2 कम दबाव वाला पानी और गैस, सामान्य परिवहन
X42 L290 290 / 42.1 415 / 60.2 मध्यम दबाव वाली तेल एवं गैस एकत्रित करने वाली लाइनें
X46 L320 320 / 46.4 435 / 63.1 मध्यवर्ती दबाव संचरण लाइनें
X52 L360 360 / 52.2 460 / 66.7 मानक तटवर्ती गैस संचरण
X56 L390 390 / 56.6 490 / 71.1 उच्च दबाव तटवर्ती संचरण
X60 L415 415 / 60.2 520 / 75.4 उच्च दबाव ट्रंक लाइनें
X65 L450 450 / 65.3 535 / 77.6 प्रमुख क्रॉस-कंट्री गैस ट्रांसमिशन
X70 L485 485 / 70.3 570 / 82.7 उच्च दबाव लंबी दूरी की गैस ट्रंक लाइनें
X80 L555 555 / 80.5 625 / 90.6 अल्ट्रा-हाई-प्रेशर गैस ट्रांसमिशन; केवल पीएसएल2

PSL2 पर एक नोट: सभी पीएसएल2 ग्रेड अधिकतम उपज शक्ति और अधिकतम उपज -से{{2}तन्यता अनुपात (ओडी> 323.9 मिमी के लिए 0.93 से कम या बराबर वाई/टी) निर्दिष्ट करते हैं। यह ऊपरी सीमा मिल को पाइप बनाने से रोकती है जो फ़ील्ड वेल्डिंग के लिए बहुत कठिन है। पीएसएल1 में ऐसी कोई सीमा नहीं है - एक पीएसएल1 ग्रेड बी पाइप 400 एमपीए की उपज शक्ति दिखा सकता है और फिर भी पूरी तरह से अनुपालन कर सकता है, जिसका गर्थ वेल्ड अखंडता के लिए वास्तविक निहितार्थ है यदि डिजाइनर ने इसका हिसाब नहीं दिया है।

तकनीकी कोटेशन और विशिष्टता समीक्षा का अनुरोध करें

 

3. आयामी विशिष्टताएँ

एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप किसी भी वेल्डेड पाइप विधि की सबसे विस्तृत व्यास सीमा प्रदान करता है। नीचे दी गई तालिका कठोर मानक सीमाओं के बजाय विशिष्ट विनिर्माण क्षमताओं को दर्शाती है - व्यक्तिगत मिल क्षमताएं भिन्न हो सकती हैं।

पैरामीटर विशिष्ट रेंज टिप्पणियाँ
घेरे के बाहर 219.1 मिमी - 3500 मिमी (8.625 इंच - 138 इंच) 2540 मिमी (100 इंच) से ऊपर के व्यास के लिए विशेष निर्माण उपकरण की आवश्यकता होती है
दीवार की मोटाई 6 मिमी - 25.4 मिमी (0.236 इंच - 1.000 इंच) कुछ व्यासों के लिए अनुरोध पर 30 मिमी तक की मोटी दीवारें उपलब्ध हैं
लंबाई 6 मीटर - 18 मीटर (20 फीट - 60 फीट) 24 मीटर (80 फीट) लंबाई उपलब्ध है; परिवहन बाधाओं के अधीन
व्यास सहिष्णुता (PSL1) ±0.75% OD (OD 610 मिमी से कम या उसके बराबर); ±1.0% (ओडी > 610 मिमी) प्रति एपीआई 5एल 46वां संस्करण, तालिका 9
दीवार की मोटाई सहनशीलता निर्दिष्ट WT का +15% / −12.5% प्रति एपीआई 5एल 46वां संस्करण, तालिका 10
अंडाकारता (पाइप बॉडी) OD का अधिकतम. 2% (OD 610 मिमी से कम या उसके बराबर); अधिकतम. 1.5% (ओडी > 610 मिमी डी/टी के साथ 75 से कम या उसके बराबर) पाइप के सिरों पर सख्ती

