1। ASTM A 519 8620 स्टील पाइप के भौतिक गुण क्या हैं?
उत्तर: ASTM A 519 8620 एक कम - कार्बन निकल - क्रोमियम - molybdenum मिश्र धातु केस - सख्त स्टील, उच्च - शक्ति के रूप में वर्गीकृत है। इसके मुख्य घटक कार्बन (0.18 - 0.23%), निकल (0.40-0.70%), क्रोमियम (0.40-0.60%), और मोलिब्डेनम (0.15-0.25%) हैं। यह उत्कृष्ट कार्बरिंग गुण, कोर क्रूरता और सतह पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। 8617 की तुलना में, 8620 में थोड़ा अधिक कार्बन सामग्री और एक अनुकूलित निकल-क्रोमियम अनुपात होता है, जिससे यह उन घटकों के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है, जिन्हें कोर इम्पैक्ट प्रतिरोध को बनाए रखते हुए सतह सख्त (जैसे गियर और बीयरिंग) की आवश्यकता होती है।
2। मुझे 8620 स्टील पाइप के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया कैसे चुननी चाहिए? उत्तर:
Carburizing और शमन: सतह की कठोरता HRC 58-62 (गहराई 0.5-2 मिमी) तक पहुंच सकती है, जबकि कोर कठोरता HRC 30-40 पर बनी हुई है। गियर भागों के लिए उपयुक्त।
टेम्परिंग और टेम्परिंग (शमन + उच्च - तापमान तड़के): एक तन्यता ताकत ≥850 एमपीए के साथ एक समान सोरबाइट संरचना का उत्पादन करता है। उच्च - लोड ट्रांसमिशन शाफ्ट के लिए उपयुक्त है।
सामान्यीकरण: मशीनबिलिटी में सुधार करता है और बाद के कार्बोबाइजिंग के लिए तैयार करता है।
क्रिटिकल कंट्रोल पॉइंट: कार्बोबाइजिंग (एक नियंत्रित वातावरण भट्ठी का उपयोग करके) के दौरान अनाज की सीमा ऑक्सीकरण से बचें। 550-650 डिग्री सेल्सियस के तापमान तापमान की सिफारिश की जाती है।
3। 8620 स्टील पाइप के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
ऑटोमोटिव उद्योग: ट्रांसमिशन गियर और डिफरेंशियल हाउसिंग (कार्बोबाइजिंग के बाद उनके पहनने के प्रतिरोध पर भरोसा करना);
ऊर्जा उपकरण: तेल ड्रिलिंग उपकरण (जैसे सार्वभौमिक संयुक्त शाफ्ट, जिन्हें हाइड्रोजन सल्फाइड संक्षारण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है);
भारी मशीनरी: खनन क्रशर असर आस्तीन और रोलिंग मिल रोलर्स (उच्च संपर्क थकान प्रतिरोध);
विमानन घटक: सहायक लैंडिंग गियर लिंक (AMS 6274 के अतिरिक्त मानकों को पूरा करना चाहिए)।
4। यह घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर समान सामग्रियों की तुलना कैसे करता है?
उत्तर:
चीनी मानक: 20CRNIMO (GB/T 3077) के समान, लेकिन 8620 में एक उच्च निकल सामग्री और बेहतर कम - तापमान क्रूरता है।
यूरोपीय मानक: मोलिब्डेनम द्वारा सीमित रचना अंतर के साथ 1.6523 (एन 10084) के खिलाफ बेंचमार्क किया गया।
प्रतिस्थापन विचार: यदि AISI 8617 के साथ प्रतिस्थापित किया जाता है, तो कारबरीकृत परत की गहराई और कोर शक्ति संगतता को फिर से - का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
5। खरीद और प्रसंस्करण के लिए 8620 स्टील पाइप के लिए महत्वपूर्ण विचार क्या हैं?
A:
प्रमाणन दस्तावेज: ASTM A519 मानक रिपोर्ट + कार्बोरेजिंग प्रदर्शन परीक्षण डेटा (जैसे कि कठोरता ग्रेडिएंट वक्र) की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण:
कार्बोबराइजेशन विरूपण को रोकने के लिए किसी न किसी मशीनिंग के बाद तनाव राहत एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
Tialn - लेपित ड्रिल को ड्रिलिंग के लिए अनुशंसित किया जाता है, जिसमें .20.2 मिमी/Rev की फ़ीड दर है।
वेल्डिंग आवश्यकताएं: 200-250 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट करें, और वेल्डिंग के तुरंत बाद डिहाइड्रोजनेशन उपचार करें (1 घंटे के लिए 300 डिग्री सेल्सियस पर पकड़)।
आपूर्ति श्रृंखला सिफारिशें: NADCAP प्रमाणन (विमानन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक) के साथ आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें।
