एपीआई 5एल पीएसएल2 ग्रेड एक्स60 डबल-साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (डीएसएडब्लू) स्टील पाइप
बुनियादी अवलोकन
API 5L PSL2 ग्रेड X60 DSAW (डबल-साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) स्टील पाइपमहत्वपूर्ण पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों के लिए अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट के विनिर्देशन के अनुसार निर्मित एक उच्च शक्ति लाइन पाइप है। "X60" पदनाम न्यूनतम उपज शक्ति को इंगित करता है60,000 पीएसआई (414 एमपीए) .
PSL2 (उत्पाद विशिष्टता स्तर 2) हैउन्नत गुणवत्ता स्तरपीएसएल1 की तुलना में काफी सख्त आवश्यकताओं के साथ, जिसमें सख्त रसायन नियंत्रण (विशेष रूप से 0.12% से कम या उसके बराबर कार्बन), अनिवार्य चार्पी प्रभाव परीक्षण, अधिकतम ताकत सीमा, उपज {{2} से - तन्य अनुपात नियंत्रण, और पूर्ण पता लगाने की क्षमता शामिल है।
DSAW निर्माण प्रक्रिया{{0}जिसे LSAW (लॉन्गिट्यूडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) या SSAW (सर्पिल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) के रूप में भी जाना जाता है, {{1}एक उच्च {{2}अखंडता वेल्डिंग विधि है जहां अंदर और बाहर दोनों वेल्ड लगाए जाते हैं, जिससे एकएकल उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड डला. यह प्रक्रिया विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैबड़े-व्यास, मोटे{{1}दीवार के पाइपमांग पाइपलाइन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
नाम स्पष्टीकरण
| भाग | अर्थ |
|---|---|
| एपीआई | अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान |
| 5L | पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों में प्रयुक्त लाइन पाइप के लिए विशिष्टता |
| पीएसएल2 | उत्पाद विशिष्टता स्तर 2 - सख्त आवश्यकताओं के साथ उन्नत गुणवत्ता स्तर (अनिवार्य प्रभाव परीक्षण, सख्त रसायन विज्ञान, अधिकतम शक्ति सीमा) |
| X60 | ग्रेड पदनाम: "एक्स" पाइपलाइन ग्रेड को इंगित करता है, "60" केएसआई में न्यूनतम उपज शक्ति का प्रतिनिधित्व करता है (60,000 पीएसआई / 414 एमपीए) |
| डी.एस.ए.डब्ल्यू | डबल -साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग - अंदर और बाहर दोनों तरफ वेल्ड लगाए जाते हैं; वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग आर्क दानेदार फ्लक्स में डूबा रहता है |
मुख्य विशिष्टताएँ
| गुण | विवरण |
|---|---|
| मानक | एपीआई 5एल (46वां संस्करण, आईएसओ 3183 के साथ संरेखित) |
| उत्पाद विशिष्टता स्तर | पीएसएल2 - उन्नत गुणवत्ता स्तर |
| श्रेणी | X60 (ISO नोटेशन में L415) |
| न्यूनतम उपज शक्ति | 414 एमपीए (60,000 पीएसआई) |
| अधिकतम उपज शक्ति | 565 एमपीए (82,000 पीएसआई)- PSL2 न्यूनतम और अधिकतम दोनों निर्दिष्ट करता है |
| न्यूनतम तन्यता ताकत | 517 एमपीए (75,000 पीएसआई) |
| अधिकतम तन्यता ताकत | 758 एमपीए (110,000 पीएसआई) |
| उपज-से-तन्यता अनुपात (अधिकतम) | 0.93- पर्याप्त लचीलापन सुनिश्चित करता है |
