एएसटीएम ए519 ग्रेड 6150 ट्यूबिंग संक्षेप में
ग्रेड 6150 एएसटीएम ए519 सीमलेस मैकेनिकल टयूबिंग परिवार में एक क्रोमियम -वैनेडियम मिश्र धातु इस्पात है। इसकी कार्बन सामग्री शमन के लिए दृढ़ता से प्रतिक्रिया करने के लिए पर्याप्त उच्च है, क्रोमियम कठोरता का समर्थन करता है, और वैनेडियम स्थिर कार्बाइड बनाता है जो ऑस्टेनिटाइजिंग के दौरान अनाज के विकास को रोकता है। यह संयोजन असामान्य रूप से उच्च लोचदार सीमा और थकान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और बार-बार तनाव के तहत भार के नुकसान के साथ एक सामग्री का उत्पादन करता है। ग्रेड स्प्रिंग जैसे ट्यूब या बार के रूप में बने घटकों के लिए क्लासिक पसंद है, और इसका उपयोग उन उपकरणों और मशीन तत्वों के लिए भी किया जाता है जिन्हें कंपन के तहत काम करते समय अपने आयाम बनाए रखना चाहिए।
क्योंकि वैनेडियम युक्त स्टील में अनाज के आकार के लिए ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है, 6150 आमतौर पर बुझती और टेम्पर्ड स्थिति में खरीदा जाता है, मिल कठोरता और, अनुरोध किए जाने पर, तन्य गुणों की रिपोर्ट करती है।
रसायन विज्ञान और यांत्रिक डेटा
| तत्व | ग्रेड 6150 के लिए आवश्यकता |
|---|---|
| कार्बन | 0.48 – 0.53 % |
| मैंगनीज | 0.70 – 0.90 % |
| फास्फोरस | 0.040 % अधिकतम |
| गंधक | 0.040 % अधिकतम |
| सिलिकॉन | 0.15 – 0.35 % |
| क्रोमियम | 0.80 – 1.10 % |
| वैनेडियम | 0.15% मिनट |
शमन और टेम्पर्ड की आपूर्ति की जाती है, इस ग्रेड की टयूबिंग आमतौर पर लगभग 10% या उससे अधिक के बढ़ाव के साथ 1200 से 1500 एमपीए की तन्य शक्ति तक पहुंचती है, और एचआरसी 45 से 52 की सीमा में कठोरता होती है जब भाग पारंपरिक तरीके से बुझने और टेम्पर्ड होने के बजाय एक बैनिटिक संरचना में कठोर होता है। गर्मी उपचार मार्ग की परवाह किए बिना लोचदार मापांक अनिवार्य रूप से 205 GPa के करीब स्थिर रहता है, इसलिए कठोरता अनुभाग द्वारा निर्धारित की जाती है, उपचार द्वारा नहीं। जहां थकान जीवन को नियंत्रित करती है, सतह की स्थिति कोर ताकत में और वृद्धि से अधिक मायने रखती है: डीकार्बराइजेशन, पीसने की जलन और मशीनिंग के निशान क्रैक स्टार्टर के रूप में कार्य करते हैं और इन्हें विनिर्देश सीमाओं और निरीक्षण द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए।
विशिष्ट अनुप्रयोग
वाहनों और रेल उपकरणों के लिए सस्पेंशन टोरसन बार, स्टेबलाइजर बार और कॉइल स्प्रिंग तत्व।
इंजन और कम्प्रेसर में वाल्व स्प्रिंग्स और स्प्रिंग-लोडेड डंपिंग घटक।
ऑयलफील्ड उपकरण जैसे जार घटक और हेवी ड्यूटी वाल्व स्प्रिंग्स, जहां प्रभाव और कंपन का संयोजन होता है।
सटीक उपकरणों में डायाफ्राम स्प्रिंग्स और लोड कोशिकाएं, जहां एक स्थिर लोचदार सीमा आवश्यक है।
उपकरण धारक, चक जबड़े और उच्च - लोड क्लैंपिंग तत्व।
ताप उपचार और प्रसंस्करण
