डबल सीलबंद निकला हुआ किनारा वेल्डिंग कनेक्शन

• डबल सील निकला हुआ किनारा वेल्डिंग कनेक्शन के लागू क्षेत्र

इस कनेक्शन प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर केमिकल इंजीनियरिंग, पेट्रोलियम इंजीनियरिंग, गैस ट्रांसमिशन इंजीनियरिंग और नगरपालिका इंजीनियरिंग में DN500 से कम या उसके बराबर व्यास वाले कार्बन स्टील पाइपलाइनों की वेल्डिंग में किया जाता है।

• डबल सीलिंग निकला हुआ किनारा वेल्डिंग कनेक्शन का सिद्धांत

पाइप डबल सीलिंग फ्लैंज वेल्डिंग एक अनुक्रमित डबल सीलिंग फ्लैंज और एक पाइप के बीच एक वेल्डिंग कनेक्शन है, और फिर दो डबल सीलिंग फ्लैंज के बीच एक लौ रिटार्डेंट गैसकेट जोड़ा जाता है। निकला हुआ किनारा और निकला हुआ किनारा संयोजन पूरा होने के बाद, दो टुकड़े डबल सीलिंग निकला हुआ किनारा बट वेल्डेड है। डबल सीलिंग फ्लैंज 20# स्टील से बना है और इसमें वेल्डिंग का प्रदर्शन अच्छा है।

डबल सीलिंग फ्लैंज को मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) और मैनुअल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू) द्वारा वेल्ड किया जाता है। डबल सीलिंग फ्लैंज की संरचनात्मक विशेषताओं का उपयोग करके और डबल सीलिंग फ्लैंज की वेल्डिंग विधि को नियंत्रित करके, वेल्ड और पाइपलाइन की आंतरिक दीवार के बीच एक स्थानिक दूरी होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग गर्मी का उचित नियंत्रण वेल्डिंग गर्मी को पाइपलाइन के अंदर जंग-रोधी परत को नुकसान पहुंचाने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है। वेल्ड की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित करने के आधार पर, हम पाइपलाइन में जंग-रोधी परत को वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न गर्मी से होने वाले नुकसान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं।
डबल सीलिंग निकला हुआ किनारा नाली को यांत्रिक तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। चूंकि सीलिंग फ्लैंज पर वेल्डिंग ग्रूव को मशीनीकृत और गठित किया गया है, इसलिए ऑपरेटर को ग्रूव सतह और आसपास के 10 मिमी वेल्ड पर पेंट, जंग, स्केल और अन्य मलबे को साफ करना होगा। , धात्विक चमक को प्रकट करने के लिए वेल्डमेंट के खांचे को पॉलिश किया जाता है।

• डबल सीलिंग निकला हुआ किनारा वेल्डिंग कनेक्शन की निर्माण प्रक्रिया प्रवाह

निर्माण की तैयारी → सामग्री स्वीकृति → बेवल ग्राइंडिंग → गैस्केट स्थापना → डबल सील फ्लैंज का मिलान → डबल सील फ्लैंज कसना → बेस वेल्डिंग → डबल सील पूर्व-परीक्षण दबाव → वेल्ड भरना और कवर → वेल्ड उपस्थिति निरीक्षण → वेल्ड का गैर-विनाशकारी परीक्षण → डबल -सील हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण → जल निकासी और सुखाने → निकला हुआ किनारा दबाव परीक्षण पोर्ट सीलिंग → पाइपलाइन प्रणाली हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण → जल निकासी और सुखाने

• निर्माण प्रौद्योगिकी के मुख्य बिंदु:

1. डबल सीलबंद फ्लैंज लॉकिंग और क्लैंपिंग।

मेटिंग पूरी होने के बाद, वेल्डिंग से पहले दो सीलिंग फ्लैंज को लॉक करना होगा। लॉकिंग के दौरान, साइट की स्थितियों के अनुसार उन्हें लॉक करने के लिए हाइड्रोलिक प्लायर, वाइस, जैकस्क्रू या स्व-निर्मित उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। लॉक करते समय, विभिन्न पाइप व्यास के अनुसार, लॉकिंग उपकरणों के 3 से 5 सेट का उपयोग किया जाता है। लॉकिंग उपकरणों को समान रूप से वितरित और सममित रूप से लॉक किया जा सकता है। लॉक करने के बाद, दो डबल सीलिंग फ्लैंज के बीच का अंतर 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

2. हाइड्रोस्टैटिकटेस्ट

डबल-सील्ड फ्लैंज बॉटम वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पहले डबल-सील्ड वॉटर प्रेशर प्री-टेस्ट करें। परीक्षण दबाव पाइपलाइन डिज़ाइन दबाव है। दबाव 30 सेकंड तक स्थिर रहने और मानक से गुजरने के बाद, संचित पानी को निकाल दिया जाता है, और वेल्ड सीम को भर दिया जाता है और वेल्ड सीम वेल्डिंग पूरा होने तक ढक दिया जाता है। बाद में, डबल-सील हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण करें। शक्ति परीक्षण दबाव पाइपलाइन के परीक्षण दबाव का 1.5 गुना है, और दबाव 30 सेकंड के लिए स्थिर रहता है। परीक्षण पास करने के बाद, एक टाइट हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण किया जाता है। परीक्षण दबाव डिज़ाइन दबाव है, और दबाव 60 सेकंड के लिए स्थिर रहता है। परीक्षण पास करने के बाद, फ्लैंज में जमा पानी को निकाल दें, और सीलिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रेशर टेस्ट पोर्ट को वेल्ड करें और सील करें।