अगर गर्म-रोल्ड सीमलेस पाइपों की सतह पर दरारें दिखाई दें तो क्या करें?
सतह की दरारें कच्चे माल या अनुचित रोलिंग प्रक्रियाओं में दोषों के कारण हो सकती हैं . यदि दरारें पाई जाती हैं, तो उन्हें तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और पेशेवर निरीक्षणों को . छोटे-पैमाने पर सतह की दरारें पीसने से मरम्मत की जा सकती हैं, लेकिन वे मानक स्वीकार्य रेंज {{3} {3} के साथ ही कर सकते हैं। आने वाली सामग्री निरीक्षण को मजबूत करना और रोलिंग प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन {{५}}
हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइपों की आयामी विचलन समस्या को कैसे हल करें?
आयामी विचलन उपकरण सटीकता और तापमान नियंत्रण जैसे कारकों के कारण हो सकता है . रोलिंग मिल उपकरणों का नियमित अंशांकन, सहिष्णुता रेंज से अधिक पाइपों के लिए आयामी सटीकता . सुनिश्चित करने का आधार है, { आवश्यक, ठंड प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है .
जब हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप वेल्डेड होते हैं तो समस्याओं से कैसे निपटें?
वेल्डिंग की समस्याएं दरारें, छिद्र या अपर्याप्त शक्ति के रूप में प्रकट हो सकती हैं . वेल्डिंग से पहले, पाइप सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया के मिलान की पुष्टि की जानी चाहिए . मिश्र धातु स्टील पाइप के लिए, उचित प्रीहेटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट उपचार महत्वपूर्ण हैं {{ वेल्डर और वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अद्यतन करना निवारक उपाय हैं .
यदि सेवा के दौरान हॉट-रोल किए गए सीमलेस पाइपों को संचालित किया जाता है तो मुझे क्या करना चाहिए?
संक्षारण की डिग्री के आधार पर, स्थानीय मरम्मत या समग्र प्रतिस्थापन को अपनाया जा सकता है . एक उपयुक्त एंटी-कररियन कोटिंग का चयन करना प्रभावी रूप से पाइप के सेवा जीवन को विस्तारित कर सकता है . गंभीर रूप से corroded पाइप वर्गों को बदल दिया जाना चाहिए। अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री मौलिक समाधान है .
हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइपों की विरूपण को कैसे रोकें?
समर्थन रिक्ति का उचित डिजाइन पाइप को अपने स्वयं के वजन के कारण विकृत होने से रोक सकता है . उचित समर्थन और सुरक्षा उपायों को परिवहन और भंडारण के दौरान अपनाया जाना चाहिए . गर्मी उपचार प्रक्रिया नियंत्रण में अवशिष्ट तनाव के कारण होने वाली विरूपण को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। जब आवश्यक हो .