3.1 सामान्य व्यास-से-दीवार मोटाई संयोजन

नाममात्र आयुध डिपो (में) नाममात्र आयुध डिपो (मिमी) सामान्य दीवार की मोटाई सीमा (मिमी) सामान्य ग्रेड
8 219.1 6 – 12 ग्रेड बी, एक्स42
12 323.9 6 – 16 X42, X52
16 406.4 6 – 20 X52, X56, X60
20 508.0 6 – 22 X52, X60, X65
24 610.0 6 – 25 X60, X65, X70
32 813.0 8 – 25 X65, X70
40 1016.0 8 – 25 X65, X70
48 1219.0 10 – 25 X65, X70
56 1422.0 10 – 25 X70
64 1626.0 10 – 25 X70
72 – 138 1829 – 3500 10 – 25.4 X70

API 5L SSAW Pipe Factory

 

4. विनिर्माण प्रक्रिया: एसएसएडब्ल्यू पाइप का उत्पादन कैसे किया जाता है

SSAW प्रक्रिया पाँच मुख्य चरणों के साथ एक सतत उत्पादन लाइन पर चलती है:

4.1 स्टील का तार तैयार करना

हॉट रोल्ड स्टील कॉइल पूर्ण सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 प्रकार 3.1 या समकक्ष) के साथ योग्य मिलों से आती है। कुंडल को बिना कुंडलित और समतल किया गया है। आने वाले निरीक्षण में आदेशित ग्रेड और पीएसएल स्तर के विरुद्ध कार्बन समकक्ष (सीई) - सहित रासायनिक संरचना - की जांच की जाती है। वेल्डिंग के लिए कॉइल किनारों को ट्रिम और बेवेल किया जाता है।

4.2 सर्पिल निर्माण

समतल पट्टी एक सटीक नियंत्रित फ़ीड कोण पर बनाने वाली मशीन में प्रवेश करती है। वह कोण पट्टी की चौड़ाई और तैयार पाइप व्यास के बीच संबंध निर्धारित करता है: एक तेज कोण पर एक संकीर्ण पट्टी एक बड़ा पाइप बनाती है। आधुनिक निर्माण इकाइयाँ 1422 मिमी तक के पाइपों के लिए नाममात्र ओडी के 1% के भीतर अंडाकारता रखती हैं, जो एपीआई 5एल आयामी सहनशीलता को पूरा करती हैं।

4.3 दो तरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग (डीएसएडब्ल्यू)

आंतरिक वेल्डिंग पहले आती है, उसके तुरंत बाद बाहरी वेल्डिंग आती है। यह क्रम पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करता है और अपूर्ण संलयन के जोखिम को कम करता है। जलमग्न चाप प्रक्रिया दानेदार प्रवाह के तहत एक सतत तार इलेक्ट्रोड को खिलाती है। मुख्य पैरामीटर - वेल्डिंग करंट, आर्क वोल्टेज, यात्रा गति, ताप इनपुट - की वास्तविक समय में निगरानी और रिकॉर्ड किया जाता है। आदेशित ग्रेड के यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को नियंत्रित किया जाता है।

4.4 फिनिशिंग और कटिंग

निरंतर वेल्डेड पाइप को क्रमबद्ध लंबाई (आमतौर पर 6-18 मीटर, अनुरोध पर 24 मीटर उपलब्ध) के अनुसार काटा जाता है। फील्ड परिधि वेल्डिंग के लिए पाइप के सिरों को मानक एपीआई 5एल कोणों पर बेवेल किया गया है। दीवार की मोटाई के आधार पर बाहरी वेल्ड सुदृढीकरण 0.5-2.5 मिमी के भीतर रखा जाता है।

4.5 निरीक्षण एवं परीक्षण

वेल्ड का प्रत्येक मीटर ऑनलाइन अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) से गुजरता है। पाइप के सिरों पर रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी) या एक्स-रे किया जाता है। प्रत्येक पाइप का हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण किया जाता है। प्रत्येक उत्पादन लॉट से नमूने पीएसएल स्तर की आवश्यकता के अनुसार विनाशकारी यांत्रिक परीक्षण - तन्यता, मोड़, और चार्पी वी -नॉच प्रभाव परीक्षण से गुजरते हैं।

 

5. एपीआई 5एल मानक ढांचा: पीएसएल1 बनाम पीएसएल2

एपीआई 5एल दो उत्पाद विशिष्टता स्तरों को परिभाषित करता है: पीएसएल1 और पीएसएल2। खरीद स्तर पर यह अधिकार प्राप्त करना मायने रखता है। PSL2 को निर्दिष्ट किए बिना "API 5L ग्रेड B" के रूप में ऑर्डर किया गया एक पाइप PSL1 - पर डिफॉल्ट हो जाता है और इस तथ्य के बाद अतिरिक्त परीक्षण के माध्यम से एक PSL1 पाइप को PSL2 में अपग्रेड नहीं किया जा सकता है।

