एएसटीएम ए335 पी122 पाइप क्या है?
एएसटीएम ए335 उच्च तापमान सेवा के लिए सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु स्टील पाइप के लिए मानक विनिर्देश है। उस शीर्षक में तीन शब्द उत्पाद को परिभाषित करते हैं: निर्बाध, फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात और उच्च तापमान। ग्रेड पी122 विनिर्देश द्वारा कवर की गई क्रोमियम रेंज के शीर्ष पर बैठता है, जिसमें नाममात्र क्रोमियम सामग्री 11 से 12% है।
यह ग्रेड क्रीप {{0}शक्ति वर्धित स्टील्स के परिवार से संबंधित है जो आधुनिक बिजली संयंत्रों को पुराने 9Cr-1Mo ग्रेड परमिट की तुलना में उच्च भाप तापमान और दबाव और इसलिए उच्च तापीय क्षमता पर काम करने की अनुमति देता है। इसे केवल हॉट फिनिशिंग या कोल्ड ड्राइंग द्वारा सीमलेस पाइप के रूप में तैयार किया जाता है, ताकि दबाव सीमा में कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड न हो।
रासायनिक संरचना
ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध के लिए क्रोमियम, ठोस समाधान को मजबूत करने के लिए टंगस्टन और मोलिब्डेनम, और स्थिर कार्बाइड और नाइट्राइड के लिए वैनेडियम और नाइओबियम के आसपास संरचना संतुलित होती है जो तापमान पर लंबे समय तक सेवा के दौरान माइक्रोस्ट्रक्चर को पिन करती है।
| तत्व | विशिष्ट सीमा, % | भूमिका |
|---|---|---|
| कार्बन | 0.07-0.14 | कार्बाइड निर्माण के माध्यम से मजबूती |
| क्रोमियम | 10.0-12.5 | ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध |
| टंगस्टन | 1.5-2.5 | प्राथमिक ठोस समाधान रेंगने वाला मजबूत बनाने वाला |
| मोलिब्डेनम | 0.25-0.60 | तापमान पर मजबूती और कठोरता |
| वैनेडियम | 0.15-0.30 | स्थिर कार्बाइड पूर्व |
| नाइओबियम | 0.04-0.10 | रेंगना प्रतिरोध के लिए कार्बोनाइट्राइड फॉर्मर |
| नाइट्रोजन | 0.040-0.100 | नाइट्राइड सुदृढ़ीकरण |
| बोरान | 0.0005-0.005 | अनाज सीमा को मजबूत बनाना |
फेराइट संतुलन को स्थिर करने के लिए कुछ तापों में तांबे और निकल की मामूली मात्रा का उपयोग किया जाता है, और प्रत्येक तत्व की सटीक सीमाएं ग्रेड पी122 के लिए एएसटीएम ए335 विनिर्देश तालिका में प्रकाशित की गई हैं। क्योंकि विनिर्देश कार्बाइड फॉर्मर्स के लिए अधिकतम और न्यूनतम दोनों मान निर्धारित करता है, मिल को एक संकीर्ण खिड़की से टकराना चाहिए, और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र पर गर्मी विश्लेषण की सूचना दी जाती है।
यांत्रिक गुण और ताप उपचार
| संपत्ति | कमरे के तापमान पर आवश्यकता |
|---|---|
| तन्यता ताकत | 620 एमपीए (90 केएसआई) न्यूनतम |
| नम्य होने की क्षमता | 400 एमपीए (58 केएसआई) न्यूनतम |
| बढ़ाव | मानक गेज लंबाई पर न्यूनतम 20% |
वे कमरे के तापमान मान कहानी का केवल एक हिस्सा हैं। डिज़ाइन को नियंत्रित करने वाली संपत्ति सेवा तापमान पर रेंगना टूटना ताकत है, जिसका मूल्यांकन आमतौर पर 600 डिग्री सेल्सियस के आसपास किया जाता है, जहां P122 किसी दिए गए टूटना जीवन के लिए P91 या P92 की तुलना में कहीं अधिक तनाव बनाए रखता है। पाइप को सामान्यीकृत और टेम्पर्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है; मानक एक न्यूनतम टेम्परिंग तापमान तय करता है जिसे अवश्य देखा जाना चाहिए, और परिणामी टेम्पर्ड मार्टेंसिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर वह है जो रेंगने की शक्ति और निर्माण के लिए आवश्यक कठोरता दोनों प्रदान करता है।
ग्रेड चयन: P91, P92 और P122
| श्रेणी | नाममात्र रसायन शास्त्र | न्यूनतम तन्यता/उपज | पोजिशनिंग |
|---|---|---|---|
| P91 | वैनेडियम और नाइओबियम के साथ 9Cr-1Mo | 585 एमपीए/415 एमपीए | उच्च तापमान वाली पाइपिंग के लिए स्थापित वर्कहॉर्स |
| P92 | लगभग 1.8% टंगस्टन के साथ 9Cr | 620 एमपीए / 440 एमपीए | अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल भाप स्थितियों के लिए उच्च रेंगने की शक्ति |
| P122 | टंगस्टन और तांबे के साथ 11 से 12Cr | 620 एमपीए / 400 एमपीए | उच्चतम भाप तापमान पर तीनों का सबसे अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
