बॉयलर ट्यूब निर्माण प्रक्रियाएं और गवर्निंग मानक

बॉयलर ट्यूब का निर्माण कैसे किया जाता है

बॉयलर ट्यूबों का उत्पादन दो मुख्य मार्गों द्वारा किया जाता है। सीमलेस ट्यूब एक ठोस गोल बिलेट के रूप में शुरू होती है जिसे गर्म किया जाता है और छेद किया जाता है, फिर रोटरी छेदन, प्लग रोलिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा लंबा किया जाता है ताकि दीवार बिना किसी जोड़ के बन जाए। ट्यूब को उसके अंतिम व्यास, दीवार की मोटाई और सतह की फिनिश तक लाने के लिए कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग का पालन किया जाता है। वेल्डेड ट्यूब कुंडलित पट्टी के रूप में शुरू होती है जिसे एक सिलेंडर में बनाया जाता है और विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग या जलमग्न आर्क वेल्डिंग द्वारा बंद कर दिया जाता है, जिसके बाद वेल्ड क्षेत्र को वेल्डेड संरचना को हटाने के लिए सामान्यीकृत किया जाता है। दोनों मार्ग ताप उपचार, सीधा करना, काटना, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और गैर-विनाशकारी निरीक्षण के साथ समाप्त होते हैं।

दो मार्गों के बीच का चुनाव केवल लागत के बजाय आकार, दीवार की मोटाई, दबाव वर्ग और कोड आवश्यकताओं से प्रेरित होता है। बड़े {{1}व्यास या बहुत मोटे{{2}दीवार वाले उत्पाद वेल्डेड ट्यूब के रूप में अधिक किफायती होते हैं, जबकि छोटे {{3}व्यास ऊंचे{{4}दबाव वाले सुपरहीटर तत्व लगभग हमेशा निर्बाध होते हैं।

बॉयलर ट्यूब उत्पादन पर लागू मानक

एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड अनुभाग Iपावर बॉयलरों के डिजाइन और निर्माण को नियंत्रित करता है, औरखंड IIअनुमत सामग्री विनिर्देशों और स्वीकार्य तनावों को सूचीबद्ध करता है।

एएसटीएम ए192/एएसएमई एसए-192औरएएसटीएम ए210/एएसएमई एसए-210सीमलेस कार्बन स्टील बॉयलर और सुपरहीटर ट्यूब को कवर करें।

एएसटीएम ए213/एएसएमई एसए-213ग्रेड T11, T22 और T91 सहित सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु {{0}स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट {{1}एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है।

एएसटीएम ए335 / एएसएमई एसए-335ग्रेड P1, P5, P11, P22 और P91 में उच्च तापमान सेवा के लिए सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु {{0}स्टील पाइप को कवर करता है।

एन 10216-2दबाव उद्देश्यों के लिए सीमलेस स्टील ट्यूबों के लिए वर्तमान यूरोपीय मानक है; वृद्धदीन 17175पदनाम वापस ले लिया गया है और इसे नए आदेशों पर उद्धृत नहीं किया जाना चाहिए।

जीबी 3087औरजीबी 5310चीनी बाज़ार के लिए कम {{0}दबाव और उच्च{{1}दबाव वाले बॉयलर ट्यूबों को कवर करें।

