Mar 30, 2026 एक संदेश छोड़ें

एएसटीएम ए691 इलेक्ट्रिक-फ्यूजन-वेल्डेड पाइप

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एएसटीएम ए691 इलेक्ट्रिक-फ्यूजन-वेल्डेड पाइप

बुनियादी अवलोकन

एएसटीएम ए691के लिए मानक विशिष्टता हैकार्बन और मिश्र धातु स्टील पाइप, इलेक्ट्रिक {{0}फ्यूजन {{1}वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू) जिसमें फिलर मेटल मिलाया गया है, दबाव{{0}वेसल{{1}क्वालिटी प्लेट से निर्मित। यह विशिष्टता विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैउच्च तापमान पर उच्च {{0}दबाव सेवा, जिससे यह बिजली उत्पादन, रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हो गया है।

पदनाम "इलेक्ट्रिक {{0} फ्यूज़न {{1} वेल्डेड" इस प्रक्रिया को ईआरडब्ल्यू (जो कोई भराव धातु का उपयोग नहीं करता है) से अलग करता है और इंगित करता है कि पाइप का निर्माण दबाव पोत गुणवत्ता प्लेटों को एक सिलेंडर में बनाकर और इलेक्ट्रिक आर्क प्रक्रिया का उपयोग करके अनुदैर्ध्य सीम को वेल्डिंग करके किया जाता है।अतिरिक्त भराव धातु .

प्रमुख विशेषताऐं

विशेषताविवरण
विनिर्माण प्रक्रियाइलेक्ट्रिक -फिलर मेटल के साथ फ्यूजन वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू); आमतौर पर जलमग्न आर्क वेल्डेड (SAW)
सामग्री स्रोतदबाव-पोत{{1}गुणवत्ता प्लेटें (एएसटीएम ए387 सीआर-मो मिश्रधातु, ए204, ए299, ए537, आदि)
प्राथमिक अनुप्रयोगउच्च-दबाव वाली सेवाउच्च तापमान(593°C/1100°F तक)
व्यास सीमा16 इंच (400 मिमी) और बड़ानाममात्र; 48"+ तक
दीवार की मोटाईतक3 इंच (75 मिमी)सहित
लंबाईआमतौर पर 8 मीटर से 12.5 मीटर; कस्टम लंबाई उपलब्ध है
उष्मा उपचारप्रति वर्ग आवश्यकताएँ (तनाव से राहत, सामान्यीकृत, सामान्यीकृत और संयमित, शांत और संयमित)
वेल्ड प्रकारअनुदैर्ध्य, भराव धातु के साथ

ग्रेड पदनाम प्रणाली

एएसटीएम ए691 दो - भाग पदनाम प्रणाली का उपयोग करता है:श्रेणी(प्लेट सामग्री का संकेत) औरकक्षा(गर्मी उपचार और निरीक्षण स्तर का संकेत)।

ग्रेड (प्लेट सामग्री)

पाइप ग्रेडसंगत प्लेट विशिष्टतास्टील का प्रकारविशिष्ट अनुप्रयोग
सीएम-65, सीएम-70, सीएम-75एएसटीएम ए204/ए204एमकार्बन-मोलिब्डेनमसामान्य उच्च-तापमान सेवा
सीएमएसएच-70, सीएमएसएच-80एएसटीएम ए537/ए537एमकार्बन{{0}मैंगनीज-सिलिकॉनबुझती और टेम्पर्ड ग्रेड
सीएमएस-75एएसटीएम ए299/ए299एमकार्बन{{0}मैंगनीज-सिलिकॉनमध्यम शक्ति
½ सीआरएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 20.5% करोड़ - 0.5% मोहल्की उच्च-तापमान वाली सेवा
1CRएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 121% करोड़ - 0.5% मोसामान्य उच्च-तापमान सेवा
1¼ सीआरएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 111.25% करोड़ - 0.5% मोरिफाइनरी पाइपिंग के लिए सामान्य
2¼ सीआरएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 222.25% करोड़ - 1% मोउत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, बिजली संयंत्र
3CRएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 213% करोड़ - 1% मोउच्च-तापमान सेवा
5CRएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 55% करोड़ - 0.5% मोऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध
9CRएएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 99% करोड़ - 1% मोउच्च{{0}तापमान, उच्च-संक्षारण सेवा
91एएसटीएम ए387/ए387एम ग्रेड 919% करोड़ - 1% मो - वी - एनबीबेहतर रेंगने की ताकत, उन्नत बिजली संयंत्र

