1। ASTM A 519 1132 स्टील पाइप की मूल परिभाषा क्या है?
ASTM A 519 1132 स्टील पाइप एक माध्यम - कार्बन मैंगनीज स्टील सीमलेस मैकेनिकल पाइप है जो यूएस एएसटीएम ए 519 मानक के साथ अनुपालन करता है। यह 1132 मिश्र धातु स्टील से बना है (चीनी पदनाम 30mn2 के समान है)। "1132" इसकी रासायनिक संरचना (लगभग 0.30% कार्बन और 1.60% मैंगनीज) को संदर्भित करता है। इसका मध्यम कार्बन - मैंगनीज अनुपात उच्च शक्ति और अच्छी कार्य क्षमता का संतुलन प्राप्त करता है, जिससे यह व्यापक रूप से उच्च - लोड यांत्रिक घटकों में उपयोग किया जाता है।
2। 1132 स्टील की रासायनिक संरचना और मुख्य गुण क्या है?
संरचना संबंधी विशेषताएं:
C 0.28-0.33% (मध्यम कार्बन), MN 1.35-1.65% (बढ़ी हुई कठोरता), 0.040% से कम या बराबर पी/एस;
सिलिकॉन सामग्री 0.15-0.35% deoxidation को बढ़ाने के लिए। यांत्रिक विशेषताएं:
हॉट - 655 एमपीए के बराबर या बराबर तन्यता ताकत को लुढ़का हुआ है, 415 एमपीए के बराबर या उससे अधिक की ताकत पैदा करता है;
शमन और तड़के के बाद, तन्यता ताकत 900 एमपीए तक पहुंच सकती है, एचआरसी 25-32 की कठोरता के साथ।
3। साधारण माध्यम - कार्बन स्टील (जैसे 1045) की तुलना में 1132 स्टील पाइप के क्या फायदे हैं?
उच्च मैंगनीज सामग्री: 1132 (1.35 - 1.65%) की मैंगनीज सामग्री 1045 (0.60-0.90%) की तुलना में काफी अधिक है, जिससे 30%से अधिक की कठोरता में सुधार हुआ, जिससे यह बड़े-सेक्शन भागों के गर्मी उपचार के लिए उपयुक्त हो।
शक्ति - क्रूरता संतुलन: एक ही कठोरता पर, 1132 में 1045 से बेहतर प्रभाव क्रूरता है और थकान भार के लिए अधिक प्रतिरोधी है।
अनुप्रयोग अंतर: 1132 का उपयोग ज्यादातर भारी - ड्यूटी कनेक्टिंग रॉड्स और गियर शाफ्ट के लिए किया जाता है, जबकि 1045 सामान्य ड्राइव शाफ्ट के लिए उपयुक्त है।
4। इस स्टील पाइप के लिए विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रियाएं और आवेदन परिदृश्य क्या हैं? उष्मा उपचार:
शमन और तड़के (शमन + उच्च - तापमान तड़के) इष्टतम समग्र प्रदर्शन को प्राप्त करता है।
सतह उच्च - आवृत्ति शमन का उपयोग पहनने के लिए किया जाता है - प्रतिरोधी क्षेत्र (जैसे गियर मेशिंग सतहों)।
आवेदन:
निर्माण मशीनरी: खुदाई करने वाले स्लीविंग बीयरिंग, हाइड्रोलिक सिलेंडर;
ऑटोमोटिव: ट्रांसमिशन इनपुट शाफ्ट, डिफरेंशियल हाउसिंग;
ऊर्जा उपकरण: पवन टरबाइन असर आस्तीन।
5। ASTM A 519 1132 स्टील पाइप खरीदते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण बिंदु क्या हैं?
प्रमाणन आवश्यकताएँ: तीसरा - पार्टी केमिकल कंपोजिशन एनालिसिस और मैकेनिकल प्रॉपर्टी रिपोर्ट (विशेष रूप से चारपाई इम्पैक्ट टेस्टिंग) की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण सिफारिशें:
वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग (200-300 डिग्री) की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग के बाद तनाव राहत एनीलिंग का प्रदर्शन किया जाता है।
किसी न किसी मशीनिंग के बाद शमन और तड़के से विरूपण कम हो सकता है।