मांग पीएसएल1 पीएसएल2
रासायनिक संरचना C, Mn, P, S के लिए अधिकतम सीमाएँ सख्त सीमाएँ; अनिवार्य कार्बन समकक्ष (सीई) सीमा; अधिकतम एस 0.015% से कम या उसके बराबर (पीएसएल1 के लिए बनाम. 0.030%)
नम्य होने की क्षमता केवल न्यूनतम न्यूनतम और अधिकतम सीमाएँ
तन्यता ताकत केवल न्यूनतम न्यूनतम और अधिकतम सीमाएँ
उपज-से-तन्यता अनुपात निर्दिष्ट नहीं है अधिकतम 0.93 (OD > 323.9 मिमी के लिए)
चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण आवश्यक नहीं सभी पाइप बॉडी और वेल्ड सीम के लिए अनिवार्य
गैर विनाशकारी परीक्षण संदर्भित; क्रेता विकल्प वेल्ड सीम का 100% अनिवार्य
पता लगाने की क्षमता बुनियादी ताप पता लगाने की क्षमता गर्मी से तैयार पाइप तक पूर्ण पता लगाने की क्षमता
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण आवश्यक आवश्यक
वेल्ड मरम्मत सीमाएँ सीमित प्रतिबंध सख्त सीमाएँ; कुछ ग्रेडों पर वेल्ड मरम्मत की अनुमति नहीं है

PSL2 कब निर्दिष्ट करें: उच्च दबाव में कोई भी पाइपलाइन, आबादी वाले क्षेत्रों में (एएसएमई बी31.8 क्लास 2 या उच्चतर), खट्टा सेवा में, अपतटीय, या जहां तनाव आधारित डिज़ाइन लागू होता है। पीएसएल1 कम दबाव एकत्र करने वाली लाइनों, मध्यम दबाव जल संचरण और कम जोखिम वाले गैर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए ठीक है।

 

6. एपीआई 5एल बनाम एएसटीएम ए252: सर्पिल वेल्डेड पाइप के लिए सही मानक का चयन

एपीआई 5एल और एएसटीएम ए252 दोनों एक ही प्रक्रिया द्वारा बनाए गए सर्पिल वेल्डेड पाइपों को कवर कर सकते हैं, लेकिन वे मौलिक रूप से अलग-अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं। दोनों को भ्रमित करने का मतलब यह हो सकता है कि पाइप वहां स्थापित हो जाए जहां वह योग्य नहीं है।

गुण एपीआई 5एल एएसटीएम ए252
प्राथमिक अनुप्रयोग आंतरिक दबाव के तहत तेल, गैस और पानी का पाइपलाइन परिवहन संरचनात्मक नींव और भार वहन के लिए स्टील पाइप ढेर
मुख्य डिज़ाइन चिंता दबाव नियंत्रण और रिसाव-जकड़न अक्षीय और पार्श्व भार प्रतिरोध; संरचनात्मक अखंडता
रासायनिक संरचना नियंत्रण सख्ती से निर्दिष्ट; PSL2 के लिए कार्बन समतुल्य सीमाएँ न्यूनतम; संरचना यांत्रिक गुणों को पूरा करने के अधीन निर्माता के विवेक पर है
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण प्रत्येक पाइप के लिए अनिवार्य आवश्यक नहीं
वेल्ड सीम का एनडीटी पीएसएल2 के लिए 100% यूटी अनिवार्य; पीएसएल1 के लिए अनुशंसित निर्दिष्ट नहीं है
चार्पी प्रभाव परीक्षण सभी PSL2 पाइप के लिए अनिवार्य आवश्यक नहीं
ग्रेड की पेशकश की गई बी, एक्स42-एक्स80 (परिभाषित शक्ति सीमाओं के साथ) ग्रेड. 1, 2, 3 (न्यूनतम उपज: 175-310 एमपीए)
परस्पर पूर्ण तकनीकी पुन: योग्यता के बिना विनिमेय नहीं।

