1। प्रश्न: 8630 स्टील पाइप के सामग्री गुण और मिश्र धातु डिजाइन कोर क्या हैं?
A: 8630 एक मध्यम-कार्बन निकेल-क्रोमियम-molybdenum मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (AISI 8630 के अनुरूप) है। इसके मुख्य गुण हैं:
अनुकूलित रचना: कार्बन 0.28% -0.33% (उच्च शक्ति वाले मैट्रिक्स), निकल 0.40% -0.70% (कम तापमान की कठोरता के लिए), क्रोमियम 0.40% -0.60% (बढ़ी हुई हार्डनैबिलिटी के लिए), मोलिब्डेनम 0.15% -0.25% (उच्च-टेम्परिटी स्टैबिलिटी के लिए);
संतुलित गुण: शमन और तड़के के बाद, तन्यता ताकत 900-1100 एमपीए है, और -40 डिग्री पर प्रभाव ऊर्जा 40J से अधिक या उससे अधिक है, अच्छी वेल्डेबिलिटी के साथ उच्च शक्ति का संयोजन (कार्बन समकक्ष CEQ of 0.52);
विशेष लाभ: नियंत्रित रोलिंग के माध्यम से, 8 (एएसटीएम ई 112) के बराबर या उससे अधिक का एक अनाज आकार प्राप्त किया जा सकता है, जिससे यह बड़े-सेक्शन भागों के समान सख्त होने के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2। प्रश्न: 8630 और 8627 स्टील के बीच महत्वपूर्ण अंतर क्या हैं? A: मुख्य अंतर हैं:
कार्बन सामग्री: 8630 (0.28%-0.33%) 8627 (0.25%-0.30%) की तुलना में कार्बोबेरिंग प्रदर्शन पर समग्र शक्ति को प्राथमिकता देता है।
अनुप्रयोग: 8630 मुख्य रूप से बुझाने और तड़के हुए संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जबकि 8627 कार्बोरेज्ड गियर में माहिर हैं।
लागत-प्रभावशीलता: 8630 में कम निकल सामग्री सीमा (0.40%बनाम . 0.70%) है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन लागत को 15%-20%तक कम करता है।
नोट: 8630 के लिए Carburizing की सिफारिश नहीं की जाती है; सतह सख्त होने के लिए इंडक्शन हार्डनिंग की सिफारिश की जाती है।
3। प्रश्न: 8630 स्टील पाइप के लिए प्रमुख हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजीज क्या हैं?
A: तीन-चरण परिशुद्धता नियंत्रण:
शमन: 880-910 डिग्री तेल शमन (बड़े क्रॉस-सेक्शन के लिए पानी-तेल दोहरे-मध्यम शमन की आवश्यकता होती है);
टेम्परिंग: 550-650 डिग्री (कम तापमान वाले तड़के ताकत को बरकरार रखते हैं, उच्च तापमान वाले तड़के से क्रूरता में सुधार होता है);
पोस्ट-वेल्ड उपचार: 600-650 डिग्री x 1 घंटा/25 मिमी तनाव राहत एनीलिंग (वेल्डिंग से पहले 200-250 डिग्री प्रीहीट);
मुख्य नियंत्रण: स्वभाव की भंगुरता को रोकने के लिए 350-550 डिग्री रेंज में धीमी गति से कूलिंग से बचें।
4। प्रश्न: भारी उपकरणों में 8630 के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
एक: कोर एप्लिकेशन परिदृश्यों में शामिल हैं:
निर्माण मशीनरी: खुदाई करने वाला स्लीविंग रिंग गियर (इंडक्शन हार्डनिंग हार्डनेस एचआरसी 52-56);
ऊर्जा उपकरण: पवन टरबाइन मुख्य शाफ्ट असर सीट (जीएल प्रमाणित);
रेल परिवहन: हाई-स्पीड रेल बोगी ट्रैक्शन रॉड (5 मिलियन चक्रों से अधिक या उसके बराबर थकान जीवन);
सैन्य उद्योग: विमान कैटापुल्ट संरचनात्मक घटक (नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध उपचार) . 5. Q: 8630 स्टील पाइप के लिए विफलता रोकथाम रणनीतियों क्या हैं?
एक: पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण के लिए प्रमुख बिंदु:
डिजाइन चरण: तनाव एकाग्रता क्षेत्रों को अनुकूलित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (5 मिमी से अधिक या उससे अधिक कोने की त्रिज्या);
विनिर्माण चरण: 100% चुंबकीय कण परीक्षण (ASTM E1444) + अल्ट्रासोनिक परीक्षण (EN 10160);
सेवा निगरानी: कठोरता ढाल परीक्षण हर 3000 घंटे (3 एचआरसी से कम या उसके बराबर क्षीणन);
स्क्रैप मानदंड: जब दरार की गहराई> दीवार की मोटाई या संक्षारण गड्ढे की गहराई का 10%> 1 मिमी।
6। प्रश्न: 8630 के लिए भविष्य के तकनीकी विकास दिशा -निर्देश क्या हैं?
एक: तीन प्रमुख नवाचार पथ:
इंटेलिजेंट हीट ट्रीटमेंट: रियल-टाइम शमन दर एडेप्टिव कंट्रोल सिस्टम इंटरनेट ऑफ थिंग्स पर आधारित;
यौगिक संशोधन: लेजर क्लैडिंग WC-CO कोटिंग (सतह कठोरता HRC 65+);
ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग: हाइड्रोजन रिडक्शन स्मेल्टिंग प्रक्रिया (कार्बन उत्सर्जन को कम करना 50%से अधिक)