कक्षा पदनाम (गर्मी उपचार एवं निरीक्षण)

वर्ग क्रमांकन प्रणाली एक तार्किक पैटर्न का अनुसरण करती है जहाँपहला अंक ताप उपचार प्रकार को दर्शाता हैऔर यहदूसरा अंक निरीक्षण स्तर को दर्शाता है :

कक्षाउष्मा उपचाररेडियोग्राफी (आरटी)दबाव परीक्षणसंयुक्त कारक (ई)
10, 12कोई नहींनहीं हांनहीं हां0.85
20, 22तनाव से राहतनहीं हांनहीं हां0.90
30, 32सामान्यीकृतनहीं हांनहीं हां1.00
40, 42सामान्यीकृत और टेम्पर्डनहीं हांनहीं हां1.00
50, 52बुझाया हुआ और तड़का हुआनहीं हांनहीं हां1.00

उच्च-तापमान सेवा के लिए सामान्य चयन :

कक्षा 22:तनाव से राहत, पूरी तरह से निरीक्षण - कई अनुप्रयोगों के लिए मानक

कक्षा 32:सामान्यीकृत, पूरी तरह से निरीक्षण किया गया - जब अनाज शोधन की आवश्यकता होती है

कक्षा 42:सामान्यीकृत और टेम्पर्ड, पूरी तरह से निरीक्षण किया गया - उन्नत ऊंचे तापमान गुणों के लिए

रासायनिक संरचना (सामान्य Cr-Mo ग्रेड के लिए विशिष्ट)

श्रेणीकार्बन (सी)%मैंगनीज (एमएन)%क्रोमियम (सीआर) %मोलिब्डेनम (एमओ) %
½ सीआर0.17 अधिकतम0.40-0.650.50-0.800.44-0.65
1CR0.17 अधिकतम0.40-0.650.80-1.150.44-0.65
1¼ सीआर0.17 अधिकतम0.40-0.651.00-1.500.44-0.65
2¼ सीआर0.17 अधिकतम0.30-0.602.00-2.500.87-1.13
5CR0.17 अधिकतम0.30-0.604.00-6.000.44-0.65
9CR0.15 अधिकतम0.30-0.608.00-10.000.90-1.10

*नोट: वास्तविक मूल्य प्लेट विनिर्देश के अनुसार भिन्न होते हैं। PSL2-समकक्ष गुणवत्ता के लिए सख्त सीमाएँ लागू होती हैं।*

यांत्रिक गुण (Cr-Mo ग्रेड के लिए विशिष्ट)

श्रेणीउपज शक्ति (न्यूनतम)तन्यता ताकत (न्यूनतम)बढ़ाव % (न्यूनतम)
½ सीआर205 एमपीए (30 केएसआई)380-515 एमपीए (55-75 केएसआई)18-20
1CR205 एमपीए (30 केएसआई)380-515 एमपीए (55-75 केएसआई)18-20
1¼ सीआर205 एमपीए (30 केएसआई)380-515 एमपीए (55-75 केएसआई)18-20
2¼ सीआर205 एमपीए (30 केएसआई)415-585 एमपीए (60-85 केएसआई)18-20
5CR205 एमपीए (30 केएसआई)415-585 एमपीए (60-85 केएसआई)18-20
9CR205 एमपीए (30 केएसआई)415-585 एमपीए (60-85 केएसआई)18-20

नोट: उच्च शक्ति ग्रेड (उदाहरण के लिए, 91) में उच्च शक्ति की आवश्यकताएं होती हैं। ऊंचा तापमान गुण (रेंगना ताकत) प्राथमिक डिजाइन विचार हैं।