850 से 880 डिग्री पर ऑस्टेनिटाइज़ करें। वैनेडियम सामग्री कार्बाइड के पूर्ण समाधान के लिए आवश्यक तापमान को बढ़ाती है, इसलिए अनाज को बढ़ने की अनुमति दिए बिना उन्हें घोलने के लिए सोख पर्याप्त लंबा होना चाहिए; लंबे समय तक पकड़ के साथ थोड़ा कम तापमान गर्म, छोटे चक्र की तुलना में अधिक सुरक्षित है। मोटे हिस्सों के लिए तेल या पॉलिमर शमन, या नमक स्नान में ऑस्टेम्पर, जो विरूपण और दरार के जोखिम को कम करता है। स्प्रिंग ड्यूटी के लिए तापमान 400 और 500 डिग्री के बीच; 450 डिग्री पर लगभग दो घंटे की पकड़ स्प्रिंग स्थिति के लिए एक सामान्य प्रारंभिक बिंदु है, और वास्तविक भट्टी लोड पर परीक्षण द्वारा अंतिम मूल्यों की पुष्टि की जानी चाहिए। बड़े व्यास या भारी दीवार ट्यूबों को स्टील के क्रैकिंग प्रतिरोध के भीतर थर्मल ग्रेडिएंट रखने के लिए चरणबद्ध शमन से लाभ होता है।
जहां भी संभव हो सख्त होने से पहले फॉर्मिंग और मशीनिंग की जानी चाहिए। यदि वेल्डिंग की आवश्यकता है, तो 300 से 350 डिग्री तक पहले से गरम करें, कम हाइड्रोजन उपभोज्य का उपयोग करें, और वेल्डिंग के बाद लगभग 620 डिग्री पर तनाव से राहत दें, सोख को अनुभाग की मोटाई के अनुसार स्केल करें। वेल्डेड असेंबली को कभी भी 350 से 550 डिग्री रेंज में धीरे-धीरे ठंडा न होने दें।
निरीक्षण और हैंडलिंग बिंदु
थकान संबंधी महत्वपूर्ण ट्यूबों के लिए, सतह डीकार्बराइजेशन की सीमाएं निर्दिष्ट करें और सतह के चुंबकीय कण या एड़ी वर्तमान परीक्षण की आवश्यकता है। प्रत्येक ताप से नमूने की कठोरता की जांच करें, सीधेपन की पुष्टि करें, और भंडारण और परिवहन के दौरान सतह की रक्षा करें: स्प्रिंग तत्व पर एक खरोंच या संक्षारण गड्ढा एक छोटे कठोरता विचलन से अधिक जीवन को छोटा कर देगा। पुष्टि करें कि प्रमाण पत्र में वैनेडियम सामग्री की सूचना दी गई है, क्योंकि तत्व अनाज के ग्रेड के परिष्कृत व्यवहार के लिए केंद्रीय है और इसके नुकसान से थकान प्रदर्शन बदल जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए519 ग्रेड 6150 किस प्रकार का स्टील है?
यह लगभग 0.5% कार्बन के साथ एक क्रोमियम {{0} वैनेडियम मिश्र धातु इस्पात है, जो स्प्रिंग और उच्च थकान अनुप्रयोगों के लिए निर्बाध यांत्रिक टयूबिंग के रूप में आपूर्ति की जाती है।
प्रश्न: क्या 6150 चुंबकीय है?
हाँ। यह एक फेरिटिक {{1} मार्टेंसिटिक स्टील है और सभी ताप उपचारित स्थितियों में अत्यधिक चुंबकीय है।
प्रश्न: 6150 और 5160 वर्ग के बीच क्या अंतर है?
6150 में वैनेडियम होता है और क्रोमियम रेंज अधिक होती है। यह अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है और थकान प्रतिरोध और मध्यम ऊंचे तापमान पर भार बनाए रखने में सुधार करता है, जबकि 5160 वर्ग अच्छे मशीनिंग व्यवहार के साथ कम लागत वाला विकल्प बना हुआ है।
प्रश्न: क्या 6150 ट्यूबिंग को वेल्ड किया जा सकता है?
इसे पहले से गर्म करने, कम हाइड्रोजन उपभोग्य सामग्रियों के साथ वेल्ड किया जा सकता है और वेल्ड के बाद तनाव से राहत दी जा सकती है, लेकिन इस कार्बन स्तर के स्प्रिंग स्टील में वेल्डेड जोड़ों को अत्यधिक तनाव वाले क्षेत्रों में टाला जाता है क्योंकि गर्मी से प्रभावित क्षेत्र थकान की ताकत खो देता है।
प्रश्न: कौन सा ऊष्मा-उपचार मार्ग सर्वोत्तम थकान वाला जीवन देता है?
सख्त अनाज के आकार नियंत्रण के साथ ऑस्टेनिटाइजिंग और उसके बाद ऑस्टेम्परिंग आम तौर पर कठोरता और क्रूरता का सबसे अच्छा संयोजन देता है, और यह लंबे, पतले हिस्सों में विकृति को भी कम करता है।
प्रश्न: ट्यूब का ऑर्डर कैसे दिया जाना चाहिए?
किसी भी सतह परीक्षण और डीकार्बराइजेशन सीमा के साथ बाहरी व्यास, दीवार, लंबाई, सहनशीलता वर्ग, बुझती और टेम्पर्ड स्थिति, और आवश्यक कठोरता या तन्य बैंड बताएं।