| विनिर्माण प्रक्रिया | डीएसएडब्ल्यू (डबल{{0%)सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) / एलएसएडब्ल्यू / एसएसएडब्ल्यू |
| आकार सीमा (DSAW/LSAW/SSAW) | 219 मिमी से 3000 मिमी(8" से 120") ओडी - डीएसएडब्ल्यू के लिए विशिष्ट; 4000 मिमी तक उपलब्ध है |
| दीवार की मोटाई | 5.0 मिमी से 30.0 मिमी (विशेष अनुप्रयोगों के लिए 35-40 मिमी तक) |
| लंबाई | 6 मीटर से 12 मीटर मानक; 18 मीटर तक उपलब्ध |
| अंत समापन | सादे सिरे, बेवेल्ड सिरे (30 डिग्री बेवेल कोण) |
| वितरण की स्थिति | X60M(थर्मोमैकेनिकल रोल्ड/टीएमसीपी) - सबसे आम;X60Q(बुझाया हुआ और तड़का हुआ) उपलब्ध है |
रासायनिक संरचना (PSL2 आवश्यकताएँ)
PSL2 X60 (वेल्डेड पाइप) के लिए रासायनिक संरचना
| तत्व | अधिकतम % | पीएसएल1 तुलना |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.12% | पीएसएल1 एक्स60: 0.26% -54% की कमी |
| सिलिकॉन (Si) | 0.45% | PSL1 के लिए निर्दिष्ट नहीं है |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.60% | पीएसएल1 एक्स60: 1.40% - मजबूती के लिए अधिक |
| फास्फोरस (पी) | 0.025% | पीएसएल1: 0.030% - सख्त |
| सल्फर (एस) | 0.015% | पीएसएल1: 0.030% -50% की कमी |
| वैनेडियम (V) | सहमति के अनुसार | अनाज शोधन के लिए सूक्ष्म {{0}मिश्र धातु |
| नाइओबियम (एनबी) | सहमति के अनुसार | मजबूती के लिए सूक्ष्म {{0}मिश्र धातु |
| टाइटेनियम (टीआई) | सहमति के अनुसार | अनाज शोधन के लिए सूक्ष्म {{0}मिश्र धातु |
| कार्बन समतुल्य (CEIIW) | अधिकतम 0.43% | वेल्डेबिलिटी के लिए आवश्यक और नियंत्रित |
| कार्बन समतुल्य (सीईपीसीएम) | अधिकतम 0.25% | आवश्यक एवं नियंत्रित |
*ध्यान दें: सूक्ष्म {{0}मिश्र धातु तत्वों (Nb+V+Ti) की कुल सामग्री 0.15% से अधिक नहीं है। PSL2 को अच्छी फ़ील्ड वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए कार्बन समतुल्य (CE) गणना और नियंत्रण की आवश्यकता होती है।*
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | पीएसएल2 आवश्यकता | पीएसएल1 तुलना |
|---|---|---|
| उपज शक्ति (न्यूनतम) | 414 एमपीए (60,000 पीएसआई) | वही न्यूनतम |
| उपज शक्ति (अधिकतम) | 565 एमपीए (82,000 पीएसआई) | निर्दिष्ट नहीं है |
| तन्यता ताकत (न्यूनतम) | 517 एमपीए (75,000 पीएसआई) | वही न्यूनतम |
| तन्य शक्ति (अधिकतम) | 758 एमपीए (110,000 पीएसआई) | निर्दिष्ट नहीं है |
| उपज-से-तन्यता अनुपात | 0.93 अधिकतम | निर्दिष्ट नहीं है |
| बढ़ाव | प्रति एपीआई 5एल फॉर्मूला (दीवार की मोटाई के अनुसार भिन्न होता है) | वही फार्मूला |
| चार्पी इम्पैक्ट (सीवीएन) | अनिवार्य- 27J 0 डिग्री पर (न्यूनतम) | आवश्यक नहीं |
| कठोरता (अधिकतम) | 250 एचवी10(खट्टा सेवा: 248 एचवी10) | निर्दिष्ट नहीं है |
X60 बनाम आसन्न ग्रेड तुलना (PSL2)
| श्रेणी | उपज शक्ति (न्यूनतम) | उपज शक्ति (अधिकतम) | तन्यता ताकत (न्यूनतम) | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 एमपीए (52 केएसआई) | 531 एमपीए (77 केएसआई) | 455 एमपीए (66 केएसआई) | सामान्य प्रसारण |
| X56 | 390 एमपीए (56 केएसआई) | 545 एमपीए (79 केएसआई) | 490 एमपीए (71 केएसआई) | उच्चतर-दबाव संचरण |
