ट्यूबों को ड्रम और हेडर से जोड़ना
ट्यूब से {{1} ड्रम और ट्यूब से {{3} हेडर कनेक्शन संयुक्त के दो परिवारों में से एक में बनाए जाते हैं। रोल्ड और विस्तारित कनेक्शन का उपयोग निम्न दबाव प्रणालियों में किया जाता है और ट्यूब को ड्रिल किए गए छेद में विस्तारित करके बनाए गए अवशिष्ट संपर्क दबाव पर निर्भर करते हैं, अक्सर ट्यूब के सिरे को बाहर खींचने से रोकने के लिए फ्लेयर या बीड किया जाता है। पूर्ण प्रवेश वेल्ड का उपयोग उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जहां जोड़ को ट्यूब की दीवार की पूरी ताकत विकसित करनी चाहिए और थर्मल साइक्लिंग के माध्यम से रिसाव को कसकर बनाए रखना चाहिए।
कई आधुनिक बॉयलरों में दोनों को मिला दिया जाता है: ट्यूब को सील करने और उसका पता लगाने के लिए एक विस्तारित या हल्के से लुढ़का हुआ जोड़ का उपयोग किया जाता है, और जकड़न की गारंटी के लिए ट्यूब के अंत में एक सील वेल्ड लगाया जाता है। सील वेल्डिंग यांत्रिक जोड़ को बदलने के बजाय पूरक करती है, इसलिए डिज़ाइन को बनाए रखने के लिए विस्तार चरण को अभी भी सही ढंग से निष्पादित किया जाना चाहिए।
संरेखण, फ़िट-अप और तनाव एकाग्रता
मिसलिग्न्मेंट सबसे आम एकीकरण दोषों में से एक है और सबसे हानिकारक में से एक है, क्योंकि स्थिति में मजबूर ट्यूब सेवा में प्रवेश करने के क्षण से स्थायी झुकने वाले तनाव को वहन करती है। वह तनाव थर्मल तनाव को बढ़ाता है और कनेक्शन के थकान भरे जीवन को कम करता है।
विस्तार या वेल्डिंग शुरू होने से पहले छेद पैटर्न और ट्यूब अंत की तैयारी को सत्यापित करें।
प्रत्येक ट्यूब को हेडर या ड्रम बोर के साथ संरेखित करें ताकि जोड़ पर कोई जोर लगाने की आवश्यकता न हो।
वेल्डेड कनेक्शनों पर अंतराल और प्रवेश को नियंत्रित करें ताकि रूट पास परिधि के चारों ओर एक समान हो।
एक ही स्थान पर बार-बार पुनः वेल्डिंग करने से बचें, जिससे हेडर लिगामेंट में प्रभावित क्षेत्र को नुकसान पहुंचता है।
किसी भी ट्यूब को रिकॉर्ड करें जिसे जबरदस्ती अपनी जगह पर लगाना पड़ा, क्योंकि बाद के सर्वेक्षणों में यह एक प्राथमिकता निरीक्षण बिंदु बन जाता है।
समर्थन, मार्गदर्शन और विस्तार भत्ते
ट्यूब सपोर्ट को थर्मल मूवमेंट को रोके बिना ट्यूब बैंक को अपनी स्थिति में रखना चाहिए। सहायक सामग्री को आम तौर पर ट्यूब सामग्री से मिलान किया जाता है ताकि उनकी थर्मल विस्तार विशेषताएं समान हों और संपर्क बिंदु पर कोई अंतर आंदोलन उत्पन्न न हो। स्लाइडिंग स्थानों पर पहनने वाले पैड ट्यूब को झल्लाहट से बचाते हैं, और गाइड लंबे ऊर्ध्वाधर रन पर गति की दिशा को नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक कनेक्शन पर विस्तार भत्ते ठंड और परिचालन स्थिति के बीच वृद्धि को समायोजित करते हैं, यही कारण है कि ट्यूब के सिरों को एक साथ दोनों दिशाओं में सख्ती से रोका नहीं जाता है।
वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट और परीक्षण अनुक्रम