व्यावहारिक मार्गदर्शन: यदि पाइप दबावयुक्त द्रव ले जाता है, तो API 5L निर्दिष्ट करें। यदि यह संरचनात्मक ढेर के रूप में जमीन में जा रहा है, तो एएसटीएम ए252 निर्दिष्ट करें। कुछ परियोजनाएँ संरचनात्मक कार्यों के लिए एपीआई 5एल का उपयोग करती हैं जहाँ अतिरिक्त कठोरता और प्रलेखित भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है - भूकंपीय क्षेत्र, उदाहरण के लिए - लेकिन इसके लिए परियोजना विनिर्देश में स्पष्ट औचित्य की आवश्यकता होती है। एएसटीएम ए252 पाइप को कभी भी पूर्ण पुन: प्रमाणीकरण के बिना एपीआई 5एल दबाव सेवा में प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए; यह शायद ही कभी लागत के लायक हो।

 

7. एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप के अनुप्रयोग

बड़े व्यास, उच्च शक्ति ग्रेड, और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण API 5L सर्पिल वेल्डेड पाइप को निम्नलिखित के लिए मानक विकल्प बनाते हैं:

तेल और गैस संचरण: क्रॉस कंट्री ट्रंक लाइनें कच्चे तेल, परिष्कृत उत्पादों और प्राकृतिक गैस को मध्यम से उच्च दबाव पर ले जाती हैं। X52 से X70 तक तटवर्ती गैस संचरण पर प्रभुत्व; X80 को अल्ट्रा{5}उच्च{{6}दबाव लाइनों के लिए निर्दिष्ट किया गया है जहां दीवार की मोटाई को बचाना अतिरिक्त वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता को उचित ठहराता है।

जल संचरण एवं वितरण: बड़े व्यास वाले जल मेन, कच्चे जल सेवन लाइनें, बिजली संयंत्रों के लिए शीतलन जल प्रणालियाँ। ग्रेड बी और एक्स42 मध्यम दबाव वाली जल सेवा के लिए विशिष्ट हैं।

अपतटीय और उपसमुद्र पाइपलाइनें: एपीआई 5एल पीएसएल2 राइजर, फ्लोलाइन और सबसी टाई-बैक के लिए अनुलग्नक जे (अपतटीय सेवा) के अनुसार पूरक आवश्यकताओं के साथ।

कटु सेवा: H₂S वातावरण के लिए अनुलग्नक H आवश्यकताओं के साथ PSL2, साथ ही NACE MR0175/ISO 15156 के अनुसार कठोरता परीक्षण और SSC प्रतिरोध सत्यापन।

संरचनात्मक और पाइलिंग: जहां एपीआई 5एल को इसकी दस्तावेजी कठोरता और वेल्डेबिलिटी के कारण संरचनात्मक कार्य (नींव ढेर, समुद्री संरचनाएं, पुल पियर्स) के लिए चुना जाता है, जिसे अक्सर एएसटीएम ए252 यांत्रिक आवश्यकताओं के साथ जोड़ा जाता है।

घोल और खनन पाइपलाइनें: खनिज घोल, अवशेष, ड्रेज सामग्री - घर्षण प्रतिरोधी आंतरिक कोटिंग्स के साथ बड़े व्यास।

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8. एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप के लाभ

कई कारक बताते हैं कि क्यों सर्पिल वेल्डेड पाइप बड़े व्यास वाली पाइपलाइन निर्माण पर हावी है:

व्यापक व्यास सीमा: एक एकल उत्पादन लाइन फॉर्मिंग कोण को समायोजित करके 219 मिमी से 3000 मिमी OD से अधिक पाइप का उत्पादन कर सकती है। अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप (एलएसएडब्ल्यू) उपलब्ध प्लेट की चौड़ाई से बाधित है।

सामग्री और लागत दक्षता: संकीर्ण पट्टी से बड़े व्यास के पाइप का उत्पादन होता है, जिससे कच्चे माल की लागत कम हो जाती है। सर्पिल वेल्डेड पाइप आमतौर पर समकक्ष व्यास और ग्रेड के एलएसएडब्ल्यू की तुलना में प्रति टन 10-15% सस्ता होता है।

लचीला उत्पादन: एक व्यास से दूसरे व्यास पर स्विच करने के लिए केवल कोण समायोजन की आवश्यकता होती है - किसी रीटूलिंग की आवश्यकता नहीं होती है। यह छोटे {{2}बैच और कस्टम{3}आकार के उत्पादन को कुशल बनाता है।