| X60 | 414 एमपीए (60 केएसआई) | 565 एमपीए (82 केएसआई) | 517 एमपीए (75 केएसआई) | उच्च-दबाव संचरण, अपतटीय |
| X65 | 448 एमपीए (65 केएसआई) | 600 एमपीए (87 केएसआई) | 531 एमपीए (77 केएसआई) | उच्च-दबाव, अपतटीय |
| X70 | 483 एमपीए (70 केएसआई) | 635 एमपीए (92 केएसआई) | 565 एमपीए (82 केएसआई) | लंबी-दूरी उच्च-दबाव |
*X60 "उच्च-शक्ति" पाइपलाइन सामग्रियों में प्रवेश बिंदु का प्रतिनिधित्व करता है, जो X52 .* की तुलना में लगभग 15% अधिक उपज शक्ति प्रदान करता है।
डिलीवरी की शर्तें (हीट ट्रीटमेंट प्रत्यय)
PSL2 X60 DSAW पाइपों को गर्मी उपचार की स्थिति का संकेत देने वाले प्रत्ययों के साथ आपूर्ति की जाती है:
| प्रत्यय | स्थिति | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| X60N | सामान्यीकृत | सामान्य संचरण, अनाज संरचना में सुधार |
| X60Q | क्वेंच्ड और टेम्पर्ड | अधिकतम शक्ति एकरूपता |
| X60M | थर्मोमैकेनिकल रोल्ड (टीएमसीपी) | सबसे आम - बढ़ी हुई कठोरता और वेल्डेबिलिटी |
| X60QS | बुझी हुई और तड़का हुआ + खट्टी सेवा | NACE अनुपालन के साथ H₂S वातावरण |
| X60MS | थर्मोमैकेनिकल रोल्ड + खट्टा सेवा | बढ़ी हुई कठोरता के साथ H₂S वातावरण |
नोट: प्रत्यय "एस" एनएसीई एमआर के लिए खट्टा सेवा आवेदन को दर्शाता है।
आयामी विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | रेंज/सहिष्णुता |
|---|---|
| घेरे के बाहर | 219 मिमी से 3000 मिमी(8" से 120") - विशिष्ट डीएसएडब्ल्यू/एसएसएडब्ल्यू रेंज; 4000 मिमी तक उपलब्ध है |
| दीवार की मोटाई | 5.0 मिमी से 30.0 मिमी (विशेष अनुप्रयोगों के लिए 35-40 मिमी तक) |
| व्यास सहनशीलता | निर्दिष्ट OD का ±0.75% (सामान्य); बड़े व्यास के लिए ±1% |
| दीवार की मोटाई सहनशीलता | +15% / -12.5% नाममात्र (सामान्य); टी > 5 मिमी के लिए ±0.5 मिमी |
| लंबाई | 6 मीटर से 12 मीटर मानक; 18 मीटर तक उपलब्ध |
| गोलाई से बाहर{{0}से बाहर | निर्दिष्ट OD के 1% से कम या उसके बराबर |
विशिष्ट आकार उपलब्धता (एपीआई 5L ग्रेड X60 DSAW/SSAW):
| आयुध डिपो (इंच) | आयुध डिपो (मिमी) | दीवार की मोटाई सीमा (मिमी) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
डीएसएडब्ल्यू/एसएसएडब्ल्यू विनिर्माण प्रक्रिया
डबल-साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (DSAW), जिसे स्पाइरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SSAW) या लॉन्गिट्यूडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (LSAW) के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च दक्षता वाली प्रक्रिया है जिसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े व्यास वाले स्टील पाइपों के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया विवरण
वेल्डिंग आर्क दानेदार फ्लक्स में डूबा हुआ हैवेल्डिंग के दौरान, वेल्ड को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाना
अंदर और बाहर दोनों वेल्ड की आवश्यकता होती है, आमतौर पर अलग-अलग प्रक्रियाओं में पूरा किया जाता है
अलग-अलग वेल्ड दूसरे के एक हिस्से का उपभोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप होता हैएकल उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड डला