जहां डिज़ाइन तापमान चढ़ता है, विकल्प आम तौर पर दो प्रश्नों पर केंद्रित होता है: कितनी रेंगने की शक्ति की आवश्यकता होती है, और अंतिम सुपरहीटर या रीहीटर चरणों में कितनी भाप {{0}पक्ष ऑक्सीकरण प्रतिरोध की मांग होती है। पी122 दोनों का उत्तर देता है, यही कारण है कि यह उन्नत अल्ट्रा सुपरक्रिटिकल परियोजनाओं और बड़े उपयोगिता बॉयलरों के सबसे गर्म वर्गों में दिखाई देता है।
अनुप्रयोग
उपयोगिता और औद्योगिक पावर बॉयलरों में सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूब।
मुख्य भाप लाइनें, हॉट रीहीट लाइनें और उच्च -तापमान हेडर और मैनिफोल्ड।
अल्ट्रा{{1}सुपरक्रिटिकल इकाइयों में उच्च{{0}ऊर्जा पाइपिंग जहां दीवार की मोटाई की बचत मायने रखती है।
पेट्रोकेमिकल संयंत्रों और हाइड्रोजन और संश्लेषण गैस सेवा में उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपिंग।
निर्माण नोट्स
P122 वेल्ड करने योग्य है, लेकिन यह अनुशासन की मांग करता है। योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाएँ, नियंत्रित प्रीहीट, इंटरपास तापमान सीमाएँ और एक विशिष्ट पोस्ट {{2}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट सभी अनिवार्य हैं, क्योंकि गर्मी प्रभावित क्षेत्र को टेम्पर्ड मार्टेंसिटिक स्थिति में लौटाया जाना चाहिए अन्यथा यह कठोर, भंगुर हो जाएगा और जल्दी टूटने का खतरा होगा। झुकने, गर्म बनाने और किसी भी मरम्मत वेल्डिंग के बाद उचित गर्मी उपचार किया जाना चाहिए, और यह पुष्टि करने के लिए कठोरता और गैर-विनाशकारी परीक्षाओं का उपयोग किया जाता है कि गर्मी उपचार ने अपना काम किया है। मशीनिंग अन्य 9 से 12% क्रोमियम ग्रेड के समान है लेकिन इसके लिए तेज टूलींग और नियंत्रित काटने की गति की आवश्यकता होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी122 का उपयोग किस लिए किया जाता है?
इसका उपयोग बिजली उत्पादन और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में निर्बाध उच्च तापमान पाइपिंग और ट्यूबिंग के लिए किया जाता है, जिसमें सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूब, मुख्य भाप और गर्म रीहीट लाइनें और उच्च तापमान हेडर शामिल हैं।
प्रश्न: P122 में टंगस्टन क्यों होता है?
टंगस्टन ठोस घोल को मजबूती प्रदान करता है जो उच्च तापमान पर रेंगने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। वैनेडियम, नाइओबियम और नाइट्रोजन के साथ, यह पाइप को समान भाप तापमान पर उच्च तनाव, या उच्च तापमान पर समान तनाव ले जाने की अनुमति देता है।
प्रश्न: P122 के न्यूनतम यांत्रिक गुण क्या हैं?
कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट न्यूनतम तन्य शक्ति 620 एमपीए है और न्यूनतम उपज शक्ति 400 एमपीए है, न्यूनतम बढ़ाव 20% के साथ है। सेवा तापमान पर रेंगना टूटना ताकत वह संपत्ति है जो डिज़ाइन दीवार की मोटाई को नियंत्रित करती है।
प्रश्न: P122, P92 से किस प्रकार भिन्न है?
P92 टंगस्टन के साथ 9Cr स्टील है, जबकि P122 क्रोमियम को लगभग 11 से 12% तक बढ़ाता है और तांबा जोड़ता है। उच्च क्रोमियम सामग्री P122 को भाप साइड ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध देती है, जो सबसे गर्म ट्यूब अनुभागों में मायने रखती है।
प्रश्न: क्या P122 पाइप को पोस्ट{{1}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता है?
हाँ। ग्रेड को योग्य प्रक्रियाओं और नियंत्रित प्रीहीट के साथ वेल्ड किया जाता है, फिर वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में एक टेम्पर्ड मार्टेंसिटिक संरचना को बहाल करने के लिए वेल्ड हीट का उपचार किया जाता है। परिणाम की पुष्टि के लिए आमतौर पर कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: क्या P122 वेल्डेड पाइप के रूप में उपलब्ध है?
ग्रेड को एएसटीएम ए335 के तहत सीमलेस पाइप के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। हेडर के लिए बड़े -व्यास वाले पाइप को आम तौर पर सीमलेस या जाली स्टॉक से तैयार किया जाता है और फिर अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड पाइप के रूप में आपूर्ति किए जाने के बजाय निर्माण के दौरान वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है।





