- आमतौर पर सीमलेस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया और हॉट रोलिंग प्रक्रिया। कोल्ड ड्रॉन सीमलेस स्टील पाइप और हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की प्रक्रिया का अवलोकन निम्नलिखित है:
कोल्ड ड्रॉन (कोल्ड रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप प्रक्रिया: बिलेट तैयारी और निरीक्षण → बिलेट हीटिंग → पियर्सिंग → रोलिंग → पाइप रीहीटिंग → फिक्स्ड (कम) व्यास → हीट ट्रीटमेंट → तैयार पाइप स्ट्रेटनिंग → फिनिशिंग → निरीक्षण (गैर-विनाशकारी, भौतिक और रासायनिक) , बेंच टेस्ट) → भंडारण
कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप बिलेट पहले तीन-रोल निरंतर रोलिंग है, आकार परीक्षण के बाद बाहर निकालना, यदि सतह कटर द्वारा काटे जाने वाली गोल ट्यूब के बाद दरारों पर प्रतिक्रिया नहीं करती है, तो बिलेट को लगभग एक मीटर की लंबाई में काट दिया जाता है। फिर यह एनीलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करता है, एनीलिंग को अम्लीय तरल के साथ अचार बनाना होता है, अचार बनाने पर ध्यान देना चाहिए कि सतह पर बहुत अधिक ब्लिस्टरिंग है या नहीं, यदि बहुत अधिक ब्लिस्टरिंग है तो यह इंगित करता है कि स्टील पाइप की गुणवत्ता विफल हो गई है संबंधित मानकों को पूरा करने के लिए.
- हॉट रोल्ड (एक्सट्रूडेड) सीमलेस स्टील पाइप प्रक्रिया: राउंड बिलेट → हीटिंग → पियर्सिंग → थ्री-रोल टिल्ट रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → स्ट्रिपिंग → साइजिंग (या कमी) → कूलिंग → बिलेट → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (या दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण।
हॉट रोलिंग, जैसा कि नाम से पता चलता है, रोल किए गए हिस्सों का तापमान अधिक होता है, इसलिए विरूपण प्रतिरोध छोटा होता है और बड़ा विरूपण प्राप्त किया जा सकता है। हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की डिलीवरी स्थिति आमतौर पर गर्मी उपचार के बाद हॉट रोल्ड स्थिति होती है। ठोस बिलेट का निरीक्षण किया जाता है और सतह के दोषों को दूर किया जाता है, आवश्यक लंबाई में काटा जाता है, बिलेट के छिद्रित अंत चेहरे पर केन्द्रित किया जाता है, और फिर हीटिंग भट्टी में गर्म करने और छिद्रित मशीन पर छिद्रित करने के लिए भेजा जाता है। वेध में लगातार घूमते और आगे बढ़ते हुए, रोल और शीर्ष शीर्ष की कार्रवाई के तहत, बिलेट की आंतरिक गुहा धीरे-धीरे बनती है, जिसे बर्र पाइप के रूप में जाना जाता है। पाइप को अलग करने के बाद, इसे रोलिंग जारी रखने के लिए स्वचालित पाइप रोलिंग मशीन में भेजा जाता है, जिसके बाद दीवार की मोटाई बराबर मशीन द्वारा बराबर की जाती है, और व्यास को आकार देने वाली मशीन द्वारा विनिर्देशों को पूरा करने के लिए निर्धारित किया जाता है। हॉट रोलिंग प्रक्रिया के बाद, वेध का प्रयोग किया जाना चाहिए, और यदि वेध का विस्तार बहुत बड़ा है, तो इसे सीधा और सही किया जाना चाहिए, और अंत में लेबल किया जाना चाहिए और भंडारण में रखा जाना चाहिए।
- कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया और हॉट रोलिंग प्रक्रिया की तुलना: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया हॉट रोलिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक जटिल है, लेकिन कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट की सतह की गुणवत्ता, उपस्थिति, आयामी सटीकता हॉट रोल्ड प्लेट की तुलना में बेहतर है, और मोटाई इसके उत्पादों को पतला बनाया जा सकता है।
आकार: हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का बाहरी व्यास आम तौर पर 32 मिमी से बड़ा होता है, दीवार की मोटाई 2. 5-200 मिमी, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का बाहरी व्यास 6 मिमी तक हो सकता है, दीवार की मोटाई {{4) तक हो सकती है }}.25 मिमी, पतली दीवार वाले पाइप का बाहरी व्यास 5 मिमी तक हो सकता है, दीवार की मोटाई 0 से कम हो सकती है। 25 मिमी (या यहां तक कि {{10%).2 मिमी या उससे कम), और कोल्ड रोल्ड की तुलना में हॉट रोल्ड आयामी सटीकता अधिक है।
उपस्थिति: हालांकि कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की दीवार की मोटाई आमतौर पर हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में छोटी होती है, सतह मोटी दीवार वाली हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक चमकदार दिखती है, और सतह में बहुत अधिक खुरदरापन नहीं होता है। और कैलिबर में बहुत अधिक गड़गड़ाहट नहीं है।
डिलीवरी की स्थिति: हॉट रोल्ड स्टील पाइप को हॉट रोल्ड अवस्था या हीट ट्रीटमेंट अवस्था में वितरित किया जाता है, और कोल्ड रोल्ड को हीट ट्रीटमेंट अवस्था में वितरित किया जाता है।