गठन के तरीके
| तरीका | विवरण | विशिष्ट व्यास |
|---|---|---|
| एसएसएडब्ल्यू (सर्पिल) | स्टील की पट्टी लगातार एक विशिष्ट हेलिक्स कोण पर बेलनाकार आकार में बनती है; बड़े व्यास के लिए सबसे किफायती | 219-4064 मिमी (8"-160") |
| एलएसएडब्ल्यू (अनुदैर्ध्य/जेसीओई) | प्रगतिशील J-C-O बनाने के चरण (J-आकार → C-आकार → O-आकार), वेल्डिंग के बाद विस्तारित | 406-1626 मिमी (16"-64") |
| यूओई | वेल्डिंग के बाद प्लेट को पहले U{0}}आकार में दबाया गया, फिर O-आकार में, विस्तारित किया गया | 508-1118 मिमी (20"-44") |
प्रक्रिया चरण
प्लेट/कॉइल चयन- एपीआई 5एल पीएसएल2 एक्स60 आवश्यकताओं को पूरा करने वाली स्टील प्लेटें/कॉइल्स (पूरी तरह से किल्ड, फाइन ग्रेन स्टील)
किनारे की तैयारी- V-आकार का खांचा बनाने के लिए किनारों को उकेरा गया है
बनाने- जेसीओई/यूओई/सर्पिल निर्माण विधियों का उपयोग करके स्टील प्लेट/कॉइल को बेलनाकार आकार में बनाया जाता है
टैक वेल्डिंग- आकार बनाए रखने के लिए गठित प्लेटों को कील से वेल्ड किया जाता है
डबल जलमग्न आर्क वेल्डिंग- आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों पर पाइप सीम वेल्डेड
शीत विस्तार- अंतिम OD आयाम प्राप्त करने के लिए पाइप को 1.5% तक विस्तारित किया जा सकता है
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण- निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष पहचान द्वारा सीम का निरीक्षण किया गया
हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक पाइप हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण से गुजरता है
परिष्करण- विनिर्देशों के अनुसार अंतिम प्रसंस्करण, बेवेलिंग, कोटिंग और मार्किंग
परीक्षण एवं निरीक्षण आवश्यकताएँ (PSL2)
| परीक्षण प्रकार | मांग | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रति हीट लॉट | सख्त PSL2 सीमाएँ |
| लचीला परीक्षण | प्रति लॉट | न्यूनतम और अधिकतम सीमा दोनों को सत्यापित करता है |
| उपज-से-तन्यता अनुपात | 0.93 से कम या उसके बराबर | अनिवार्य सत्यापन |
| चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट (सीवीएन) | अनिवार्य | 27J न्यूनतम 0 डिग्री पर (सामान्य) |
| चपटा परीक्षण | आवश्यक | लचीलापन और वेल्ड अखंडता की जाँच करता है |
| मोड़ परीक्षण | आवश्यक | वेल्ड अखंडता की पुष्टि करता है |
| हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | प्रत्येक पाइप | दबाव अखंडता सत्यापन |
| अल्ट्रासोनिक निरीक्षण (यूटी) | 100% वेल्ड सीम | PSL2 के लिए अनिवार्य |
| एक्स-रे निरीक्षण (आरटी) | जब निर्दिष्ट किया गया हो | महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए; अनुरोध पर 100% उपलब्ध |
| कठोरता परीक्षण | खट्टी सेवा के लिए | कठोरता मानचित्रण आवश्यक; 250 HV10 से कम या उसके बराबर (खट्टे के लिए 248 HV10 से कम या उसके बराबर) |
| एचआईसी/एसएससी परीक्षण | खट्टी सेवा के लिए | प्रति एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 |
