ERW स्टील पाइप क्या है?
आज्ञाके लिए खड़ा हैविद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग। यह एक उच्च - आवृत्ति वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग मेटल शीट (स्केलप) को रोल करके स्टील पाइप का निर्माण करने के लिए किया जाता है और इसे बेलनाकार आकार बनाने के लिए रोल बनाने के माध्यम से पास किया जाता है। फिर दो किनारों को गर्म किया जाता है और एक भराव धातु के उपयोग के बिना दबाव में एक साथ फ्यूज किया जाता है।
प्रमुख बिंदु हैं:
सामग्री:स्टील कॉइल (शीट) से बनाया गया।
प्रक्रिया:विद्युत प्रतिरोध का उपयोग करके गठित और वेल्डेड।
सीम:इसकी लंबाई के साथ एक एकल, अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम है।
ईआरडब्ल्यू विनिर्माण प्रक्रिया (चरण - द्वारा - चरण)
अनियंत्रित:स्टील स्ट्रिप (स्केल्प) का एक बड़ा कॉइल लोड और अनसुना है।
लेवलिंग:किसी भी वक्रता या खामियों को दूर करने के लिए स्ट्रिप को लेवलिंग मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है।
ट्रिमिंग:स्ट्रिप के किनारों को यह सुनिश्चित करने के लिए छंटनी की जाती है कि वे एक आदर्श वेल्ड के लिए सीधे और साफ हैं।
गठन:समोच्च रोल की एक श्रृंखला द्वारा फ्लैट स्ट्रिप उत्तरोत्तर एक बेलनाकार आकार में बनती है।
वेल्डिंग:यह प्रक्रिया का मूल है। सिलेंडर के खुले किनारों को एक साथ लाया जाता है।
उच्च - आवृत्ति वर्तमान:एक उच्च - आवृत्ति विद्युत प्रवाह (या तो एसी या डीसी) किनारों पर लागू होता है। यह वर्तमान सतह (त्वचा के प्रभाव) पर ध्यान केंद्रित करता है और किनारों को एक फोर्जिंग तापमान (पिघलने बिंदु के ठीक नीचे) तक गर्म करता है।
दबाव:निचोड़ रोल दबाव लागू करते हैं, एक ठोस - राज्य फोर्ज वेल्ड बनाने के लिए पिघले हुए किनारों को एक साथ मजबूर करते हैं।
वेल्ड सीम एनीलिंग (हीट ट्रीटमेंट):वेल्डिंग के तुरंत बाद वेल्ड सीम को अक्सर गर्मी - इलाज (सामान्यीकृत या annealed) का इलाज किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण कदम है जो वेल्ड ज़ोन की अनाज संरचना को परिष्कृत करता है, जिससे यह उतना ही मजबूत, या माता -पिता (आधार) धातु की तुलना में मजबूत या मजबूत होता है।
आकार:पाइप अपने अंतिम, सटीक बाहर व्यास (OD) को प्राप्त करने के लिए आकार के रोल से गुजरता है।
कटिंग:निरंतर पाइप को फ्लाइंग कट - ऑफ आरा का उपयोग करके आवश्यक लंबाई में कटौती की जाती है।
परीक्षण और निरीक्षण:पाइप कठोर गुणवत्ता की जांच से गुजरता है, जिसमें वेल्ड की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (दबाव परीक्षण), अल्ट्रासोनिक परीक्षण, या एडी वर्तमान परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
फिनिशिंग:अंतिम चरण जैसे कि स्ट्रेटनिंग, एंड - फेसिंग, और कोटिंग (जैसे, वार्निश, गैल्वनाइजिंग) का प्रदर्शन किया जाता है।
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
लागत - प्रभावी:ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया अत्यधिक कुशल और स्वचालित है, जिससे यह पाइप के बड़े संस्करणों के उत्पादन के लिए सबसे किफायती तरीकों में से एक है।
लगातार दीवार की मोटाई:क्योंकि यह स्टील की एक समान पट्टी से बना है, दीवार की मोटाई बहुत सुसंगत है।
अच्छी सतह खत्म:ERW पाइपों में एक चिकनी सतह खत्म होती है, दोनों के अंदर और बाहर।
उच्च आयामी सटीकता:आकार की प्रक्रिया बाहर के व्यास पर उत्कृष्ट नियंत्रण सुनिश्चित करती है।
