कुंडलित ट्यूबिंग अनुप्रयोग

सैंड वॉशओवर (अच्छी तरह से सफाई)

सैंड वॉशओवर वर्तमान में कुंडल टयूबिंग का उपयोग करके सबसे आम अच्छी तरह से हस्तक्षेप संचालन है। इस प्रक्रिया में रेत के कणों को ढीला करने के लिए सीटी के नीचे क्लीनआउट द्रव को पंप करना और उत्पादन टयूबिंग और सीटी के बीच एनलस के माध्यम से सतह पर उन्हें फ्लश करना शामिल है। अपने अंतर्निहित लचीलेपन के कारण, सीटी न केवल नियमित रूप से फ्लशिंग करता है, बल्कि जटिल डाउनहोल पाइप रुकावटों को भी हल करता है जहां पारंपरिक तरीके विफल हो जाते हैं - विशेष रूप से कुओं में जहां संचलन स्थापित नहीं किया जा सकता है या पाइप स्ट्रिंग को पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है। सीटी सैंड क्लीनआउट अच्छी तरह से मारने के बिना तेजी से संचालन को सक्षम करता है, न्यूनतम व्यास की बाधाओं के साथ उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है। यह दृष्टिकोण तरल पदार्थों को मारने के कारण होने वाली क्षति से बचता है।

मछली पकड़ने का संचालन

सीटी मछली पकड़ने की तकनीक से पहले, पारंपरिक तरीके तेल और गैस के कुओं में "मछली" (खोई हुई वस्तुओं) को पुनः प्राप्त करने के लिए वायरलाइन पर निर्भर थे। डाउनहोल मछली दो श्रेणियों में गिरती है: (1) सीधे हानिकारक वस्तुएं जो उत्पादन को कम करती हैं या परिचालन कठिनाई/लागत को बढ़ाती हैं, और (2) आइटम जो उत्पादन को फिर से शुरू करने के लिए सुरक्षा या यांत्रिक कारणों के लिए पुनर्प्राप्त की जानी चाहिए। वायरलाइन की तुलना में, सीटी तीन प्रमुख लाभ प्रदान करता है:

अक्षीय बल क्षमता: वायरलाइन के लिए मछली को कड़ा और/या मछली खींचने के लिए ऊर्ध्वाधर या अत्यधिक विचलित कुओं में अधिक अक्षीय बल उत्पन्न करता है।

संचलन क्षमता: उच्च - मछली से रेत, कीचड़, पैमाने और मलबे को जेट, घुलने या विस्थापित करने के लिए तरल पदार्थ (जैसे, नाइट्रोजन, एसिड) का दबाव परिसंचरण।

परिचालन दक्षता: कम चक्र समय और कम लागत।

फ्रैक्चरिंग

सीटी फ्रैक्चरिंग तकनीक को उनकी प्रारंभिक सफलता के बाद छिद्र और फ्रैक्चरिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए विकसित किया गया था। जबकि इसकी दक्षता और लागत - प्रभावशीलता के लिए व्यापक रूप से अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अपनाया गया है, इसका घरेलू अनुप्रयोग सीमित रहता है। CT - सक्षम मंचन फ्रैक्चरिंग अब उभर रहा है, महत्वपूर्ण लाभ की पेशकश करना: अच्छी तरह से हस्तक्षेप समय, त्वरित उत्पादन वसूली, कम से कम पर्यावरणीय प्रभाव और रैपिड ROI। पारंपरिक फ्रैक्चरिंग की तुलना में, सीटी विधियाँ महत्वपूर्ण परिचालन समय, कम दुर्घटना जोखिम और काफी कटौती लागत को बचाती हैं।

ड्रिलिंग

सीटी संयुक्त कनेक्शन को समाप्त करता है, बाहरी उतार -चढ़ाव को पेश किए बिना स्थिर बॉटमहोल दबाव बनाए रखता है। निरंतर ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण एक स्थिर - राज्य अंडरब्लेन्ड कंडीशन - को "सच" अंडरब्लेन्स - को प्राप्त करते हुए रिग निर्भरता को समाप्त करते हुए प्राप्त करता है। सीटी ड्रिलिंग की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

कम कर्मियों और दुर्घटनाओं के साथ बढ़ी हुई सुरक्षा।

निर्बाध ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण।

ट्रिपिंग के दौरान संचालन/ब्रेक संचालन की कोई आवश्यकता नहीं, वेलबोर दबाव नियंत्रण को बनाए रखते हुए यात्रा के समय को काफी कम करना।

सरलीकृत संचालन, न्यूनतम पर्यावरणीय पदचिह्न और उच्च दक्षता।

लॉगिंग

सीटी लॉगिंग संचालन में महत्वपूर्ण साबित होता है, विशेष रूप से क्षैतिज और अत्यधिक विचलित कुओं में जहां लागत और पर्यावरणीय बाधाएं प्रबल होती हैं। अपनी कठोरता के साथ, सीटी निरंतर लॉगिंग के लिए किसी भी लक्ष्य क्षेत्र में डाउनहोल टूल को धक्का दे सकता है। परिसंचारी तरल पदार्थ केबल खिंचाव प्रभावों को समाप्त करके लॉगिंग सटीकता को बढ़ाते हैं।