| DWTT (ड्रॉप वेट टियर टेस्ट) | महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए | फ्रैक्चर क्रूरता सत्यापन |
| आयामी निरीक्षण | 100% | प्रति मानक सहनशीलता |
| मिल परीक्षण प्रमाणपत्र | एन 10204 टाइप 3.1बी | पूर्ण परीक्षण परिणाम प्रदान किया गया |
X60 के लिए PSL1 बनाम PSL2 तुलना
| विशेषता | पीएसएल1 एक्स60 | पीएसएल2 एक्स60 | महत्व |
|---|---|---|---|
| कार्बन (सी) अधिकतम | 0.26% | 0.12% | 54% की कमी- बेहतर वेल्डेबिलिटी, कम HAZ कठोरता |
| सल्फर (एस) अधिकतम | 0.030% | 0.015% | 50% की कमी- कठोरता और एचआईसी प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण |
| फास्फोरस (पी) अधिकतम | 0.030% | 0.025% | बेहतर कठोरता और वेल्डेबिलिटी |
| मैंगनीज (एमएन) अधिकतम | 1.40% | 1.60% | शक्ति अनुकूलन के लिए उच्चतर |
| नम्य होने की क्षमता | केवल 414 एमपीए मिनट | 414-565 एमपीए रेंज | अधिक ताकत वाली सामग्री को रोकता है |
| तन्यता ताकत | केवल 517 एमपीए मिनट | 517-758 एमपीए रेंज | सुसंगत यांत्रिक गुण सुनिश्चित करता है |
| उपज-से-तन्यता अनुपात | निर्दिष्ट नहीं है | 0.93 से कम या उसके बराबर | पर्याप्त लचीलापन सुनिश्चित करता है |
| चार्पी प्रभाव परीक्षण | आवश्यक नहीं | अनिवार्य(0 डिग्री पर 27 जे) | कम तापमान की कठोरता की गारंटी देता है |
| कार्बन समतुल्य (सीई) | आवश्यक नहीं | परिकलित एवं नियंत्रित | अच्छी फील्ड वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है |
| एनडीटी आवश्यकताएँ | मानक | 100% यूटी अनिवार्यपीएसएल2 के लिए | बेहतर दोष का पता लगाना |
| पता लगाने की क्षमता | बैच स्तर | पाइप -द्वारा-पाइप पूर्ण पता लगाने की क्षमता | पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण |
| कठोरता नियंत्रण | निर्दिष्ट नहीं है | 250 HV10 से कम या उसके बराबर(खट्टा: 248 एचवी10 से कम या उसके बराबर) | खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक |
| विशिष्ट उपयोग | सामान्य सेवा, जल लाइनें, गैर--महत्वपूर्ण | गंभीर सेवा, खट्टी सेवा, कम तापमान, अपतटीय |
सामान्य अनुप्रयोग
| आवेदन | विवरण |
|---|---|
| उच्च-दबाव गैस संचरण | लंबी दूरी की प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों के लिए उच्च परिचालन दबाव की आवश्यकता होती है |
| कच्चे तेल की ट्रंक लाइन्स | कच्चे तेल के परिवहन के लिए मुख्य पारेषण लाइनें |
| अपतटीय और उपसमुद्री पाइपलाइनें | समुद्र के अंदर पाइपलाइनों को उच्च शक्ति {{0}से {{1}वजन अनुपात की आवश्यकता होती है |
| तटवर्ती संग्रहण नेटवर्क | उत्पादन क्षेत्रों को प्रसंस्करण से जोड़ने वाली क्षेत्रीय ट्रंक प्रणालियाँ |
| स्टेशन और हेडर पाइपिंग | कंप्रेसर स्टेशन, पंप स्टेशन, मीटरिंग सुविधाएं |
| जल संचरण | बड़े-व्यास, उच्च{{1}दबाव वाले जलमार्ग |
| औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग | रिफाइनरियां, रासायनिक संयंत्र, बिजली उत्पादन |
| कटु सेवा | H₂S वातावरण (X60MS/X60QS ग्रेड के साथ) |
| आर्कटिक/ठंडी जलवायु पाइपलाइनें | कम -तापमान वाला वातावरण (PSL2 प्रभाव परीक्षण के साथ) |
PSL2 X60 DSAW पाइप के मुख्य लाभ
| फ़ायदा | विवरण |
