सर्पिल जलमग्न-आर्क वेल्डेड स्टील पाइप

 

सर्पिल जलमग्न चाप वेल्डेड स्टील पाइप को पाइप बिलेट के रूप में हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप से बनाया जाता है, जो कमरे के तापमान पर सर्पिल आकार में बनता है। सर्पिल सीम को स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग विधि का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक आंतरिक और बाहरी जलमग्न चाप वेल्ड सीम के साथ एक धातु पाइप बनता है। इसका उपयोग आम तौर पर द्रव परिवहन, धातु संरचनाओं और ढेर नींव के लिए किया जाता है।

सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग पाइप विनिर्देश

मानक और ग्रेड	एएसटीएम ए53 ग्रेड ए/बी/सी, एपीआई 5एल पीएस1/पीएसएल2 ग्रेड ए, बी, एक्स42, एक्स46, एक्स56, एक्स60, एक्स65, एक्स70
घेरे के बाहर	219-3500 मिमी, 8-140 इंच
दीवार की मोटाई	6-25 मिमी
लंबाई	6-18 मीटर
अंत	बेवेल्ड, सादा
एमओक्यू	3 टन
नमूना	नि: शुल्क नमूना

एसएसएडब्लू पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल का निरीक्षण: स्टील कॉइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स सहित कच्चे माल का उपयोग करने से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक निरीक्षण किया जाता है।

2. स्टील स्ट्रिप की एंड वेल्डिंग: स्टील स्ट्रिप के सिरों को सिंगल या डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके बट-वेल्ड किया जाता है। पाइप बनाने के बाद, वेल्डिंग मरम्मत के लिए स्वचालित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

3. पूर्व-निर्माण तैयारी: निर्माण से पहले, स्टील पट्टी को सीधा किया जाता है, किनारे की छंटाई की जाती है, किनारे की समतलीकरण की जाती है, सतह की सफाई की जाती है, और पूर्व-झुकने वाले किनारे का उपचार किया जाता है।

4. परिवहन के दौरान दबाव नियंत्रण: विद्युत संपर्क दबाव गेज कन्वेयर के दोनों तरफ तेल सिलेंडरों के दबाव को नियंत्रित करते हैं, जिससे स्टील पट्टी का सुचारू परिवहन सुनिश्चित होता है।

5. गठन: बाहरी या आंतरिक नियंत्रण रोलर आकार देने का उपयोग किया जाता है।

6. वेल्ड गैप नियंत्रण: वेल्ड गैप नियंत्रण उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि वेल्ड के बीच का अंतर वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें पाइप व्यास, मिसलिग्न्मेंट और वेल्ड गैप पर सख्त नियंत्रण होता है।

7. जलमग्न आर्क वेल्डिंग: आंतरिक और बाह्य दोनों वेल्डिंग में एकल या दोहरे तार वाले जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन वेल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिससे स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष डिटेक्टरों का उपयोग करके वेल्ड सीम का निरीक्षण किया जाता है, जिससे सर्पिल वेल्ड सीम के गैर-विनाशकारी परीक्षण का 100% कवरेज सुनिश्चित होता है। कोई भी दोष स्वचालित अलार्म और अंकन को ट्रिगर करता है, जिससे उत्पादन श्रमिकों को प्रक्रिया मापदंडों को तुरंत समायोजित करने और दोषों को खत्म करने की अनुमति मिलती है।

9. कटिंग: एयर प्लाज्मा कटिंग मशीनें पाइपों को अलग-अलग लंबाई में काटती हैं।

10. प्रथम निरीक्षण: काटने के बाद, पाइपों के प्रत्येक बैच का सख्त प्रारंभिक निरीक्षण किया जाता है, जिसमें वेल्ड के यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन स्थिति, सतह की गुणवत्ता और गैर-विनाशकारी परीक्षण की जाँच की जाती है, ताकि औपचारिक उत्पादन से पहले विनिर्माण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके।

11. दोष निवारण: वेल्ड सीम पर चिह्नित क्षेत्रों की मैन्युअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे पुनः जांच की जाती है। यदि दोषों की पुष्टि हो जाती है, तो उन्हें मरम्मत की जाती है और दोषों के समाप्त होने तक फिर से गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

12. एक्स-रे परीक्षण: स्टील स्ट्रिप्स, वेल्ड सीम, और सर्पिल वेल्ड सीम के साथ प्रतिच्छेदित टी-जोड़ों का एक्स-रे क्षमता या रेडियोग्राफिक निरीक्षण किया जाता है।

13. हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: प्रत्येक पाइप रेडियल सीलिंग का उपयोग करके हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरता है। परीक्षण दबाव और समय को पाइप हाइड्रोलिक माइक्रोकंप्यूटर परीक्षण उपकरणों द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।

14. अंत यांत्रिक प्रसंस्करण: अंत चेहरों को लंबवतता, बेवल कोण और पट्टिका नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन किया जाता है।

लोकप्रिय टैग: सर्पिल जलमग्न-चाप वेल्डेड स्टील पाइप, चीन सर्पिल जलमग्न-चाप वेल्डेड स्टील पाइप निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं