एएसटीएम ए53 स्क्वायर होलो सेक्शन

A53 आयताकार पाइप अमेरिकी मानकों के अनुसार कार्बन स्टील पाइप हैं, जो संरचनात्मक और दबाव-असर घटकों के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, और सामान्य प्रयोजन के भाप, पानी, गैस और वायु पाइपलाइनों के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। A53 खोखले पाइप की उत्पादन विधि गर्म रोलिंग है, और डिलीवरी की स्थिति गर्मी उपचार के साथ गर्म लुढ़का हुआ है।

A53 HS ट्यूब विशिष्टता

आकार	20x20--500x500मिमी
दीवार की मोटाई	0.5-20मिमी
लंबाई	5.8m/6m या आपके अनुरोध के आधार पर
मानक	एएसटीएम ए53
सतह	जंग को रोकने के लिए काला, या जस्ती और तेलयुक्त
अंत खत्म	सामान्य अंत
प्रयोग	निर्माण, भवन सामग्री
पैकिंग	बंडलों में, बुना बैग में पैक या आपके अनुरोध के रूप में।
डिलीवरी का समय	20 दिनों के भीतर या आपके अनुरोध के रूप में
भुगतान की शर्तें	टी/टी या एल/सी नजर में

A53 स्क्वायर वेल्डेड पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A53 स्क्वायर खोखले ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

(1) कच्चे माल में स्टील स्ट्रिप्स, वेल्डिंग तार और फ्लक्स शामिल हैं। उत्पादन में डालने से पहले उन्हें सख्त भौतिक और रासायनिक निरीक्षण से गुजरना होगा।

(2) स्टील पट्टी के सिर और पूंछ को एकल या डबल-तार जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग करके बट-वेल्डेड किया जाता है, और चौकोर ट्यूबों में बनाने के बाद मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

(3) बनाने से पहले, स्टील पट्टी को समतल करना, ट्रिमिंग, प्लानिंग, सतह की सफाई, संवहन और किनारे झुकने के उपचार से गुजरना पड़ता है।

(4) कन्वेयर के दोनों किनारों पर दबाव डालने वाले सिलेंडरों के दबाव को विद्युत संपर्क दबाव गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि स्टील पट्टी के सुचारू संवहन को सुनिश्चित किया जा सके।

(5) बाहरी या आंतरिक नियंत्रण रोलर बनाने को अपनाया जाता है।

(6) वेल्डिंग गैप नियंत्रण उपकरण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्डिंग गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, मिसलिग्न्मेंट और वेल्डिंग गैप को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।

(7) आंतरिक और बाहरी दोनों वेल्डिंग एकल या डबल-तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, जिससे स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश सुनिश्चित होते हैं।

(8) वेल्डेड सीम का निरीक्षण ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित चोट डिटेक्टरों द्वारा किया जाता है, जिससे सर्पिल वेल्डेड सीम के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण की 100% कवरेज दर सुनिश्चित होती है। यदि दोष पाए जाते हैं, तो स्वचालित अलार्म चालू हो जाते हैं और चिह्नित हो जाते हैं, और उत्पादन कर्मचारी समय पर दोषों को खत्म करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को तदनुसार समायोजित करते हैं।

(9) एयर प्लाज्मा कटिंग मशीनों का उपयोग वर्गाकार ट्यूबों को अलग-अलग टुकड़ों में काटने के लिए किया जाता है।

(10) व्यक्तिगत वर्ग ट्यूबों में काटने के बाद, प्रत्येक बैच के पहले तीन ट्यूब वेल्ड सीम, रासायनिक संरचना, संलयन स्थिति, वर्ग ट्यूबों की सतह की गुणवत्ता के यांत्रिक गुणों की जांच करने के लिए सख्त प्रारंभिक निरीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरते हैं कि आधिकारिक तौर पर उत्पादन में प्रवेश करने से पहले पाइप उत्पादन प्रक्रिया योग्य है।

(11) वेल्ड सीम पर निरंतर अल्ट्रासोनिक परीक्षण के निशान वाले क्षेत्रों को मैन्युअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे पुनःपरीक्षण से गुजरना पड़ता है। यदि दोषों की पुष्टि हो जाती है, तो उन्हें मरम्मत की जाती है और दोषों को समाप्त होने तक फिर से गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

(12) स्टील पट्टी के वेल्ड सीम और सर्पिल वेल्ड सीम के साथ प्रतिच्छेद करने वाले डी-प्रकार के जोड़ों का निरीक्षण एक्स-रे टेलीविजन या फिल्म द्वारा किया जाता है।

(13) प्रत्येक वर्गाकार ट्यूब हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरती है, जिसमें दबाव रेडियल रूप से लगाया जाता है। परीक्षण दबाव और समय को वर्गाकार ट्यूब हाइड्रोलिक दबाव माइक्रोकंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।

(14) ट्यूब के सिरों का यांत्रिक प्रसंस्करण अंतिम चेहरे की लंबवतता, बेवल कोण और पट्टिका का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

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