आयामी सहनशीलता

पैरामीटरसहनशीलता
बाहरी व्यास (पाइप बॉडी)निर्दिष्ट आयुध डिपो का ±0.5%
बाहरी व्यास (पाइप सिरे)निर्दिष्ट आयुध डिपो का ±0.25%
दीवार की मोटाईनाममात्र का +10% / -5%
अंडाकारता (अण्डाकारता)≤ निर्दिष्ट आयुध डिपो का 1.0%
सीधा≤ 3 मिमी प्रति 3 मीटर लंबाई
लंबाई8-12.5 मीटर मानक; समझौते द्वारा कस्टम

परीक्षण एवं निरीक्षण आवश्यकताएँ

परीक्षण प्रकारउद्देश्यप्रयोज्यता
रासायनिक विश्लेषणप्लेट सामग्री की संरचना सत्यापित करेंप्रति ताप
तनाव परीक्षणउपज और तन्य शक्ति सत्यापित करें (कमरे का तापमान)प्रति लॉट
ऊंचा तापमान तनावउच्च-तापमान की ताकत सत्यापित करेंजब निर्दिष्ट किया गया हो
ट्रांसवर्स गाइडेड वेल्ड बेंड टेस्टवेल्ड लचीलापन और अखंडता सत्यापित करेंसभी पाइप
रेडियोग्राफिक परीक्षा (आरटी)वेल्ड दोषों का पता लगाएं - प्रत्येक वेल्ड की पूरी लंबाईकक्षाओं के लिए दूसरे अंक के रूप में "1" या "2" आवश्यक है
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणरिसाव का प्रमाण -जकड़नकक्षाओं के लिए दूसरे अंक के रूप में "2" या "3" आवश्यक है
प्रभाव परीक्षण (चार्पी वी-नॉच)निम्न-तापमान की कठोरता को सत्यापित करेंकई अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक
पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान)मिश्र धातु संरचना सत्यापित करेंमिश्र धातु ग्रेड के लिए 100%
कठोर परीक्षणसुसंगत गुणों का सत्यापन करेंजब निर्दिष्ट किया गया हो
एचआईसी/एसएससी टेस्टखट्टा सेवा सत्यापनजब निर्दिष्ट किया गया हो

तुलना: एएसटीएम ए691 बनाम ए671 बनाम ए672

सभी तीन विनिर्देश एक ही विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं लेकिन अलग-अलग तापमान रेंज प्रदान करते हैं:

पहलूएएसटीएम ए691एएसटीएम ए672एएसटीएम ए671
सेवा तापमानउच्च तापमान(593°C तक)मध्यम तापमान(-29°C से 343°C)वायुमंडलीय और निम्न तापमान(-46°C से नीचे)
प्राथमिक फोकसउच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोधऊंचा तापमान सामर्थ्य, उच्च-दबावकम -तापमान की कठोरता, प्रभाव गुण
बेस प्लेटA387 (Cr-Mo मिश्रधातु)A515, A516 (कार्बन स्टील)A516, A285 (कार्बन स्टील)
विशिष्ट ग्रेड1सीआर, 1.25सीआर, 2.25सीआर, 5सीआर, 9सीआर, 91B60, B65, B70, C55, C60, C65सीबी60, सीबी65, सीबी70
सामग्री का प्रकारक्रोम-मोली मिश्र धातु इस्पातकार्बन स्टील (मारे गए)कार्बन स्टील (मारा/बारीक अनाज)
सामान्य अनुप्रयोगउच्च तापमान वाली भाप लाइनें, रिफाइनरी हीटर, सुपरहीटर कनेक्शनबॉयलर बाहरी पाइपिंग, मध्यम तापमान प्रक्रिया लाइनेंकम -तापमान प्रक्रिया पाइपिंग, एलएनजी, ठंडी सेवा
वेल्ड फैक्टर (ई)0.85-1.0 (कक्षा 32/42=1.0)0.85-1.0 (कक्षा 32/42=1.0)0.85-1.0 (कक्षा 32/42=1.0)