एकीकरण कार्य एक कोडित अनुक्रम है, निर्माण सुविधा नहीं। प्रत्येक जोड़ ASME BPVC सेक्शन IX के लिए योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ बनाया जाता है, जिसमें ट्यूब और हेडर ग्रेड से मेल खाने वाली भराव सामग्री का उपयोग किया जाता है, और स्थिति और उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया के लिए योग्य वेल्डर द्वारा किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन I के अनुसार, पोस्ट{2}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट को तब लागू किया जाता है, जहां सामग्री और मोटाई की आवश्यकता होती है, क्योंकि कम तापमान वाले हीट से प्रभावित क्षेत्र में कम तापमान वाले मिश्र धातु इस्पात में दरार पड़ने का खतरा होता है।
परीक्षा एएसएमई बीपीवीसी अनुभाग वी विधियों का पालन करती है, और स्वीकृति को संयुक्त प्रकार के लिए निर्माण कोड मानदंड के अनुसार आंका जाता है। एक बार असेंबली पूरी हो जाने पर, एएसएमई बीपीवीसी अनुभाग I द्वारा आवश्यक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव सीमा को साबित करता है, और वेल्ड प्रक्रियाओं, वेल्डर योग्यता, गर्मी उपचार और परीक्षण परिणामों के रिकॉर्ड दबाव भाग दस्तावेज़ीकरण के हिस्से के रूप में सौंपे जाते हैं।
सामान्य एकीकरण ख़तरे
एकीकरण से संबंधित विफलताओं में आम तौर पर चार मुद्दों में से एक शामिल होता है: गलत तरीके से विस्तारित जोड़ पर लगाया गया सील वेल्ड, निर्माण के दौरान मजबूर गलत संरेखण जो एक स्थायी झुकने वाले तनाव को छोड़ देता है, एक लापता या गलत पोस्ट {{0} वेल्ड हीट ट्रीटमेंट, या एक विस्तार भत्ता जो फिट को आसान बनाने के लिए निर्माण के दौरान कम कर दिया गया था। इनमें से प्रत्येक को सही चरण में निरीक्षण से टाला जा सकता है, यही कारण है कि गुणवत्ता योजना को केवल अंतिम निरीक्षण के बजाय विस्तार, रूट पास, अंतिम वेल्ड, गर्मी उपचार और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पर गवाह बिंदु रखना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: बॉयलर ट्यूब ड्रम और हेडर से कैसे जुड़े होते हैं?
कम दबाव वाली प्रणालियाँ लुढ़का हुआ और विस्तारित जोड़ों का उपयोग करती हैं, जो अक्सर ट्यूब के सिरे पर मनके या फ्लेयर्ड होते हैं। उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में पूर्ण प्रवेश वेल्ड का उपयोग किया जाता है, जिसे अक्सर विस्तारित जोड़ों पर सील वेल्डिंग द्वारा पूरक किया जाता है।
प्रश्न: ट्यूब सपोर्ट को क्या हासिल करना है?
उन्हें थर्मल मूवमेंट को प्रतिबंधित किए बिना ट्यूब बैंक का पता लगाना चाहिए, संगत विस्तार विशेषताओं के साथ सामग्री का उपयोग करना चाहिए, और ट्यूब की सतह को स्लाइडिंग संपर्क बिंदुओं पर पहनने से बचाना चाहिए।
प्रश्न: ट्यूब कनेक्शन में संरेखण इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
क्योंकि किसी स्थिति में जबरदस्ती रखी गई ट्यूब में स्थायी रूप से झुकने वाला तनाव होता है जो थर्मल तनाव के साथ जुड़ जाता है, जिससे थकान का जीवन कम हो जाता है और अक्सर उस जोड़ में पहली दरार पड़ जाती है।
प्रश्न: एकीकरण वेल्डिंग के बाद वेल्ड ताप उपचार को क्या नियंत्रित करता है?
एएसएमई बीपीवीसी अनुभाग I पीडब्लू-39, जो सामग्री और मोटाई की स्थितियों को निर्धारित करता है जिसके तहत दबाव भाग वेल्ड के लिए पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: पूर्ण ट्यूब प्रणाली को सेवा से पहले कैसे प्रमाणित किया जाता है?
एएसएमई बीपीवीसी अनुभाग I के तहत आवश्यक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण द्वारा, निर्माण कोड के स्वीकृति मानदंडों के लिए जोड़ों की दस्तावेजी जांच के साथ।
