हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप: सामान्य दोष, कारण और समाधान

हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप एक ठोस गोल बिलेट में छेद करके और इसे 1000 C से ऊपर के तापमान पर एक खोखली ट्यूब में रोल करके बनाए जाते हैं। परिणाम एक अनुदैर्ध्य वेल्ड के बिना एक पाइप है, जो सभी दिशाओं में अनुमानित ताकत देता है और उच्च दबाव बॉयलर, लाइन पाइप और यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए इस प्रक्रिया को पहली पसंद बनाता है। किसी भी गर्म बनाने की प्रक्रिया की तरह, गर्म रोलिंग में दोष आ सकते हैं। यह आलेख सामान्य समस्याओं, उनके मूल कारणों और मिलों और ऑपरेटरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले व्यावहारिक समाधानों का वर्णन करता है।

1. सतह की दरारें और पपड़ियां

बाहरी या आंतरिक सतह पर दरारें आमतौर पर बिलेट दोष, गलत हीटिंग, या अत्यधिक रोलिंग कमी के कारण होती हैं। निरीक्षण के दौरान पाई गई सतह की दरारों का तुरंत मूल्यांकन किया जाना चाहिए: मानक की स्वीकार्य गहराई के भीतर उथले दोषों को पीसकर हटाया जा सकता है, बशर्ते दीवार की शेष मोटाई अभी भी विनिर्देशों को पूरा करती हो, जबकि गहरी या व्यापक दरारें अस्वीकृति का कारण बनती हैं। रोकथाम आने वाले बिलेट्स के अल्ट्रासोनिक निरीक्षण और हीटिंग वक्र और भेदी मापदंडों के सख्त नियंत्रण से शुरू होती है।

2. आयामी विचलन

हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप पर बाहरी व्यास या दीवार की मोटाई की सहनशीलता से बाहर होना सबसे आम अस्वीकृति का कारण है। कारणों में घिसे हुए रोल और गाइड, असमान बिलेट तापमान, और स्ट्रेच कम करने वाली मिल में अस्थिर तनाव शामिल हैं। मिल रोलिंग स्टैंड के नियमित अंशांकन, व्यास और दीवार की मोटाई की ऑनलाइन लेजर गेजिंग और एक प्रक्रिया निरीक्षण प्रणाली के माध्यम से आयामी नियंत्रण रखती है जो प्रत्येक गर्मी का नमूना लेती है। जहां एक पाइप हॉट रोल्ड टॉलरेंस के ठीक बाहर गिरता है, एक अतिरिक्त कोल्ड साइजिंग या कोल्ड ड्रॉइंग पास इसे सख्त टॉलरेंस क्लास में वापस ला सकता है।

3. निर्माण में वेल्डिंग की समस्या

वेल्डेड पाइप की तुलना में सीमलेस पाइप को वेल्ड करना आम तौर पर आसान होता है, लेकिन समस्याएं अभी भी सरंध्रता, दरारें या अपर्याप्त संयुक्त ताकत के रूप में दिखाई देती हैं। मिश्र धातु ग्रेड के लिए, प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार आवश्यक हैं; कार्बन ग्रेड के लिए भराव धातु और ताप इनपुट को आधार सामग्री की ताकत से मेल खाना चाहिए। दोषपूर्ण वेल्ड की मरम्मत एक अनुमोदित डब्ल्यूपीएस के तहत की जाती है और पुनः निरीक्षण किया जाता है, या जोड़ को पूरी तरह से काट दिया जाता है। मिलें स्टील के सीईवी को बताकर और सामग्री दस्तावेज में पहले से गरम तापमान की सिफारिश करके फैब्रिकेटरों का समर्थन करती हैं।

4. सेवा में क्षरण

हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप बाहर से मिट्टी, स्प्लैश ज़ोन और प्रक्रिया तरल पदार्थ में और अंदर से पानी और हाइड्रोकार्बन सेवा में खराब हो जाता है। गंभीरता के आधार पर, ऑपरेटर स्थानीय मरम्मत और रीकोटिंग लागू कर सकता है, या प्रभावित हिस्सों को बदल सकता है। फ़्यूज़न {{3}बॉन्डेड एपॉक्सी, 3{{5}लेयर पीई या हॉट{6}डिप गैल्वनाइजिंग के साथ बाहरी सुरक्षा सेवा जीवन को नाटकीय रूप से बढ़ाती है, जबकि आंतरिक संक्षारण को अवरोधकों, लाइनिंग या अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड द्वारा प्रबंधित किया जाता है। एक निर्धारित निरीक्षण कार्यक्रम जो अल्ट्रासोनिक गेज के साथ दीवार के नुकसान को मापता है, गंभीर स्तर तक पहुंचने से पहले जंग को पकड़ लेता है।

