1। प्रश्न: L245 स्टील पाइप को लगभग हमेशा एक बाहरी एंटी - संक्षारण कोटिंग की आवश्यकता क्यों होती है?
एक: एक कार्बन स्टील के रूप में, L245 स्टील पाइप हवा, मिट्टी या पानी के संपर्क में आने पर गैल्वेनिक जंग से गुजरता है। यह एक सहज और निरंतर प्रक्रिया है। एक बाहरी एंटी - संक्षारण कोटिंग की सुरक्षा के बिना, पाइप की दीवार की मोटाई धीरे -धीरे कम हो जाएगी, अंततः दबाव में कमी के लिए अग्रणी - असर क्षमता और छिद्र या टूटना, जिसके परिणामस्वरूप मीडिया रिसाव, पर्यावरण प्रदूषण, उत्पादन डाउनटाइम और यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाएँ भी। एक एंटी - संक्षारण कोटिंग की भूमिका एक भौतिक बाधा के रूप में कार्य करना है, जो कि स्टील की सतह को संक्षारक वातावरण से पूरी तरह से अलग करता है, जिससे मौलिक रूप से जंग की प्रतिक्रिया को होने से रोकता है। दफन या पनडुब्बी पाइपलाइनों के लिए, कोटिंग रक्षा की पहली और सबसे महत्वपूर्ण रेखा है, और इसका प्रदर्शन सीधे पाइपलाइन के डिजाइन जीवन और परिचालन लागत को निर्धारित करता है।
2। प्रश्न: किस प्रकार के बाहरी एंटी - संक्षारण कोटिंग्स का उपयोग आमतौर पर L245 स्टील पाइप के लिए किया जाता है? उनकी विशेषताएं क्या हैं? A: सामान्य बाहरी कोटिंग्स में शामिल हैं: तीन - लेयर पॉलीइथाइलीन (3PE), जो एक चिपकने वाले प्राइमर के उत्कृष्ट आसंजन और कैथोडिक डिसबंडिंग प्रतिरोध को जोड़ती है, जो एक चिपकने वाली और एक पॉलीथिलीन जैकेट के उत्कृष्ट यांत्रिक सुरक्षा और वियरिंग प्रतिरोध के साथ। यह वर्तमान में ऑनशोर और पनडुब्बी पाइपलाइनों दोनों के लिए पसंदीदा विकल्प है। फ्यूजन - बॉन्डेड एपॉक्सी (FBE) अच्छा आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध और कैथोडिक डिसबंडिंग प्रदान करता है, लेकिन थोड़ा कम यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है। यह अक्सर हल्के वातावरण में या तीन - लेयर सिस्टम की आधार परत के रूप में उपयोग किया जाता है। पॉलीइथाइलीन (पीई) या पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) टेप लागू करने के लिए जल्दी हैं, लेकिन आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं और परिरक्षण मुद्दों को प्रस्तुत कर सकते हैं। कोयला टार तामचीनी और डामर जैसे पारंपरिक कोटिंग्स अब कम आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। विकल्प मिट्टी की स्थिति, आवेदन विधि, लागत और अपेक्षित जीवनकाल पर निर्भर करता है।
3। प्रश्न: कैथोडिक संरक्षण क्या है? यह एंटी - संक्षारण कोटिंग्स से कैसे संबंधित है?
ए: कैथोडिक प्रोटेक्शन (सीपी) एक इलेक्ट्रोकेमिकल तकनीक है जो एक इलेक्ट्रिकल सर्किट में कैथोड बनने के लिए मजबूर करके इलेक्ट्रॉनों (यानी, कोरोड) को खोने के लिए संरक्षित स्टील पाइप की प्रवृत्ति को दबाती है। यह आमतौर पर एक प्रभावित वर्तमान स्रोत (सीपी) या एक बलिदान एनोड (जैसे कि मैग्नीशियम, जस्ता, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्लॉक) को जोड़कर प्राप्त किया जाता है। कैथोडिक संरक्षण और एंटी - संक्षारण कोटिंग्स एक दूसरे के पूरक हैं। कोटिंग रक्षा की प्राथमिक रेखा है, जो सतह के अधिकांश हिस्से को अलग करती है, लेकिन इसमें अनिवार्य रूप से मामूली दोष (पिनहोल, क्षति) हो सकते हैं। कैथोडिक संरक्षण रक्षा की एक माध्यमिक रेखा के रूप में कार्य करता है, विशेष रूप से इन कोटिंग दोषों द्वारा उजागर किए गए छोटे धातु सतहों की रक्षा करता है। कोटिंग के बिना, कैथोडिक सुरक्षा के लिए आवश्यक वर्तमान भारी और अनौपचारिक होगा। कैथोडिक संरक्षण के बिना, कोटिंग दोष जंग के लिए शुरुआती बिंदु बन जाएगा।
4। प्रश्न: संक्षारक मीडिया को परिवहन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले L245 स्टील पाइप के लिए आंतरिक संक्षारण संरक्षण विचार क्या हैं?
A: जब परिवहन मीडिया संक्षारक होता है (जैसे कि CO2, H2S, CL -, या पानी) से समृद्ध तेल और गैस), आंतरिक संक्षारण सुरक्षा उपाय आवश्यक हैं। पसंदीदा विकल्प एक आंतरिक कोटिंग या अस्तर है। उदाहरण के लिए, एक ड्रैग - आंतरिक कोटिंग (FBE या तरल एपॉक्सी) को कम करना न केवल द्रव घर्षण को कम करता है और परिवहन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि प्रभावी रूप से पाइप की दीवार से मीडिया को भी अलग करता है। बेहद कठोर परिस्थितियों में (जैसे अम्लीय वातावरण), संक्षारण - प्रतिरोधी मिश्र धातु पंक्तिबद्ध पाइप (CRA क्लैड) या प्रत्यक्ष संक्षारण - प्रतिरोधी मिश्र धातु पाइप आवश्यक हो सकता है, लेकिन यह बेहद महंगा है। एक और किफायती विधि मध्यम में संक्षारण अवरोधकों को जोड़ना है, जो संक्षारण प्रतिक्रिया को दबाने के लिए धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है। हालांकि, इसके लिए निरंतर इंजेक्शन, निगरानी और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
5। प्रश्न: एंटी - संक्षारण कोटिंग को लागू करने से पहले L245 स्टील पाइप के लिए सतह की तैयारी की आवश्यकताएं क्या हैं?
एक: सतह की तैयारी कोटिंग के जीवनकाल का निर्धारण करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक है, और इसकी आवश्यकताएं बेहद कठोर हैं। सबसे पहले, अपघर्षक विस्फोट की सफाई, जैसे कि सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग, को सभी पैमाने, जंग, वेल्डिंग स्लैग, तेल और किसी भी अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाने के लिए किया जाना चाहिए, जो धातु के प्राकृतिक रंग का खुलासा करता है। दूसरा, उपचार के बाद सतह की सफाई अंतर्राष्ट्रीय मानक SA 2.5 (सफेद के पास) को पूरा करना चाहिए, जिसका अर्थ है कि सभी दृश्यमान संदूषक वस्तुतः पूरी तरह से हटा दिए गए हैं। अंत में, सतह में एक निश्चित खुरदरापन (एंकर प्रोफ़ाइल) होना चाहिए, आमतौर पर 50 और 100 माइक्रोन के बीच, यंत्रवत् इंटरलॉक करने के लिए और कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संपर्क क्षेत्र को अधिकतम करें, जिससे इष्टतम आसंजन प्राप्त होता है। किसी भी अपर्याप्त सतह की तैयारी से समय से पहले कोटिंग विफलता हो जाएगी।