संरचनात्मक प्रदर्शन: हेलिकल वेल्ड सीम आंतरिक दबाव के तहत तनाव को समान रूप से वितरित करता है, और निरंतर गठन प्रक्रिया बड़े व्यास पर उत्कृष्ट गोलाई और दीवार की मोटाई की एकरूपता पैदा करती है।

लंबाई लचीलापन: निरंतर उत्पादन 24 मीटर तक की लंबाई की अनुमति देता है, जिसका मतलब है कि पाइपलाइन निर्माण के दौरान कम फ़ील्ड परिधि वेल्ड - वास्तविक लागत और शेड्यूल लाभ है।

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9. सतह सुरक्षा और कोटिंग विकल्प

API 5L coated steel pipe

एपीआई 5एल पाइप को उसकी खुली स्थिति में कवर करता है। बाहरी कोटिंग और आंतरिक अस्तर अलग-अलग मानकों के अंतर्गत आते हैं, लेकिन उन्हें नियमित रूप से पूर्ण आपूर्ति पैकेज के हिस्से के रूप में लागू किया जाता है:

कोटिंग/अस्तर प्रकार मानक संदर्भ विशिष्ट अनुप्रयोग
3-परत पॉलीथीन (3PE / 3LPE) आईएसओ 21809‑1, डीआईएन 30670 दबी हुई तटवर्ती पाइपलाइनें - तेल और गैस
3-लेयर पॉलीप्रोपाइलीन (3PP / 3LPP) आईएसओ 21809‑1 उच्च तापमान सेवा (140 डिग्री तक)
फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी (एफबीई) आईएसओ 21809‑2, आवा सी213 मानक तटवर्ती और अपतटीय संक्षारणरोधी
कोल टार इनेमल (सीटीई) आवा C203 जल पाइपलाइन (विरासत, घटता उपयोग)
सीमेंट मोर्टार लाइनिंग (सीएमएल) आवा C205 जल संचरण के लिए आंतरिक अस्तर - हाइड्रोलिक चिकनाई और संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है
तरल एपॉक्सी अस्तर आवा C210 पानी, अपशिष्ट जल और कुछ रासायनिक सेवा के लिए आंतरिक अस्तर

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10. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण आवश्यकताएँ

एपीआई 5एल एक संपूर्ण गुणवत्ता आश्वासन ढांचा लागू करता है। दबाव सेवा में सर्पिल वेल्डेड पाइप के लिए, निम्नलिखित चरण गैर-परक्राम्य हैं। विशेष रूप से एनडीटी और प्रभाव परीक्षण के लिए सटीक दायरा - - पीएसएल स्तर और खरीद आदेश में किसी भी पूरक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

10.1 कच्चे माल का सत्यापन

प्रत्येक कुंडल को रासायनिक संरचना का दस्तावेजीकरण करने वाले सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) के साथ ताप संख्या का पता लगाया जाना चाहिए। आने वाले निरीक्षण में आमतौर पर वेल्डेबिलिटी की पुष्टि के लिए कार्बन समकक्ष (CEIIW या CEPcm) का स्वतंत्र सत्यापन शामिल होता है। खट्टा सेवा की ओर जाने वाले पीएसएल2 पाइप के लिए, अतिरिक्त सल्फर प्रतिबंध (0.002–0.005% से कम या बराबर) और एपीआई 5एल अनुलग्नक एच के अनुसार माइक्रो{5}}मिश्र धातु नियंत्रण लागू होते हैं।

10.2 गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)

सर्पिल वेल्ड सीम का 100% उत्पादन लाइन पर स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) से गुजरता है। यूटी वास्तविक समय में आंतरिक खामियां - संलयन की कमी, स्लैग समावेशन, सरंध्रता, दरारें - पकड़ता है। पाइप के सिरे (प्रत्येक सिरे से लगभग 200 मिमी) को रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी) या एक्स-रे भी मिलता है, साथ ही छवियों को ग्राहक की समीक्षा के लिए रखा जाता है। पीएसएल2 के लिए, एनडीटी अनिवार्य है; पीएसएल1 के लिए, इसे क्रेता विकल्प के रूप में संदर्भित किया गया है, हालांकि अधिकांश आधुनिक खरीद विशिष्टताओं में इसे शामिल किया गया है।