सामान्य अनुप्रयोग

उद्योगअनुप्रयोगविशिष्ट ग्रेड
विद्युत उत्पादनसुपरहीटेड स्टीम लाइनें, बॉयलर हेडर, मुख्य स्टीम पाइपिंग, सुपरहीटर कनेक्शन2¼ सीआर, 91
पेट्रोलियम रिफाइनिंगकैटेलिटिक क्रैकर पाइपिंग, हाइड्रोक्रैकर रिएक्टर, हीटर ट्रांसफर लाइनें, उच्च -तापमान प्रक्रिया पाइपिंग1 सीआर, 1¼ सीआर, 2¼ सीआर, 5 सीआर
रासायनिक प्रसंस्करणउच्च तापमान प्रक्रिया लाइनें, रिएक्टर प्रवाह पाइपिंग, उच्च दबाव संश्लेषण लूप5सीआर, 9सीआर
तेल एवं गैसउच्च{{0}दबाव उच्च-तापमान (एचपीएचटी) पाइपलाइन, प्रसंस्करण सुविधाएं1¼ सीआर, 2¼ सीआर
हीट ट्रांसफर सिस्टमहीट एक्सचेंजर्स, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति इकाइयाँ, जलाए गए हीटर1सीआर, 1¼सीआर

प्रमुख लाभ

फ़ायदाविवरण
उच्च-तापमान की ताकत593°C (1100°F) तक निरंतर ऊंचे तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया
रेंगना प्रतिरोधCr-मो मिश्र धातु उच्च तापमान पर रेंगने की विकृति के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं
बड़े व्यास की क्षमता16" से 48"+ व्यास तक के पाइप का उत्पादन कर सकता है - जो निर्बाध क्षमताओं से कहीं अधिक बड़ा है
मोटी दीवारपर्याप्त दीवार मोटाई (75 मिमी तक) की आवश्यकता वाले उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
मिश्र धातु इस्पात विकल्पअलग-अलग उच्च तापमान आवश्यकताओं के लिए सीआर {{0}मो मिश्र धातु ग्रेड की विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है
गुणवत्ता नियंत्रण विकल्पक्लास प्रणाली निरीक्षण स्तर को सेवा की गंभीरता से मिलाने की अनुमति देती है
उच्च संयुक्त दक्षताकक्षा 32/42 आवश्यक दीवार मोटाई को कम करते हुए, संयुक्त कारक ई =1.00 प्राप्त करता है

महत्वपूर्ण विचार

1. तापमान सीमाएँ

एएसटीएम ए691 विशेष रूप से के लिए हैउच्च-तापमान सेवा(593°C/1100°F तक)

विभिन्न ग्रेडों की अधिकतम तापमान सीमाएँ अलग-अलग होती हैं - लागू कोड देखें

540°C (1000°F) से ऊपर की सेवा के लिए, आमतौर पर उच्च मिश्र धातु ग्रेड (9सीआर, 91) की आवश्यकता होती है

2. ग्रेड चयन

½ सीआर, 1 सीआर, 1¼ सीआर:हल्की उच्च -तापमान सेवा, अच्छी वेल्डेबिलिटी

2¼ सीआर:उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, बिजली संयंत्र पाइपिंग के लिए मानक

5सीआर, 9सीआर:उन्नत ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च -सल्फर वातावरण के लिए उपयुक्त

91:अल्ट्रा-उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उन्नत 9Cr - 1Mo - V स्टील, जिसके लिए बेहतर रेंगने की शक्ति की आवश्यकता होती है

3. वर्ग चयन

वर्ग क्रमांकन प्रणाली चयन को सरल बनाती है:

पहला अंक= ताप उपचार: 10 (जैसा कि -वेल्डेड), 20 (तनाव से राहत), 30 (सामान्यीकृत), 40 (सामान्यीकृत और टेम्पर्ड), 50 (बुझाया हुआ और टेम्पर्ड)

दूसरा अंक= निरीक्षण: 0 (कोई नहीं), 1 (केवल आरटी), 2 (आरटी + हाइड्रोटेस्ट), 3 (केवल हाइड्रोटेस्ट)

उच्च-तापमान वाली सेवा के लिए सबसे आम चयन :

कक्षा 22:तनाव से राहत, पूरी तरह से निरीक्षण - कई अनुप्रयोगों के लिए मानक

कक्षा 32:सामान्यीकृत, पूरी तरह से निरीक्षण किया गया - जब अनाज शोधन की आवश्यकता होती है

