1। प्रश्न: E52100 स्टील पाइप के भौतिक गुण क्या हैं? A: E52100 एक उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम असर स्टील (AISI 52100 के अनुरूप) है, जिसमें 0.98% से 1.10% की कार्बन सामग्री और 1.30% से 1.60% की एक क्रोमियम सामग्री है। इसके मुख्य गुणों में अल्ट्रा-हाई कठोरता (एचआरसी 58-65), उत्कृष्ट पहनने और थकान प्रतिरोध, और एक माइक्रोस्ट्रक्चर शामिल है जो समान रूप से वितरित ठीक गोलाकार कार्बाइड द्वारा विशेषता है। इस सामग्री में बेहद खराब वेल्डेबिलिटी है और आमतौर पर वेल्डिंग से प्रतिबंधित है।
2। प्रश्न: E52100 स्टील पाइप के विशिष्ट यांत्रिक गुण क्या हैं? ए: शमन और कम तापमान के बाद, ठेठ गुण हैं: 1800-2200 एमपीए की तन्यता ताकत, 1500-1900 एमपीए की उपज की ताकत, और 5%-8%की बढ़ाव। Bainite ऑस्टेम्परिंग क्रूरता में सुधार कर सकता है (15J से अधिक या उसके बराबर प्रभाव ऊर्जा), लेकिन कठोरता HRC 55-58 तक गिर जाएगी। संपर्क थकान जीवन साधारण कार्बन स्टील के पांच गुना से अधिक तक पहुंच सकता है।
3। प्रश्न: E52100 के लिए प्रमुख गर्मी उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं? ए: प्रमुख प्रक्रियाओं में शामिल हैं: काम करने की क्षमता में सुधार करने के लिए गोलाकार एनीलिंग (790 डिग्री से 710 डिग्री से 710 डिग्री के बाद धीमी ठंडी); 815-845 डिग्री पर तेल शमन; और उच्च कठोरता बनाए रखने के लिए 150-200 डिग्री पर कम तापमान तड़का। बड़े-सेक्शन भागों में मंचन की आवश्यकता होती है, और क्रैकिंग को रोकने के लिए शमन के बाद एक घंटे के भीतर तड़के। लगभग 300 डिग्री के आसपास धीमी ठंडा होने से बचने के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए, जिससे स्वभाव भंग हो सकता है।
4। प्रश्न: E51100 स्टील की तुलना में E52100 के क्या फायदे हैं? A: इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री (1.3%-1.6%बनाम . 0.9%-1.15%) के कारण, E52100 बेहतर हार्डनेबिलिटी (बड़े क्रॉस-सेक्शन भागों के लिए उपयुक्त), बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, और उच्च-तापमान स्थिरता प्रदान करता है। हालांकि, E51100 कम खर्चीला है और अनुकूलित गर्मी उपचार के माध्यम से समान पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त कर सकता है।
5। प्रश्न: E52100 स्टील पाइप के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं? एक: इसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है: विमान इंजन बीयरिंग, प्रिसिजन मशीन टूल स्पिंडल बीयरिंग, उच्च-प्रदर्शन काटने वाले उपकरण (सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, उत्कीर्णन चाकू), उच्च-अंत स्टैम्पिंग मर जाते हैं और अन्य क्षेत्रों में अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध और सटीकता की आवश्यकता होती है। संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने पर सतह के उपचार की आवश्यकता होती है।
