मुख्य लाभ क्या हैं?
उत्कृष्ट उच्च तापमान की शक्ति (शक्ति 500 डिग्री पर 20# स्टील से दोगुनी है), मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध (540 डिग्री पर 2g/m · · h से कम या उसके बराबर वजन बढ़ना), परिपक्व वेल्डिंग प्रक्रिया, उच्च लागत प्रदर्शन (मूल्य केवल P91 का 1/3 है)। मध्यम तापमान और मध्यम दबाव में प्रमुख घटकों के लिए उपयुक्त, साधारण मिश्र धातु स्टील की तुलना में व्यापक प्रदर्शन के साथ।
मर्यादाएं क्या होती हैं?
उच्च तापमान धीरज की ताकत 9CR स्टील (जैसे P91) की तुलना में कम है, और रेंगना दर 550 डिग्री से अधिक तेजी से बढ़ती है। मोलिब्डेनम तत्व गुस्सा भंगुरता की प्रवृत्ति की ओर जाता है (350 डिग्री ~ 575 डिग्री पर दीर्घकालिक संचालन के बाद प्रभाव मूल्य कम हो जाता है), और ठंड का काम क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है, जिससे सख्त गर्मी उपचार प्रणाली की आवश्यकता होती है।
यह समान विदेशी सामग्रियों (जैसे P11) के साथ तुलना कैसे करता है?
ASTM A335 P11 (1.25CR-0.5MO) में 15CRMO के करीब एक रचना है, लेकिन CR थोड़ा अधिक है (1.00%~ 1.50%)। P11 को उच्च प्रभाव ऊर्जा की आवश्यकता होती है (41j बनाम से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक या 34j के लिए 34J के बराबर) . 15 CRMO P11 के बराबर हो सकता है, लेकिन ASME SA335 मानक के अनुसार अतिरिक्त निरीक्षण आवश्यक है।
दीर्घकालिक सेवा में गिरावट की समस्याएं क्या हैं?
सामान्य समस्याओं में शामिल हैं: पर्लिट गोलाकार (500 डिग्री से ऊपर 20,000 घंटे के बाद स्तर 4 तक गिरावट), ग्राफिटाइजेशन (100,000 घंटे से अधिक का जोखिम), और स्वभाव की भंगुरता। नियमित रूप से मेटालोग्राफिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है, और प्रतिस्थापन अनिवार्य होता है जब गोलाकार स्तर 5 तक पहुंचता है या प्रभाव ऊर्जा 30%तक कम हो जाती है।
आर्थिक दक्षता कैसी है?
सामग्री की लागत लगभग 8,000 ~ 10,000 युआन/टन (2024) है, जो 12CR1MOV से 15% कम है, और प्रसंस्करण शुल्क 20% अधिक है (सख्त गर्मी उपचार के कारण)। पूर्ण जीवन चक्र लागत कार्बन स्टील (प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार) से कम है, लेकिन उच्च मिश्र धातु स्टील की तुलना में अधिक है (जैसे कि ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है जब ऑपरेटिंग तापमान 540 डिग्री से अधिक हो जाता है)।
