प्रतिरोध वेल्डेड पाइप प्रतिरोध हीटिंग के माध्यम से वेल्डिंग कैसे प्राप्त करता है?
प्रतिरोध वेल्डेड पाइप तब उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करता है जब वर्तमान वेल्डिंग के लिए धातु पट्टी के किनारे से गुजरता है . जब उच्च-आवृत्ति वर्तमान वेल्डेड होने के लिए किनारे से गुजरता है, तो स्थानीय तापमान संपर्क प्रतिरोध और सामग्री प्रतिरोध के कारण एक पिघला हुआ राज्य में तेजी से बढ़ता है .। वेल्ड . पूरी प्रक्रिया को भरने की सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्डिंग की गति तेज और कुशल है . यह प्रक्रिया निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और व्यापक रूप से पाइपलाइन विनिर्माण . में उपयोग की जाती है।
उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग (एचएफडब्ल्यू) और साधारण प्रतिरोध वेल्डिंग के बीच अंतर क्या है?
उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग (HFW) उच्च-आवृत्ति वर्तमान (आमतौर पर 100-800 kHz) का उपयोग करता है, और त्वचा का प्रभाव सामग्री की सतह पर गर्मी को केंद्रित करता है, तेजी से वेल्डिंग गति और छोटे गर्मी-प्रभावी क्षेत्र के साथ . साधारण प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करता है। उच्च गुणवत्ता है और पतली दीवारों वाले पाइप और सटीक पाइप उत्पादन . के लिए उपयुक्त हैं, इसके अलावा, एचएफडब्ल्यू में ऊर्जा की खपत कम है और आधुनिक वेल्डेड पाइपों के लिए मुख्यधारा की प्रक्रिया बन गई है .}
प्रतिरोध वेल्डेड पाइप के मुख्य प्रक्रिया चरण क्या हैं?
इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में अनियंत्रित, लेवलिंग, गठन, वेल्डिंग, आंतरिक और बाहरी बूर हटाने, शीतलन, आकार, कटिंग और परीक्षण . शामिल हैं, जो कि गठन चरण में, स्ट्रिप को कई रोलर्स द्वारा एक ट्यूब में रोल किया जाता है; वेल्डिंग चरण में, कनेक्शन वर्तमान और दबाव द्वारा पूरा हो जाता है; और बाद का उपचार आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता . सुनिश्चित करता है। पूरी प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है और लगातार सैकड़ों मीटर तक वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकती है .}
बिजली के प्रतिरोध वेल्डेड पाइपों को डिबर्ड करने की आवश्यकता क्यों है?
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ धातु आंतरिक और बाहरी बूर बनाने के लिए अतिप्रवाह हो सकता है, पाइप या उसके बाद के कनेक्शन में द्रव के प्रवाह को प्रभावित करता है . डिब्यूरिंग आंतरिक दीवार की चिकनाई को सुनिश्चित करने के लिए काटने या पीसने से अतिरिक्त धातु को हटा देता है, जो कि जीवन को समाप्त कर सकता है, पाइप . स्वचालित डिब्रेनिंग उपकरण उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ऑनलाइन इस प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं .
बिजली के प्रतिरोध वेल्डेड पाइप की वेल्डिंग गुणवत्ता को क्या कारक प्रभावित करते हैं?
वेल्डिंग वर्तमान, दबाव, गति और सामग्री संरचना प्रमुख कारक हैं . अपर्याप्त वर्तमान अपूर्ण संलयन को जन्म देगा, और बहुत अधिक वर्तमान के माध्यम से जल सकता है; अपर्याप्त दबाव वेल्ड की ताकत को कम कर देगा, और बहुत उच्च दबाव में विरूपण हो सकता है . स्ट्रिप एज क्लीनर्नेशन और ऑक्साइड सामग्री भी वेल्डिंग गुणवत्ता . को प्रभावित कर सकती है, इसके अलावा, शीतलन दर और बाद में गर्मी उपचार का वेल्ड माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है .} .}