आकारों की विस्तृत श्रृंखला:व्यास की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला (1/2 इंच से 24 इंच से अधिक) और दीवार की मोटाई में उपलब्ध है।
मजबूत वेल्ड:आधुनिक उच्च - आवृत्ति ERW (HFW) तकनीक, गर्मी उपचार के साथ संयुक्त, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ एक वेल्ड सीम का उत्पादन करती है।
सामान्य अनुप्रयोग
ईआरडब्ल्यू पाइप बहुमुखी हैं और कई उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं:
तेल और गैस:नॉन - संक्षारक तरल पदार्थों के लिए लाइनों, प्रवाह लाइनों और कुछ ट्रांसमिशन लाइनों को इकट्ठा करने के लिए।
जलापूर्ति:नगरपालिका जल वितरण प्रणालियों के लिए।
संरचनात्मक अनुप्रयोग:मचान, बाड़ लगाने, और निर्माण ढांचे में।
मोटर वाहन:विभिन्न संरचनात्मक भागों और घटकों के लिए।
फर्नीचर:फ्रेम और पैर बनाने के लिए।
विद्युत संघनक:विद्युत तारों की रक्षा के लिए।
ERW बनाम अन्य प्रकार के स्टील पाइप
ईआरडब्ल्यू को अन्य सामान्य पाइप निर्माण विधियों से अलग करना महत्वपूर्ण है।
| विशेषता | ईआरडब्ल्यू (विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड) | सीमलेस (एसएमएलएस) | देखा (जलमग्न चाप वेल्डेड) |
|---|---|---|---|
| उत्पादन | स्ट्रिप स्टील और वेल्डेड अनुदैर्ध्य से गठित। | ठोस स्टील बिलेट को छेदा जाता है और एक मैंड्रेल पर लुढ़काया जाता है।कोई वेल्ड सीम नहीं। | स्टील प्लेट से गठित और एक फ्लक्स परत के नीचे एक चाप का उपयोग करके वेल्डेड। |
| सीवन | एकल, अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम। | कोई सीम नहीं। | एकल या डबल अनुदैर्ध्य या सर्पिल (पेचदार) सीम। |
| लागत | सबसे किफायतीमानक आकारों के लिए। | आम तौर पर जटिल प्रक्रिया के कारण अधिक महंगा। | बड़े व्यास और भारी दीवारों के लिए किफायती। |
| आकार सीमा | छोटे से मध्यम व्यास (24 "तक)। | बहुत बड़े व्यास से छोटे। | बड़े व्यास (24 "से अधिक) और मोटी दीवारें। |
| दाब मूल्यांकन | मध्यम दबाव अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है। | उच्च - दबाव, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट। | उच्च - दबाव के लिए उत्कृष्ट, बड़े - स्केल एप्लिकेशन। |
| सामान्य उपयोग | पानी की लाइनें, संरचनात्मक, कम - दबाव तेल और गैस। | उच्च - दबाव तेल और गैस, रिफाइनरियां, बिजली संयंत्र। | लंबी - दूरी पाइपलाइन, पाइलिंग, बड़े संरचनात्मक। |
"ईआरडब्ल्यू" बनाम "सीडब्ल्यू" (निरंतर वेल्ड) पर एक नोट
पुराने, कम - 1970 के दशक से पहले निर्मित आवृत्ति ईआरडब्ल्यू पाइपों में कभी -कभी वेल्ड सीम संक्षारण संवेदनशीलता के साथ मुद्दे होते थे। आधुनिकउच्च - आवृत्ति ERW (hf - erw या hfw)इन समस्याओं को काफी हद तक समाप्त कर दिया है। शब्द "निरंतर वेल्ड (CW)" अक्सर एक और भी पुराने, कम - गुणवत्ता प्रक्रिया को संदर्भित करता है। आज, जब लोग ईआरडब्ल्यू का उल्लेख करते हैं, तो वे लगभग हमेशा आधुनिक, उच्च - आवृत्ति संस्करण का मतलब रखते हैं।
सारांश
ERW स्टील पाइप एक लागत है - प्रभावी, उच्च - गुणवत्ता, और बहुमुखी उत्पाद अनुप्रयोगों की एक विशाल श्रेणी के लिए उपयुक्त है।इसकी ताकत, स्थिरता और सामर्थ्य इसे कई निर्माण, संरचनात्मक और द्रव परिवहन परियोजनाओं के लिए पहली पसंद बनाती है, विशेष रूप से जहां उच्च - दबाव नियंत्रण प्राथमिक चिंता नहीं है।