उच्च दबाव सेवा के लिए सीमलेस ट्यूब को प्राथमिकता क्यों दी जाती है

एक सीमलेस ट्यूब में कोई वेल्ड सीम नहीं होता है, इसलिए इसमें कोई बॉन्ड लाइन नहीं होती है जो तनाव बढ़ाने वाले या तरजीही संक्षारण पथ के रूप में कार्य कर सकती है। यह सुपरहीटर, रीहीटर और उच्च ऊर्जा पाइपिंग ड्यूटी में निर्णायक है, जहां ट्यूब उच्च धातु तापमान और दबाव पर काम करती है और थर्मल साइक्लिंग के अधीन होती है। सीमलेस ट्यूब एक अधिक समान परिधि वाली दीवार भी प्रदान करती है, जो रेंगना और थकान का आकलन करना सरल बनाती है। वेल्डेड ट्यूब कई कम तापमान और कम दबाव वाले स्थानों में पूरी तरह से स्वीकार्य रहती है, बशर्ते कि लागू कोड इसकी अनुमति देता हो और वेल्ड ने निर्दिष्ट परीक्षा उत्तीर्ण कर ली हो। निर्बाध उत्पाद की लागत अधिक होती है, इसलिए निर्णय आम तौर पर व्यक्तिगत पसंद के बजाय कोड भत्ते और शुल्क की गंभीरता पर किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

सामग्री विनिर्देश के अतिरिक्त, तृतीय-पक्ष निरीक्षण, आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और दबाव उपकरण निर्देश के अनुपालन की अक्सर अंतिम उपयोगकर्ताओं द्वारा आवश्यकता होती है। लॉट आधारित परीक्षण और बनाए गए नमूने उत्पादन मार्ग के माध्यम से किसी भी विचलन का पता लगाने की अनुमति देते हैं।

बॉयलर ट्यूब उत्पादन को आकार देने वाले विकास

अधिक सुसंगत पता लगाने के लिए मशीन आधारित दोष वर्गीकरण के साथ स्वचालित गैर-{0}}विनाशकारी परीक्षण।

उच्च भाप मापदंडों पर बेहतर रेंगना प्रतिरोध के लिए उन्नत फेरिटिक और उच्च -क्रोमियम ग्रेड विकसित किए गए।

संख्यात्मक सिमुलेशन और डिजिटल प्रक्रिया मॉडल का उपयोग उत्पादन से पहले छेदन, ड्राइंग और गर्मी उपचार को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है।

खतरनाक रसायन शास्त्र के बिना आग के ऑक्सीकरण को कम करने के लिए सतह के उपचार और कोटिंग्स लागू की जाती हैं।

जटिल संक्रमण टुकड़ों और छोटे -बैच पुर्जों के लिए योगात्मक विनिर्माण की खोज की गई।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: ERW और SAW बॉयलर ट्यूब में क्या अंतर है?
ईआरडब्ल्यू पट्टी के किनारों के प्रतिरोध हीटिंग द्वारा सीम को बंद कर देता है और पतली दीवारों पर सूट करता है, जबकि एसएडब्ल्यू सीम के साथ भराव धातु जमा करता है और भारी दीवारों और बड़े व्यास पर सूट करता है।

प्रश्न: कौन से मानक बॉयलर ट्यूब परीक्षण को कवर करते हैं?
लागू एएसटीएम या ईएन सामग्री विनिर्देश परीक्षणों को परिभाषित करता है, और एएसएमई अनुभाग I पावर बॉयलर घटकों के लिए अतिरिक्त परीक्षा आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।

प्रश्न: क्या वेल्डेड ट्यूब का उपयोग सुपरहीटर में किया जा सकता है?
केवल वहीं जहां लागू कोड और डिज़ाइन इसकी अनुमति देते हैं; अत्यधिक तनाव वाले सुपरहीटर और रीहीटर तत्व सामान्य रूप से निर्बाध होते हैं।

प्रश्न: वेल्डिंग के बाद सामान्यीकरण क्यों किया जाता है?
सामान्यीकरण वेल्ड क्षेत्र की सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है और वेल्ड धातु, ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र और मूल धातु के बीच एकरूपता बहाल करता है।

प्रश्न: ट्रैसेबिलिटी कैसे बनाए रखी जाती है?
प्रत्येक ताप संख्या को ट्यूब या बंडल पर अंकित किया जाता है, और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र उस संख्या को रासायनिक और यांत्रिक परिणामों से जोड़ता है।

प्रश्न: क्या डीआईएन 17175 अभी भी नए ऑर्डर के लिए वैध है?
नहीं, इसे वापस ले लिया गया है और नए प्रेशर ट्यूब ऑर्डर के लिए EN 10216-2 से बदल दिया गया है।