1। ASTM A 519 8617 स्टील पाइप के भौतिक गुण क्या हैं?
उत्तर: ASTM A 519 8617 एक माध्यम है - कार्बन निकल - क्रोमियम - मोलिब्डेनम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, एक उच्च - शक्ति सीमलेस स्टील पाइप के रूप में वर्गीकृत। इसकी मुख्य रचना कार्बन (0.15 - 0.20%), निकल (0.40 - 0.70%), क्रोमियम (0.40-0.60%), और मोलिब्डेनम (0.15-0.25%) है। यह उत्कृष्ट कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और थकान की ताकत प्रदर्शित करता है। 8615 की तुलना में, 8617 निकेल के अलावा के कारण बेहतर कम -तापमान क्रूरता (-40 ° C) और तनाव संक्षारण प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। यह अक्सर चरम वातावरण में लोड-असर घटकों में उपयोग किया जाता है।
2। 8617 स्टील पाइप के प्रमुख यांत्रिक गुण क्या हैं? उत्तर:
तन्यता ताकत: 3860-1000 एमपीए (अधिकतम सीमा शमन और तड़के के बाद पहुंच गई);
उपज शक्ति: of700 एमपीए;
बढ़ाव:% 12% (गेज लंबाई 50 मिमी);
प्रभाव बेरहमी: -35 j at -40 ° C (अनुकूलन के लिए शमन और तड़के की आवश्यकता होती है);
कठोरता रेंज: एचबी 270-340, तापमान द्वारा समायोज्य।
3। 8617 स्टील पाइप के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
ऊर्जा उद्योग: तेल ड्रिल पाइप, उच्च - दबाव हाइड्रोलिक सिलेंडर (हाइड्रोजन सल्फाइड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी);
इंजीनियरिंग मशीनरी: उत्खनन बूम, भारी - ड्यूटी वाहन ड्राइव शाफ्ट (उच्च मरोड़ प्रतिरोध आवश्यकताएं);
एयरोस्पेस: लैंडिंग गियर सहायक घटक (एएमएस मानक के लिए अतिरिक्त प्रमाणन की आवश्यकता है);
विशेष अनुप्रयोग: ध्रुवीय उपकरण संरचनात्मक घटक (इसके कम - तापमान क्रूरता पर भरोसा करना)।
4। 8617 समान घरेलू/अंतर्राष्ट्रीय सामग्रियों की तुलना कैसे करता है? उत्तर:
चीन जीबी मानक: 18CRNIMO7-6 (DIN मानक) या 17CR2NI2MOV (उच्च शुद्धता संस्करण) के समान, लेकिन घरेलू रूप से उत्पादित सामग्रियों को कठोरता स्थिरता के सत्यापन की आवश्यकता होती है।
वैकल्पिक विचार: यदि AISI 8620 (कम - निकल संस्करण) के साथ प्रतिस्थापित करना, थकान जीवन और वेल्डिंग प्रक्रियाओं को फिर से - का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
5। खरीद और प्रसंस्करण के लिए क्या विचार हैं 8617 स्टील पाइप?
उत्तर:
प्रमाणन आवश्यकताएँ: ASTM A519 प्लस एक तीसरा - पार्टी निरीक्षण रिपोर्ट (वर्णक्रमीय विश्लेषण और charpy प्रभाव परीक्षण सहित) की आवश्यकता है।
हीट ट्रीटमेंट समन्वय: आपूर्तिकर्ता के साथ शमन और तड़के प्रक्रिया मापदंडों (जैसे तेल शमन मध्यम और तापमान नियंत्रण) को स्पष्ट करने की सिफारिश की जाती है।
प्रसंस्करण सिफारिशें: ड्रिलिंग/टर्निंग के लिए लेपित कार्बाइड टूल का उपयोग करें, और काम को रोकने के लिए पर्याप्त शीतलक कवरेज सुनिश्चित करें।
वेल्डिंग सावधानियां: 150-200 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट करें, और वेल्डिंग के बाद तनाव राहत एनीलिंग (2 घंटे के लिए 620-650 डिग्री सेल्सियस) करें।