|---|---|
| अधिक शक्ति | 60,000 पीएसआई उपज - एक्स52 से 15% अधिक, दीवार की मोटाई कम करने या उच्च परिचालन दबाव की अनुमति देता है |
| कम तापमान की कठोरता की गारंटी | अनिवार्य चार्पी प्रभाव परीक्षण (0 डिग्री पर 27जे) ठंडी जलवायु में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है |
| सख्त रसायन विज्ञान नियंत्रण | 54% कम कार्बन (0.12% बनाम. 0.26%) और 50% कम सल्फर (0.015% बनाम. 0.030%) वेल्डेबिलिटी और एचआईसी प्रतिरोध में सुधार करता है |
| नियंत्रित शक्ति सीमा | अधिकतम उपज शक्ति (565 एमपीए) अधिक शक्ति वाली सामग्रियों को रोकती है जो वेल्डिंग संबंधी समस्याएं पैदा कर सकती हैं |
| पूर्ण पता लगाने की क्षमता | संपूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के लिए पाइप -द्वारा-पाइप ट्रैसेबिलिटी |
| 100% अल्ट्रासोनिक निरीक्षण | अनिवार्य एनडीटी वेल्ड सीम अखंडता सुनिश्चित करता है |
| टीएमसीपी के साथ माइक्रो-मिश्रित | अल्ट्रा-निम्न कार्बन एसिकुलर फेराइट संरचना उत्कृष्ट फ्रैक्चर कठोरता प्रदान करती है |
| खट्टा सेवा क्षमता | NACE MR0175/ISO 15156 अनुपालन (X60MS/X60QS ग्रेड) के साथ उपलब्ध है |
| बड़े व्यास की क्षमता | DSAW/SSAW 8" से 120" OD तक पाइप का उत्पादन करता है - बड़े -व्यास अनुप्रयोगों के लिए आदर्श |
| उच्च वेल्ड अखंडता | डबल{0}तरफा वेल्डिंग से एकल उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड नगेट बनता है |
कोटिंग विकल्प
API 5L PSL2 X60 DSAW पाइप को संक्षारण संरक्षण के लिए विभिन्न कोटिंग्स के साथ आपूर्ति की जा सकती है:
| कोटिंग का प्रकार | के लिए सर्वोत्तम | प्रमुख विशेषताऐं |
|---|---|---|
| 3एलपीई (3-परत पॉलीथीन) | दबी हुई पाइपलाइनें | अत्यन्त साधारण; उत्कृष्ट संक्षारण संरक्षण, उच्च प्रभाव प्रतिरोध |
| एफबीई (फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी) | तेल एवं गैस पाइपलाइन | मजबूत आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध |
| कोयला टार एपॉक्सी | समुद्री वातावरण | हेवी ड्यूटी सुरक्षा |
| सीडब्ल्यूसी (कंक्रीट वेट कोटिंग) | अपतटीय/समुद्री पाइपलाइनें | नकारात्मक उछाल और यांत्रिक सुरक्षा |
| 3एलपीपी (3-लेयर पॉलीप्रोपाइलीन) | अपतटीय पाइपलाइनें | उच्च तापमान प्रतिरोध (140 डिग्री तक) |
| वार्निश/विरोधी-जंग तेल | अस्थायी सुरक्षा | परिवहन के दौरान अल्पावधि संक्षारण संरक्षण |
| बिटुमेन कोटिंग | दफन सेवा | लागत-प्रभावी सुरक्षा |
| काले तेल की कोटिंग | मानक मिल खत्म | अस्थायी सुरक्षा |
अंत समापन
उपलब्ध अंतिम उपचारों में शामिल हैं:
सादा सिरा (पीई)- अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक
बेवेल्ड सिरे (बीई)-फील्ड वेल्डिंग के लिए (30 डिग्री बेवल कोण)
पिरोया हुआ सिरा-यांत्रिक कनेक्शन के लिए
नालीदार सिरे- यांत्रिक कपलिंग के लिए
अंतर्राष्ट्रीय अनुमान
| मानक | समतुल्य ग्रेड | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| आईएसओ 3183 | L415 | अंतर्राष्ट्रीय मानक समकक्ष |
| जीबी/टी 9711 | L415 | चीनी समकक्ष |
| डीएनवी ओएस-F101 | ग्रेड 450 | अपतटीय मानक (समान शक्ति स्तर) |
