1। सामग्री की परिभाषा और कोर गुण
प्रश्न: ASTM A 519 4815 स्टील पाइप क्या है?
A:
4815 स्टील पाइप एक कम कार्बन निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील सीमलेस पाइप (UNS G48150) है जो एएसटीएम ए 519 मानक में निर्दिष्ट है। इसकी मुख्य रचना है: 0.13% -0.18% कार्बन, 3.25% -3.75% निकल, 1.65% -2.00% क्रोमियम, और 0.20% -0.30% मोलिब्डेनम। यह सामग्री, एक उच्च निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम समग्र सुदृढीकरण डिजाइन के माध्यम से, अल्ट्रा-हाई क्रायोजेनिक क्रूरता (-196 डिग्री पर 40J से अधिक या बराबर प्रभाव ऊर्जा) और गहरी कठोरता (तेल शमन महत्वपूर्ण व्यास 150 मिमी) के एक ग्राउंडब्रेकिंग संयोजन को प्राप्त करती है। विशेष गर्मी उपचार के बाद, उलट ऑस्टेनाइट सामग्री 15%-20%तक पहुंच सकती है। इसका हाइड्रोजन उत्सर्जक प्रतिरोध (NACE TM0284 क्रैकिंग दर से कम या 3%से कम) समान सामग्री को पार करता है, जिससे यह विशेष रूप से अल्ट्रा-लो तापमान और उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन वातावरण के लिए उपयुक्त है।
2। यांत्रिक गुण और तकनीकी पैरामीटर
प्रश्न: 4815 स्टील पाइप के प्रदर्शन संकेतक क्या हैं?
A:
बुझी और तड़के की स्थिति में (850 डिग्री तेल शमन + 600 डिग्री टेम्परिंग):
ताकत: तन्यता ताकत 950-1150 एमपीए, उपज शक्ति 800-950 एमपीए
बेरहमी
विशेष गुण: फ्रैक्चर क्रूरता (KIC @ -196 डिग्री) 75 MPa · M¹/of से अधिक या उससे अधिक या, उच्च दबाव हाइड्रोजन पर्यावरण धीमी गति से तनाव दर परीक्षण (SSRT) फ्रैक्चर समय 200h से अधिक या बराबर है
क्रायोजेनिक उपचार (-196 डिग्री x 24 एच) के बाद, बनाए रखा ऑस्टेनाइट सामग्री को 5%से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जा सकता है।
3। विशिष्ट अनुप्रयोग
प्रश्न: 4815 स्टील पाइप के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?
A:
अल्ट्रा-क्रायोजेनिक उपकरण: एलएनजी टैंक लाइनर समर्थन संरचनाएं, तरल हाइड्रोजन पाइपलाइन (-253 डिग्री वातावरण)
ऊर्जा चरम वातावरण: फ्यूजन रिएक्टर सुपरकंडक्टिंग चुंबक समर्थन रिंग, सुपरक्रिटिकल वाटर-कूल्ड रिएक्टर दबाव वाहिकाओं
एयरोस्पेस: तरल ऑक्सीजन/तरल हाइड्रोजन रॉकेट इंजन टरबाइन पंप केसिंग (एएमएस 6532 मानक का अनुपालन करना चाहिए)
सैन्य रणनीति: ध्रुवीय आइसब्रेकर के लिए कोल्ड-प्रतिरोधी लोड-असर वाले घटक, गहरे अंतरिक्ष जांच के लिए क्रायोजेनिक सील केबिन
4। गर्मी उपचार और प्रसंस्करण के लिए प्रमुख बिंदु
प्रश्न: 4815 स्टील पाइप के गर्मी उपचार और प्रसंस्करण का अनुकूलन कैसे करें? ए:
"अल्ट्राफाइन अनाज दिखावा + रिवर्स ऑस्टेनाइट नियंत्रण" प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए:
ASTM ग्रेड 12-14 अल्ट्राफाइन अनाज प्राप्त करने के लिए चक्रीय ऑस्टेनाइटाइजेशन (950 डिग्री × 1H → 700 डिग्री × 2H, तीन बार दोहराया गया)।
दो-चरण क्षेत्र (750 डिग्री) में 30% -40% विरूपण के बाद गर्म रोलिंग प्रत्यक्ष शमन के बाद।
मल्टी-स्टेज एजिंग (475 डिग्री × 8H → 600 डिग्री × 4H) नैनो-आकार के Ni₃ti वर्षा चरण को स्थिर करने के लिए।
प्रसंस्करण प्रतिबंध:
वेल्डिंग के लिए ernicrmo-12 तार की आवश्यकता होती है और 200-250 डिग्री तक प्रीहीटिंग होती है।
टर्निंग हीरे-लेपित टूल (25 मीटर/मिनट से कम या उसके बराबर गति में कटौती) तक सीमित है।
1100-900 डिग्री की एक संकीर्ण खिड़की के भीतर गर्म फोर्जिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5। समान सामग्रियों के साथ तुलना
प्रश्न: 4815 और 9% नी स्टील और इनवेर 36 के बीच क्या अंतर है? ए:
VS . 9% Ni स्टील: 4815 में कम निकल सामग्री (3.25% -3.75% बनाम . 9%) है, जिसके परिणामस्वरूप 40% कम लागत और बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है, लेकिन -196 डिग्री पर थोड़ा कम प्रभाव ऊर्जा।
बनाम Invar 36: 4815 3-4 गुना अधिक मजबूत है, लेकिन Invar 36 की तुलना में थर्मल विस्तार (CTE) का 50% अधिक गुणांक है।
गैर-सबस्टीशन सिद्धांत:
▶ 1600 डिग्री से ऊपर के वातावरण में ऑक्सीकरण वातावरण में उपयोग के लिए हेन्स 230 को प्रतिस्थापित करने के लिए यह सख्ती से प्रतिबंधित है।
▶ यह एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों के लिए TI-6AL-4V को प्रतिस्थापित करने के लिए निषिद्ध है जहां वजन में कमी एक प्राथमिकता है।
