Jun 26, 2025 एक संदेश छोड़ें

कार्बन स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी

कार्बन स्टील पाइप के मुख्य उत्पादन तरीके क्या हैं?
मुख्य तरीकों में सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन (हॉट रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग) और वेल्डेड स्टील पाइप उत्पादन (स्ट्रेट सीम वेल्डिंग, सर्पिल वेल्डिंग) शामिल हैं। सीमलेस पाइप वेध और रोलिंग द्वारा बनते हैं, और उच्च दबाव असर क्षमता होती है; वेल्डेड पाइप को कॉइल के साथ बनाने के बाद वेल्डेड किया जाता है, जो कुशल है लेकिन वेल्ड्स कमजोरियां बन सकते हैं। सीमलेस पाइपों का उपयोग ज्यादातर उच्च-अंत वाले क्षेत्रों (जैसे तेल ड्रिलिंग) में किया जाता है, जबकि वेल्डेड पाइपों का उपयोग अक्सर मचान बनाने में किया जाता है। प्रक्रिया चयन लागत, आकार और उपयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
इस प्रक्रिया में शामिल हैं: राउंड स्टील बिलेट्स को 1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है → छिद्रक रफ पाइप्स फॉर्म → रोलिंग मिल्स विस्तारित → साइज़िंग मशीनें आकार को समायोजित करती हैं → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → परीक्षण। प्रमुख लिंक वेध है, जिसके लिए समान दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है; आकार देने के बाद, आंतरिक तनाव को कम करने के लिए स्टील पाइप को धीरे -धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। हॉट-रोल्ड पाइपों में आमतौर पर ऑक्साइड तराजू होता है और उन्हें अचार या सैंडब्लास्ट करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया बड़े-व्यास (जैसे φ426 मिमी या उससे ऊपर) मोटी-दीवार वाले पाइप के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

उच्च आवृत्ति वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू) कार्बन स्टील पाइप में वेल्ड्स की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइप स्टील प्लेट के किनारे को पिघलाने और दबाव में वेल्ड को पिघलाने के लिए उच्च आवृत्ति वाले वर्तमान का उपयोग करते हैं। गुणवत्ता आश्वासन में शामिल हैं: कच्चे माल के स्वच्छ किनारों (कोई जंग), वर्तमान आवृत्ति नियंत्रण (आमतौर पर 100-400 kHz), और तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग गर्मी उपचार के बाद। वेल्ड को अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई अनफेक्ट या पोर्स नहीं है। उच्च गुणवत्ता वाले ईआरडब्ल्यू पाइपों की वेल्ड ताकत 90% से अधिक मूल सामग्री तक पहुंच सकती है और इसका व्यापक रूप से पानी के पाइप और तेल पाइप में उपयोग किया जाता है।

कार्बन स्टील पाइप के प्रदर्शन पर कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया का क्या प्रभाव पड़ता है?
कोल्ड ड्रॉइंग डाई ड्राइंग के माध्यम से स्टील पाइप के व्यास और दीवार की मोटाई को कम करता है, आयामी सटीकता में सुधार करता है (सहिष्णुता ± 0। 05 मिमी) और सतह खत्म (आरए से कम या 1.6μm के बराबर)। कार्य कठोरता से ताकत बढ़ जाती है (जैसे कि तन्यता ताकत में 20% की वृद्धि), लेकिन प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, और क्रूरता को बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है। कोल्ड-ड्रोन पाइप सटीक हाइड्रोलिक सिलेंडर या असर आस्तीन के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन लागत गर्म-रोल पाइपों से अधिक है। अत्यधिक कोल्ड ड्राइंग से माइक्रोक्रैक हो सकते हैं।

कार्बन स्टील पाइप उत्पादन में अवशिष्ट तनाव को कैसे नियंत्रित करें?
अवशिष्ट तनाव असमान विरूपण या शीतलन के कारण होते हैं और एनीलिंग (600 डिग्री तक हीटिंग और फिर धीमी ठंडा) द्वारा समाप्त किया जा सकता है। कोल्ड-रोल्ड ट्यूब्स को इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है; वेल्डेड ट्यूबों को वेल्ड एनीलिंग की आवश्यकता होती है। कंपन उम्र बढ़ने या यांत्रिक स्ट्रेचिंग भी तनाव को कम कर सकता है। असंबंधित तनाव से प्रसंस्करण विरूपण (जैसे कटिंग के बाद झुकना) या तनाव संक्षारण क्रैकिंग का कारण बन सकता है। पता लगाने के तरीकों में एक्स-रे विवर्तन या ड्रिलिंग शामिल हैं।

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