| एन 10208-2 | एल415एमबी | यूरोपीय समकक्ष |
महत्वपूर्ण विचार
1. PSL2 क्रिटिकल X60 अनुप्रयोगों के लिए मानक है
पीएसएल2कम तापमान वाली सेवा (विशेष रूप से 0 डिग्री से नीचे), खट्टा सेवा (एच₂एस वातावरण), विनियमित पाइपलाइन (एफईआरसी, डीओटी), अपतटीय अनुप्रयोगों और महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए आवश्यक है।
पीएसएल1सामान्य सेवा, पानी की लाइनों, गैर-{0}}महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां कम{{1}तापमान की कठोरता की आवश्यकता नहीं है
2. प्रभाव परीक्षण तापमान
मानक चार्पी प्रभाव परीक्षण चालू है0 डिग्रीPSL2 के लिए न्यूनतम 27J के साथ
आर्कटिक अनुप्रयोगों के लिए, प्रभाव परीक्षण-20 डिग्रीया-45 डिग्रीउच्च ऊर्जा आवश्यकताओं के साथ निर्दिष्ट किया जा सकता है
3. खट्टा सेवा क्षमता
अतिरिक्त आवश्यकताओं के साथ PSL2 X60 का उपयोग खट्टा सेवा (H₂S वातावरण) के लिए किया जा सकता है:
X60MS/X60QSखट्टा सेवा के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ग्रेड
कठोरता परीक्षण (248 एचवी10 से कम या उसके बराबर)
NACE TM0284 और NACE TM0177 के अनुसार HIC और SSC परीक्षण
सल्फर सामग्री को 0.002% से कम या उसके बराबर तक सीमित किया जा सकता है
4. डिलिवरी शर्तें
PSL2 X60 DSAW पाइपों की आपूर्ति आमतौर पर निम्नलिखित स्थितियों में की जाती है:
X60M- थर्मोमैकेनिकल रोल्ड (टीएमसीपी) - बढ़ी हुई कठोरता और वेल्डेबिलिटी के लिए सबसे आम
X60Q- शमन और तड़का - अधिकतम शक्ति एकरूपता के लिए
X60N- सामान्यीकृत - बेहतर अनाज संरचना के लिए
5. विनिर्माण विधि चयन
एसएसएडब्ल्यू (सर्पिल)- बहुत बड़े व्यास (24" से 120"+) के लिए सबसे किफायती; अधिकांश ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
एलएसएडब्ल्यू (अनुदैर्ध्य)- भारी दीवार और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर आयामी सटीकता; विशिष्ट श्रेणी 16" से 64"
यूओई- उच्चतम आयामी सटीकता; सामान्य सीमा 20" से 44"
6. वेल्डेबिलिटी
अल्ट्रा-निम्न कार्बन सामग्री (0.12% से कम या उसके बराबर) उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करती है
सभी मानक वेल्डिंग विधियों (SMAW, GTAW, GMAW, SAW) के लिए उपयुक्त
मोटे हिस्सों के लिए पहले से गरम करने की आवश्यकता हो सकती है (आमतौर पर 100-150 डिग्री)
खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए, कम हाइड्रोजन प्रथाओं की आवश्यकता होती है
प्रभावी परीक्षणित फिलर धातुओं के साथ योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाएँ आवश्यक हैं
7. एनडीटी आवश्यकताएँ
वेल्ड सीम का 100% अल्ट्रासोनिक निरीक्षण (यूटी)।PSL2 के लिए अनिवार्य है
एक्स-रे निरीक्षण (आरटी) अनुरोध पर उपलब्ध है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए
खट्टी सेवा के लिए, अतिरिक्त एनडीटी की आवश्यकता हो सकती है
8. तृतीय-पार्टी निरीक्षण
उपलब्ध निरीक्षण सेवाओं में एसजीएस, बीवी, लॉयड्स, डीएनवी, टीयूवी शामिल हैं
9. मिल टेस्ट सर्टिफिकेट
आमतौर पर के रूप में प्रदान किया जाता हैएन 10204 टाइप 3.1बीपूर्ण परीक्षण परिणामों के साथ
