1. सामग्री संरचना और प्रमुख गुण
Q:34CrMo4 के रासायनिक/यांत्रिक गुणों को क्या परिभाषित करता है?
A:
रासायनिक (wt%):
C: 0.30–0.37 | करोड़: 0.90–1.20 | मो: 0.15–0.30 | एमएन: 0.60–0.90 | P/S:0.025 से कम या उसके बराबर।
यांत्रिक:
उपज शक्ति (σᵧ):650 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |तन्यता (σₜ):800-950 एमपीए।
बढ़ाव (ए₅):12% से अधिक या उसके बराबर |प्रभाव (केवी):-20 डिग्री पर 30J से अधिक या उसके बराबर।
टिप्पणी:34CrMo4 एक हैउच्च-शक्ति सीआर-मो मिश्र धातु इस्पातबेहतर थकान प्रतिरोध के साथ (Ceq 0.52 से कम या उसके बराबर)।
2. विनिर्माण एवं मानक अनुपालन
Q:34CrMo4 ट्यूब का उत्पादन और प्रमाणीकरण कैसे किया जाता है?
A:
प्रक्रिया: केवल निर्बाध(सटीकता के लिए गर्म-लुढ़का हुआ + ठंडा-तैयार किया गया)।
उष्मा उपचार:अनिवार्य प्रश्नोत्तरी (880-920 डिग्री तेल शमन + 550-650 डिग्री तापमान)।
मानक दायरा:उच्च-तनाव वाले घटकों (उदाहरण के लिए, टरबाइन शाफ्ट) के लिए EN 10297-1।
3. आयामी सहनशीलता
Q:34CrMo4 ट्यूबों पर कौन सी सहनशीलता लागू होती है?
A:
| पैरामीटर | सहनशीलता | निर्णायक मोड़ |
|---|---|---|
| आयुध डिपो | ±0.7% (न्यूनतम ±0.3 मिमी) | बियरिंग फिट सुनिश्चित करता है |
| दीवार की मोटाई | ±7% (न्यूनतम ±0.3 मिमी) | थकान जीवन को प्रभावित करती है |
| सीधा | 1.0 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर | घूमने वाली मशीनरी के लिए महत्वपूर्ण |
4. अनुप्रयोग एवं सीमाएँ
Q:34CrMo4 का आमतौर पर कहाँ उपयोग किया जाता है?
A:
उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग:
विमान लैंडिंग गियर घटक।
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम (1,200 बार से कम या उसके बराबर)।
टालना:
Temperatures >600 डिग्री (गुस्सा खराब होने का खतरा)।
पीडब्लूएचटी के बिना वेल्डिंग (620 डिग्री पर पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट)।
5. गुणवत्ता सत्यापन एवं प्रमाणन
Q:गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
A:
अनिवार्य परीक्षण:
तन्यता (एन आईएसओ 6892-1)|प्रभाव (आईएसओ 148-1 -20 डिग्री पर)।
एनडीटी:100% अल्ट्रासोनिक (EN ISO 10893-11) + कठोरता मानचित्रण।
प्रमाणपत्र:एन 10204 3.2|पीईडी 2014/68/ईयू (श्रेणी IV)।