10.3 हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण

प्रत्येक पाइप का हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण किया जाता है। परीक्षण दबाव की गणना ग्रेड, व्यास और अनुप्रयोग के आधार पर एसएमवाईएस - के एक निर्दिष्ट प्रतिशत के बराबर घेरा तनाव उत्पन्न करने के लिए की जाती है, जो आमतौर पर 60% से 95% होता है। स्वचालित प्रेशर रिकॉर्डर से दबाव को कम से कम 5 से 10 सेकंड तक बनाए रखा जाता है। किसी भी रिसाव या दृश्यमान विकृति की अनुमति नहीं है।

10.4 विनाशकारी यांत्रिक परीक्षण

प्रत्येक परीक्षण लॉट से नमूने लिए जाते हैं (आमतौर पर प्रति ताप, प्रति दीवार मोटाई, प्रति 100 पाइप) और इन्हें चलाया जाता है:

तन्यता परीक्षण (पाइप बॉडी अनुप्रस्थ): उपज शक्ति, तन्य शक्ति, बढ़ाव को सत्यापित करता है

वेल्ड तन्यता परीक्षण: सत्यापित करता है कि वेल्ड सीम आधार सामग्री की न्यूनतम तन्य शक्ति को पूरा करता है या उससे अधिक है

निर्देशित मोड़ परीक्षण (चेहरे और जड़ का झुकना): वेल्ड लचीलापन की पुष्टि करता है - किसी भी दिशा में 3 मिमी से अधिक की दरार की अनुमति नहीं है

चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण (केवल पीएसएल2): निर्दिष्ट परीक्षण तापमान पर (आम तौर पर 0 डिग्री, -10 डिग्री, -20 डिग्री, या आर्कटिक ग्रेड के लिए कम)। न्यूनतम अवशोषित ऊर्जा मान ग्रेड - पर निर्भर हैं, आमतौर पर प्रति एपीआई 5 एल तालिका 17 पर 27 जे औसत से शुरू होता है

मेटलोग्राफिक परीक्षा: एचएजेड में प्रवेश, संलयन और हानिकारक माइक्रोस्ट्रक्चर की अनुपस्थिति को सत्यापित करने के लिए वेल्ड क्रॉस अनुभाग की मैक्रो जांच

 

एपीआई 5एल पाइप एमटीसी

API 5L MTC

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11. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: API 5L का क्या अर्थ है?

एपीआई 5एल अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) से विशिष्टता 5एल है। यह पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योगों में तेल, प्राकृतिक गैस और पानी के परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले सीमलेस और वेल्डेड स्टील लाइन पाइप के लिए वैश्विक मानक है। वर्तमान संस्करण 46वां है, जो अप्रैल 2018 में प्रकाशित हुआ, 1 नवंबर 2018 से प्रभावी होगा।

Q2: SSAW और LSAW पाइप के बीच क्या अंतर है?

SSAW (सर्पिल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) पाइप एक हेलिकल कोण पर स्टील कॉइल को रोल करके और सर्पिल सीम के साथ वेल्डिंग करके बनाई जाती है। LSAW (लॉन्गिट्यूडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) स्टील प्लेट को एक सिलेंडर में मोड़कर और एक सीधे अनुदैर्ध्य सीम को वेल्डिंग करके बनाया जाता है। एसएसएडब्ल्यू संकीर्ण कच्चे माल से बड़े व्यास का उत्पादन कर सकता है, व्यास परिवर्तन को अधिक लचीले ढंग से संभालता है, और प्रति टन 10-15% कम लागत आती है। LSAW को मोटी दीवार वाले पाइप (25 मिमी से ऊपर) और ग्रेड X70 और उससे ऊपर के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जहां प्लेट धातु विज्ञान कुंडल धातु विज्ञान की तुलना में अधिक सुसंगत है।

Q3: API 5L में PSL1 और PSL2 के बीच क्या अंतर है?