5. विकृति एवं अवशिष्ट तनाव

बड़े {{0}व्यास पतले{{1}दीवार वाले सीमलेस पाइप अंडाकार हो सकते हैं या अपने वजन के नीचे झुक सकते हैं, और गर्म गठन से अवशिष्ट तनाव काटने के बाद विकृति पैदा कर सकता है। भंडारण और परिवहन में उचित समर्थन अंतर, उठाने के लिए सावधानीपूर्वक स्लिंगिंग, और अवशिष्ट तनाव से राहत के लिए नियंत्रित गर्मी उपचार मानक प्रति उपाय हैं। जहां विरूपण होता है, एक स्ट्रेटनिंग प्रेस या रोलर स्ट्रेटनर पाइप को उत्पाद मानक की स्ट्रेटनेस सहनशीलता के भीतर वापस लाता है।

दोष, पहचान और निवारण एक नज़र में

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप की सतह में दरारें क्यों आती हैं?

सतह की दरारें आम तौर पर बिलेट दोषों से, दोबारा गर्म करने वाली भट्टी में ज़्यादा गरम होने से, या छेदने के दौरान अत्यधिक कमी से विरासत में मिलती हैं। आने वाले बिलेट्स को अल्ट्रासोनिक रूप से जांचा जाना चाहिए, और हीटिंग और रोलिंग मापदंडों को योग्य सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए।

सीमलेस पाइप पर आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

मिलें कैलिब्रेटेड रोलिंग स्टैंड, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की ऑनलाइन लेजर गेजिंग और नियमित प्रक्रिया नमूने का उपयोग करती हैं। हॉट रोल्ड टॉलरेंस के बाहर पाइपों को कोल्ड साइज़िंग या कोल्ड ड्रॉइंग द्वारा सख्त टॉलरेंस क्लास में वापस लाया जा सकता है।

मिश्र धातु इस्पात पाइपों को वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता क्यों होती है?

मिश्र धातु इस्पात जैसे कि सीआर {{0}मो ग्रेड जब पहले से गरम किए बिना वेल्ड किया जाता है तो कठोर, दरार {{1}संवेदनशील माइक्रोस्ट्रक्चर बनाते हैं। पहले से गरम करने से शीतलन दर धीमी हो जाती है, और वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट कठोरता बहाल कर देता है और अवशिष्ट तनाव से राहत देता है, जैसा कि लागू वेल्डिंग मानक और डब्ल्यूपीएस द्वारा आवश्यक है।

क्या जंग लगे सीमलेस पाइप को बदलने के बजाय उसकी मरम्मत की जा सकती है?

स्थानीयकृत जंग को अक्सर पीसकर और वेल्ड बनाकर ठीक किया जा सकता है, जहां शेष दीवार पर्याप्त हो, उसके बाद दोबारा कोटिंग की जाती है। महत्वपूर्ण दीवार क्षति के साथ सामान्य क्षरण के लिए अनुभाग प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; सुरक्षित मार्ग निर्णय लेने से पहले अल्ट्रासोनिक गेजिंग के साथ दीवार की मोटाई का सर्वेक्षण करना है।

कौन से मानक गर्म {{0} रोल्ड सीमलेस पाइप को कवर करते हैं?

उच्च तापमान कार्बन स्टील सेवा के लिए एएसटीएम ए106, लाइन पाइप के लिए एपीआई 5एल और आईएसओ 3183, मैकेनिकल ट्यूब के लिए एन 10297-1, और सीमलेस मैकेनिकल टयूबिंग के लिए एएसटीएम ए519 सामान्य विशिष्टताएं हैं। प्रत्येक मानक आयाम, सहनशीलता, परीक्षण और आवश्यक दस्तावेज़ीकरण को परिभाषित करता है।

पतली दीवार सीमलेस पाइप की विकृति को कैसे रोका जाता है?

पतली दीवार वाली पाइप को भंडारण में निकट समर्थन दूरी, उचित लिफ्टिंग स्लिंग्स की आवश्यकता होती है जो बोर को न दबाए, और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए नियंत्रित ताप उपचार की आवश्यकता होती है। यदि विकृति होती है, तो रोलर स्ट्रेटनिंग पाइप को सीधापन सहनशीलता में पुनर्स्थापित करता है।