कक्षा 42:सामान्यीकृत और टेम्पर्ड, पूरी तरह से निरीक्षण किया गया - उन्नत ऊंचे तापमान गुणों के लिए

4. संयुक्त दक्षता कारक

एएसएमई बी31.3 के अनुसार डिज़ाइन की गई प्रक्रिया पाइपिंग के लिए, संयुक्त दक्षता कारक (ई) वर्ग पर निर्भर करता है:

कक्षा 10/12: E = 0.85

कक्षा 20/22: E = 0.90

कक्षा 30/32/40/42/50/52: E = 1.00

कक्षा 32 या 42 को निर्दिष्ट करने से 1.0 के संयुक्त कारक की अनुमति मिलती है, जिससे आवश्यक दीवार की मोटाई और पाइप का वजन कम हो जाता है।

5. कोड अनुपालन

एएसएमई कोड: अक्सर बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड अनुप्रयोगों के लिए अपनाया जाता है

स्वीकृति और डिज़ाइन कारकों के लिए लागू निर्माण कोड (ASME B31.1 पावर पाइपिंग, B31.3 प्रोसेस पाइपिंग) से परामर्श लें

6. गुणवत्ता आश्वासन

मिल परीक्षण प्रमाणपत्र:EN 10204 प्रकार 3.1 या 3.2आमतौर पर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है

सुनिश्चित करें कि प्रत्येक निर्दिष्ट वर्ग के लिए सभी आवश्यक परीक्षण (आरटी, हाइड्रोटेस्ट, प्रभाव, पीएमआई) प्रलेखित हैं

सत्यापन के लिए आवश्यक पीडब्ल्यूएचटी (पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट) वक्र और रिकॉर्ड

सारांश

एएसटीएम ए691 ईएफडब्ल्यू पाइपयह दबाव पोत गुणवत्ता प्लेटों से निर्मित बड़े {{0} व्यास, इलेक्ट्रिक {{1} फ्यूज़न {{2} वेल्डेड कार्बन और मिश्र धातु स्टील पाइप के लिए मानक विनिर्देश हैउच्च तापमान पर उच्च {{0}दबाव सेवा. इसकी पहचान इसी से होती हैश्रेणी(प्लेट सामग्री का संकेत, उदाहरण के लिए, ऊंचे तापमान सेवा के लिए ए387 ग्रेड 22 से 2¼ सीआर) औरकक्षा(गर्मी उपचार और निरीक्षण स्तर का संकेत, उदाहरण के लिए, रेडियोग्राफी और हाइड्रोटेस्ट से तनाव से राहत पाने के लिए कक्षा 22)।

से व्यास में उपलब्ध है16 इंच (400 मिमी) से 48 इंच से अधिकतक की दीवार की मोटाई के साथ75 मिमी, A691 पाइपों का निर्माण डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग (DSAW) का उपयोग करके किया जाता है जिसमें भराव धातु मिलाया जाता है। क्लास सिस्टम इंजीनियरों को सेवा की गंभीरता के आधार पर गर्मी उपचार और निरीक्षण के उचित संयोजन का चयन करने की अनुमति देता है, उच्च कक्षाएं 1.0 . का संयुक्त दक्षता कारक प्राप्त करती हैं।

एएसटीएम ए691 कब निर्दिष्ट करें:

सिस्टम उच्च दबाव पर संचालित होता है औरउच्च तापमान(343°C/650°F से ऊपर)

क्रीप प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए क्रोम - मोली मिश्र धातु इस्पात की आवश्यकता होती है

अनुप्रयोगों में सुपरहीटेड स्टीम लाइनें, रिफाइनरी हीटर ट्रांसफर लाइनें और उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपिंग शामिल हैं

जहां सीमलेस पाइप संभव नहीं है वहां बड़े व्यास और मोटी दीवारों की आवश्यकता होती है

ऑर्डर करते समय, निर्दिष्ट करें:एएसटीएम ए691, ग्रेड [उदाहरण के लिए, 2¼ सीआर], क्लास [उदाहरण के लिए, 22], आकार (ओडी x डब्ल्यूटी), लंबाई, अंतिम समाप्ति, हीट ट्रीटमेंट, और कोई पूरक आवश्यकताएं।

 

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