A513 आयताकार ट्यूबिंग

ASTM A513 आयताकार ट्यूब कार्बन वेल्डेड स्टील पाइप है जिसे प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है और हॉट-रोल्ड फॉर्म में वितरित किया जाता है। बाहरी व्यास 1/2 से 15 इंच (19.0 से 381.0 मिलीमीटर) तक होता है, जिसकी दीवार की मोटाई 0.065 से 0.650 इंच (1.65 से 16.50 मिलीमीटर) होती है।

A513 आयताकार ट्यूब विशिष्टता

आवेदन पत्र:	फर्नीचर, आंतरिक सजावट, संरचना में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
आकार:	ओडी: 20मिमी*10मिमी ~ 400मिमी*300मिमी
पाइप मानक:	एएसटीएम ए53, एएसटीएम ए500, बीएस एन 10219, जेआईएस जी 3466, एएसटीएम ए513, एएसटीएम ए36
	एस235जेआर,एस355जेआर,क्यू235,एसटी37,एसटी37-2,एसटी52,एसएस400,एसटीके500,क्यू235बी,क्यू345
सतह:	काले bared, जस्ती, तेल, पेंट, पाउडर किया जा सकता है।
पैकिंग:	जलरोधक प्लास्टिक बैग, पट्टी के साथ बंडल

A513 रासायनिक संरचना
तत्व	को PERCENTAGE
C	0.17 - 0.23
फ़े	99.08 - 99.53
एम.एन.	0.3 - 0.6
P	0.04 अधिकतम
S	0.05 अधिकतम

A513 यांत्रिक जानकारी
	शाही	मीट्रिक
अत्यंत सहनशक्ति	132,000पीएसआई	602 एमपीए
उपज तन्य शक्ति	74,185पीएसआई	512 एमपीए

A513 आयताकार संरचनात्मक ट्यूबिंग

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A513 आयताकार ट्यूबों के लिए सतह उपचार

A513 आयताकार ट्यूबों के लिए सतह उपचार में सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पिकलिंग, पेंटिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग शामिल हैं।

• सैंड ब्लास्टिंग उच्च गति वाले रेत प्रवाह के प्रभाव का उपयोग करके सब्सट्रेट की सतह को साफ करने और खुरदरा करने की प्रक्रिया है। संपीड़ित हवा का उपयोग उच्च गति वाली जेट स्ट्रीम बनाने के लिए शक्ति स्रोत के रूप में किया जाता है जो अपघर्षक सामग्री (जैसे कि तांबा अयस्क रेत, क्वार्ट्ज रेत, एमरी, लौह रेत और हैनान रेत) को वर्कपीस की सतह पर धकेलती है। यह क्रिया सतह की उपस्थिति या आकार को बदल देती है। वर्कपीस की सतह पर अपघर्षक सामग्री के प्रभाव और काटने की क्रिया के परिणामस्वरूप एक निश्चित डिग्री की सफाई और अलग-अलग खुरदरापन होता है, जिससे सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।

  यह प्रक्रिया कार्यवस्तु के थकान प्रतिरोध को बढ़ाती है, कार्यवस्तु और कोटिंग के बीच आसंजन को बढ़ाती है, कोटिंग के स्थायित्व को बढ़ाती है, तथा पेंट के समतलीकरण और सजावटी प्रभावों को सुगम बनाती है।

• शॉट ब्लास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इलेक्ट्रिक मोटर इम्पेलर (या तो सीधे या वी-बेल्ट के माध्यम से) के रोटेशन को संचालित करती है, सेंट्रीफ्यूगल बल का उपयोग करके 0.2 से 3.0 मिमी व्यास वाले शॉट्स (जैसे कास्ट स्टील शॉट्स, कट वायर शॉट्स, स्टेनलेस स्टील शॉट्स, आदि) को धातु के वर्कपीस की सतह पर आगे बढ़ाती है। यह उपचार धातु की सतह को एक निश्चित खुरदरापन प्रदान करता है, इसकी उपस्थिति को बढ़ाता है या तन्य वेल्डिंग तनाव को संपीड़न तनाव में बदल देता है, जिससे वर्कपीस का जीवनकाल बढ़ जाता है। सतह की फिनिश में सुधार करके, शॉट ब्लास्टिंग बाद की पेंट कोटिंग्स के आसंजन को भी बढ़ाता है।

• एसिड वॉशिंग या पिकलिंग एक ऐसी विधि है जिसमें धातु की सतह से ऑक्साइड फिल्म और जंग को हटाने के लिए वर्कपीस को एक मजबूत एसिड घोल में डुबोया जाता है। इस सिद्धांत में एसिड घोल और आयरन ऑक्साइड (जैसे Fe3O4, Fe2O3, FeO) के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया शामिल है, जो एसिड घोल में घुलने वाले लवण बनाती है और बाद में हटा दी जाती है।

• हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में पहले स्टील के घटकों को एसिड से धोया जाता है ताकि सतह के ऑक्साइड को हटाया जा सके। एसिड से धोने के बाद, घटकों को अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड घोल या दोनों के मिश्रित घोल के स्नान में साफ किया जाता है। साफ किए गए स्टील को फिर लगभग 500 डिग्री पर पिघले हुए जिंक के स्नान में डुबोया जाता है। यह प्रक्रिया स्टील पर जिंक की एक परत चढ़ा देती है, जो जंग से सुरक्षा प्रदान करती है।

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