पीएसएल2 वह सब कुछ लेता है जिसकी पीएसएल1 को आवश्यकता होती है और जोड़ता है: उपज और तन्यता ताकत पर अधिकतम सीमा, 0.93 का अधिकतम वाई/टी अनुपात, हर गर्मी पर अनिवार्य चारपी वी नॉच प्रभाव परीक्षण, वेल्ड सीम का अनिवार्य 100% एनडीटी, सख्त रसायन शास्त्र सीमाएं (अनिवार्य कार्बन समकक्ष सहित), और सख्त ट्रेसबिलिटी। उच्च दबाव पाइपलाइनों, खट्टा सेवा, अपतटीय और किसी भी अनुप्रयोग के लिए पीएसएल2 की आवश्यकता होती है जहां फ्रैक्चर क्रूरता और सुसंगत गुण सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण हैं। पीएसएल1 कम दबाव, कम परिणाम वाले अनुप्रयोगों के लिए ठीक है।

Q4: एपीआई 5L सर्पिल वेल्डेड पाइप के लिए उपलब्ध अधिकतम व्यास क्या है?

प्रमुख निर्माता 3500 मिमी (138 इंच) OD तक का उत्पादन कर सकते हैं। अधिकांश मानक उत्पादन उपकरण 2540 मिमी (100 इंच) तक संभालते हैं। 3000 मिमी से ऊपर के व्यास के लिए आमतौर पर विशेष फॉर्मिंग मिलों की आवश्यकता होती है - पूछताछ के दौरान निर्माता से पुष्टि करें।

Q5: क्या एपीआई 5L सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग संरचनात्मक पाइलिंग के लिए किया जा सकता है?

हां, यदि परियोजना विनिर्देश स्पष्ट रूप से इसकी अनुमति देता है और पाइप आवश्यक यांत्रिक गुणों को पूरा करता है। लेकिन एएसटीएम ए252 स्टील पाइप पाइल्स के लिए बनाया गया है, और पाइलिंग के लिए एपीआई 5एल का उपयोग करने से रसायन नियंत्रण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और एनडीटी के माध्यम से लागत बढ़ सकती है जो संरचनात्मक रूप से मूल्य नहीं जोड़ती है। प्रतिस्थापन एक दिशा में बेहतर काम करता है: संरचनात्मक के लिए एपीआई 5एल ठीक है; दबाव सेवा के लिए एएसटीएम ए252 ऐसा नहीं है जिसके लिए पूर्ण पुनः योग्यता की आवश्यकता हो।

Q6: एपीआई 5L सर्पिल वेल्डेड पाइप के लिए सामान्य डिलीवरी समय क्या है?

मानक आकार और ग्रेड (जीआर.बी से एक्स52, मानक दीवार मोटाई) आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि से 30-60 दिनों के भीतर भेज दिए जाते हैं। उच्च ग्रेड (X65–X70), अतिरिक्त परीक्षण के साथ PSL2, गैर -मानक आयाम और कोटिंग/लाइनिंग पैकेज लीड समय को 60–120 दिनों तक बढ़ा सकते हैं। X80 या खट्टा सेवा (अनुलग्नक एच) ऑर्डर के लिए अतिरिक्त योग्यता समय की आवश्यकता होती है - 90-150 दिनों की अनुमति दें।

Q7: एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप पर कौन सी एनडीटी विधियों का उपयोग किया जाता है?

प्राथमिक तरीकों में उत्पादन लाइन पर 100% वेल्ड सीम के लिए स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) शामिल है - जो संलयन की कमी, स्लैग समावेशन, सरंध्रता और दरारें जैसी आंतरिक खामियों को पकड़ता है - और पाइप के सिरों पर और यूटी द्वारा चिह्नित किसी भी स्थान पर रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी/एक्स{3}}रे)। पीएसएल2 के लिए, एनडीटी अनिवार्य है। चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) और डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) वेल्ड मरम्मत के सतह निरीक्षण को पूरक कर सकते हैं।

प्रश्न8: मैं कैसे सत्यापित करूं कि एपीआई 5एल के रूप में वितरित पाइप वास्तव में मानक को पूरा करता है?

EN 10204 टाइप 3.1 के लिए निर्माता के सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) का अनुरोध करें, जो प्रति ताप और परीक्षण लॉट के रसायन विज्ञान और यांत्रिक परीक्षण परिणामों का दस्तावेजीकरण करता है। ब्यूरो वेरिटास, एसजीएस, या टीयूवी द्वारा तृतीय पक्ष निरीक्षण में मिल परीक्षण और प्रतिहस्ताक्षर प्रमाण पत्र देखे जा सकते हैं। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, एपीआई{{5}लाइसेंस प्राप्त निर्माताओं (एपीआई मोनोग्राम प्रोग्राम) को निर्दिष्ट करें और वैध एपीआईक्यूआर प्रमाणीकरण के लिए पूछें।

Q9: क्या API 5L कोटिंग और लाइनिंग को कवर करता है?

नहीं, API 5L नंगे पाइप को कवर करता है। बाहरी संक्षारणरोधी कोटिंग्स (3PE, FBE, 3PP) ISO 21809, DIN 30670 और AWWA मानकों द्वारा कवर की जाती हैं। आंतरिक अस्तर (सीमेंट मोर्टार, तरल एपॉक्सी) AWWA C205 और AWWA C210 द्वारा कवर किए गए हैं। कोटिंग और लाइनिंग को लागू मानक, कोटिंग की मोटाई, आसंजन परीक्षण आवश्यकताओं और अवकाश पहचान मानदंडों के साथ खरीद आदेश में अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

Q10: API 5L स्पाइरल वेल्डेड पाइप का वजन प्रति मीटर कितना है?

नाममात्र वजन: W=(OD − WT) × WT × 0.02466, जहां OD मिमी में है, WT मिमी में है, परिणाम किग्रा/मीटर है। उदाहरण: 610 मिमी ओडी × 12 मिमी डब्ल्यूटी → (610 - 12) × 12 × 0.02466 ≈ 177.0 किग्रा/मीटर। वास्तविक वजन एपीआई 5एल द्वारा अनुमत −3.5% / +10% द्रव्यमान सहनशीलता के भीतर भिन्न हो सकता है।

 

12. निष्कर्ष

एपीआई 5एल सर्पिल वेल्डेड पाइप बड़े व्यास वाली पाइपलाइन संरचना का मुख्य घटक है। इसका लचीला विनिर्माण, व्यापक व्यास रेंज, अच्छी तरह से परिभाषित स्टील ग्रेड, और एपीआई विशिष्टता 5एल (46वें संस्करण) की गुणवत्ता रूपरेखा इसे डिफ़ॉल्ट - बनाती है और अक्सर क्रॉस कंट्री तेल और गैस ट्रांसमिशन, बड़े पैमाने पर जल वितरण, और 24 इंच से अधिक व्यास की आवश्यकता वाली औद्योगिक पाइपिंग परियोजनाओं के लिए एकमात्र व्यावहारिक - विकल्प बनाती है।

सही खरीद प्राप्त करना तीन चीजों पर निर्भर करता है: सही ग्रेड और पीएसएल स्तर को निर्दिष्ट करना, ऑर्डर किए गए पीएसएल के साथ आने वाले परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण को समझना, और एएसटीएम ए252 जैसे संरचनात्मक मानकों से एपीआई 5एल को अलग करना। विशेष रूप से पीएसएल1/पीएसएल2 भेद विनिर्देशन त्रुटियों का एक सामान्य स्रोत है - और दबाव में इसे गलत करने से {{5}महत्वपूर्ण सेवा में वास्तविक सुरक्षा और अनुपालन परिणाम होते हैं।

सोर्सिंग करते समय, सत्यापित करें कि निर्माता के पास वैध एपीआई मोनोग्राम लाइसेंसिंग है, प्रत्येक शिपमेंट के लिए पूर्ण एमटीसी का अनुरोध करें और समीक्षा करें, और महत्वपूर्ण या उच्च - मूल्य ऑर्डर के लिए तीसरे पक्ष के निरीक्षण पर विचार करें। स्थापना के बाद गैर-अनुरूप पाइप को बदलने या मरम्मत की लागत के आगे मिल ऑडिट या स्वतंत्र परीक्षण की लागत नगण्य है।

अस्वीकरण: यह लेख एक तकनीकी संदर्भ मार्गदर्शिका है। हमेशा अपने विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए एपीआई विशिष्टता 5एल, 46वें संस्करण (2018), और गवर्निंग इंजीनियरिंग कोड (एएसएमई बी31.4, एएसएमई बी31.8, या समकक्ष) का पूरा पाठ देखें। पाइप विशिष्टताओं, उपलब्ध आकारों और लीड समय की पुष्टि अलग-अलग निर्माताओं से की जानी चाहिए।

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