1। मूल परिभाषा और मिश्र धातु डिजाइन
12CR2MOWVTIB एक मल्टी - घटक समग्र - gb 5310 मानक में निर्दिष्ट बॉयलर ट्यूब को मजबूत करता है। यह एक मार्टेनसिटिक हीट - प्रतिरोधी स्टील है। इसकी नामकरण और संरचना संबंधी विशेषताएं इस प्रकार हैं:
"12": कार्बन सामग्री 0.08 - 0.15% (लो-कार्बन क्रैक कंट्रोल डिज़ाइन);
"CR2": क्रोमियम सामग्री 1.50 - 2.00% (उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध);
"MOW": मोलिब्डेनम 0.50-0.70% + टंगस्टन 0.30-0.55% (ठोस समाधान मजबूत करना);
"VTIB": वैनेडियम 0.25-0.35% + टाइटेनियम 0.08-0.15% + बोरॉन 0.005-0.010% (अनाज सीमा को मजबूत करना);
विशेष आवश्यकताएं: फास्फोरस 0.020%से कम या बराबर, सल्फर से कम या 0.010%से कम या बराबर, और 620 डिग्री धीरज शक्ति डेटा की आवश्यकता होती है।
2। कोर प्रदर्शन और फायदे
अल्ट्रा - उच्च - तापमान प्रदर्शन: 620-650 डिग्री (डिजाइन जीवन 100,000 घंटे) पर लंबी अवधि के लिए काम कर सकते हैं;
रेंगना प्रतिरोध: 620 डिग्री /100 एमपीए पर 40,000 घंटे से अधिक या बराबर फ्रैक्चर करने का समय;
Microstructural स्थिरता: TIB समग्र वर्षा अनाज की सीमा प्रवास को रोकती है;
प्रसंस्करण विशेषताएं:
वेल्डिंग को 350 - 400 डिग्री पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है, इसके बाद 760-780 डिग्री पर पोस्ट-वेल्ड टेम्परिंग के बाद;
कोल्ड वर्किंग के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है (एचबी से कम या 220 के बराबर)।
3। विशिष्ट अनुप्रयोग
अल्ट्रा - सुपरक्रिटिकल बॉयलर: फाइनल सुपरहेटर (दीवार का तापमान 600 डिग्री से अधिक या बराबर);
परमाणु ऊर्जा प्रणाली: पीढ़ी IV रिएक्टरों में स्टीम जनरेटर के लिए पाइप कनेक्ट करना;
विशेष अनुप्रयोग:
उच्च - सल्फर ग्रिप गैस वातावरण में हीट एक्सचेंजर्स;
दबाव - लगातार शुरुआत - यूपीएस और शटडाउन के साथ इकाइयों में असर घटकों।
4। समान सामग्रियों के साथ तुलना
vs . 12 cr2mog:
टंगस्टेन - टाइटेनियम - बोरॉन समग्र सुदृढीकरण: 30% उच्च उच्च - तापमान की ताकत;
अधिकतम परिचालन तापमान 50 डिग्री तक बढ़ गया;
लागत लगभग 40-50% अधिक है। बनाम T92 (9CR-2W):
उच्च क्रोमियम सामग्री, मजबूत भाप संक्षारण प्रतिरोध;
उत्कृष्ट थर्मल थकान प्रदर्शन (ΔT> 300 डिग्री)।
5। प्रमुख बिंदुओं की खरीद और परीक्षण
प्रमुख प्रमाण पत्र: डेल्टा फेराइट सामग्री (3%से कम या बराबर) और अनाज का आकार (ग्रेड 6 के बराबर या बराबर) के लिए परीक्षण शामिल होना चाहिए;
परीक्षण आवश्यकताओं:
100% अल्ट्रासोनिक + एडी वर्तमान संयुक्त दोष का पता लगाने;
हार्डनेस ग्रेडिएंट टेस्टिंग (क्रॉस - अनुभाग कठोरता अंतर से कम या 30 एचबी के बराबर);