अनुरोध पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है
10. नियामक अनुपालन
निम्नलिखित द्वारा विनियमित पाइपलाइनों के लिए PSL2 आवश्यक है:
एफईआरसी(संघीय ऊर्जा नियामक आयोग)
डॉट(परिवहन विभाग)
पीईडी(दबाव उपकरण निर्देश) यूरोप के लिए
सारांश
API 5L PSL2 ग्रेडएक उच्च शक्ति लाइन पाइप है जो प्रीमियम पाइपलाइन सामग्री में प्रवेश बिंदु के रूप में कार्य करता है। की न्यूनतम उपज शक्ति के साथ60,000 पीएसआई (414 एमपीए)- लगभगX52 से 15% अधिक- और चार्पी प्रभाव की कठोरता की गारंटी दी गई0 डिग्री पर 27J, यह सामग्री उच्च दबाव ट्रांसमिशन पाइपलाइनों, अपतटीय अनुप्रयोगों और मांग वाली सेवा स्थितियों के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां X52 को अत्यधिक दीवार मोटाई की आवश्यकता होगी।
प्रमुख विशेषताऐं:
सामग्री मानक: API 5L PSL2
नम्य होने की क्षमता: 414 एमपीए (60,000 पीएसआई) न्यूनतम - एक्स52 से 15% अधिक
तन्यता ताकत: 517 एमपीए (75,000 पीएसआई) न्यूनतम
PSL2 गुणवत्ता स्तर: अनिवार्य प्रभाव परीक्षण, 54% कम कार्बन (0.12% बनाम . 0.26%), 50% कम सल्फर (0.015% बनाम . 0.030%), अधिकतम शक्ति सीमा (565 एमपीए से कम या उसके बराबर), उपज {{7} से - तन्यता अनुपात 0.93 से कम या उसके बराबर, और पूर्ण पता लगाने की क्षमता
डीएसएडब्ल्यू/एसएसएडब्ल्यू विनिर्माणसे पाइप का उत्पादन करता है8" से 120" आयुध डिपोतक दीवार की मोटाई के साथ30 मिमी
दो तरफा वेल्डिंगएक उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड नगेट बनाता है
जेसीओई, यूओई, या सर्पिल गठनविधियाँ लागत-प्रभावी बड़े-व्यास उत्पादन को सुनिश्चित करती हैं
100% अल्ट्रासोनिक निरीक्षणवेल्ड सीम का होना अनिवार्य है
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीअल्ट्रा{0}}निम्न कार्बन सामग्री के साथ (0.12% से कम या उसके बराबर)
खट्टा सेवा सक्षमNACE MR0175/ISO 15156 अनुपालन के साथ (X60MS/X60QS ग्रेड)
टीएमसीपी डिलिवरी(X60M) बढ़ी हुई कठोरता और वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है
सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उच्च दबाव वाली गैस पारेषण पाइपलाइनें
कच्चे तेल की ट्रंक लाइनें
अपतटीय और उपसमुद्री पाइपलाइनें
स्टेशन और हेडर पाइपिंग
जल संचरण मुख्य
औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग
खट्टा सेवा अनुप्रयोग (X60MS/X60QS ग्रेड के साथ)
ऑर्डर करते समय, निर्दिष्ट करें:API 5L PSL2 ग्रेड X60M (या X60Q), DSAW/SSAW/LSAW (जैसा लागू हो), आकार (OD x WT), लंबाई, अंतिम फिनिश (सादा/बेवेल्ड), कोटिंग आवश्यकताएँ, प्रभाव परीक्षण तापमान (जैसे, 0 डिग्री, -20 डिग्री, -45 डिग्री), और EN 10204 प्रकार 3.1B के लिए मिल टेस्ट प्रमाणपत्र।
खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए, निर्दिष्ट करेंX60MS या X60QSNACE MR0175/ISO 15156 अनुपालन के साथ। सबसे अधिक मांग वाली परियोजनाओं के लिए, निर्दिष्ट करने पर विचार करेंडीएनवी प्रकार अनुमोदन, एन 10204 3.2 प्रमाणन, और तृतीय {{1}पार्टी निगरानीअंतर्राष्ट्रीय मानकों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करना।
