1। प्रश्न: 8617 स्टील पाइप के सामग्री गुण और कोर मिश्र धातु डिजाइन क्या हैं?
A: 8617 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम कार्बूराइज़िंग स्टील है (AISI 8617 के अनुरूप)। इसकी रचना डिजाइन विशेषताएं हैं:
प्रमुख तत्व: कार्बन 0.15% -0.20% (मैट्रिक्स को कार्बोइंग करना), निकल 0.40% -0.70% (कोर क्रूरता में सुधार), क्रोमियम 0.40% -0.60% (कठोर परत आसंजन को बढ़ाते हुए), मोलिब्डेनम 0.15% -0.25% (अनाज को रोकना)।
कार्बोरिंग के लाभ: सतह की कठोरता एचआरसी 58-62 तक पहुंच सकती है, जबकि कोर एचआरसी 30-35 के एक मजबूत और कठिन संयोजन को बनाए रखता है।
विशेष गुण: नियंत्रित कार्बरिंग 0.8-1.2 मिमी की कठोर परत को प्राप्त कर सकती है, जिसमें साधारण कार्बन स्टील की तुलना में 4-5 गुना अधिक थकान की ताकत झुकती है।
2। प्रश्न: 8617 स्टील पाइप के लिए यांत्रिक संपत्ति ढाल कैसे नियंत्रित किया जाता है?
एक: कार्बोबेरिंग और शमन और टेम्परिंग के बाद विशिष्ट प्रदर्शन ढाल:
भूतल परत: कठोरता एचआरसी 58-62 (आईएसओ 6508), 800 एमपीए के बराबर या उससे अधिक अवशिष्ट संपीड़ित तनाव;
संक्रमण क्षेत्र: हार्डनेस ग्रेडिएंट में 50 एचवी/0.1 मिमी (एएसटीएम ई 384) से कम या बराबर दर कम होती है;
कोर: तन्यता ताकत 900-1100 एमपीए, प्रभाव ऊर्जा से अधिक या 40 j के बराबर -40 डिग्री (ASTM E23) पर;
थकान सीमा: 550 एमपीए (10, चक्र, आईएसओ 1143) से अधिक या बराबर झुकने वाली थकान की ताकत को घूर्णन।
3। प्रश्न: गर्मी उपचार और 8617 के लिए नियंत्रण नियंत्रण के लिए प्रमुख बिंदु क्या हैं?
A: तीन चरणों में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है:
गैस कार्बरिंग: 6-8 घंटे के लिए 930 डिग्री, कार्बन संभावित सीपी=0.8%-1.0% (एएमएस 2759/7);
प्रसार उपचार: कार्बन ढाल को संतुलित करने के लिए 2 घंटे के लिए 900 डिग्री;
शमन: 820 डिग्री पर तेल शमन के बाद 2 घंटे के लिए 180 डिग्री पर कम तापमान वाले तड़के। प्रमुख नियंत्रण: कार्बोबाइजिंग के बाद, गहरे क्रायोजेनिक उपचार (-80 डिग्री x 1 घंटे) को बनाए रखा ऑस्टेनाइट (15%से कम या उसके बराबर नियंत्रण) को कम करने के लिए आवश्यक है।
4। प्रश्न: 8620 स्टील की तुलना में 8617 के क्या फायदे हैं?
A: प्रमुख भेदभाव:
कार्बन सामग्री: 8617 (0.15%-0.20%) 8620 (0.18%-0.23%) की तुलना में मध्यम-लोड गियर के लिए अधिक उपयुक्त है।
लागत-प्रभावशीलता: 8617 में कम निकल सामग्री सीमा (0.40%बनाम . 0.40%-0.70%) है, जो द्रव्यमान उत्पादन लागत को 8%-12%तक कम करता है।
प्रोसेस विंडो: 8617 में एक व्यापक कार्बरिंग तापमान सहिष्णुता (± 15 डिग्री बनाम ± 10 डिग्री) है।
Compromise Point: Ultra-high cycle fatigue performance (>10 चक्र) 8620 से थोड़ा हीन है।
5। प्रश्न: पावर ट्रांसमिशन सेक्टर में 8617 स्टील पाइप के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
A: उच्च-अंत अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
नए ऊर्जा वाहन: इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम के लिए ग्रहों के गियर (कारबरीकृत परत 1.0 मिमी mm 0.1 मिमी);
पवन टरबाइन गियरबॉक्स: मध्यम-गति ग्रह वाहक (DNV GL प्रमाणित);
विमानन उद्योग: सहायक बिजली इकाई (APU) ड्राइव शाफ्ट;
विशिष्ट मशीनरी: शील्ड मशीन कटरहेड ड्राइव गियर (जीवनकाल से अधिक या 8,000 घंटे के बराबर)।
