1। ** ERW बनाम EFW: **
न तो सार्वभौमिक रूप से "बेहतर" है - चयन आवेदन पर निर्भर करता है।
- ** ERW (इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डिंग): ** फास्टर, लोअर - मानक पाइप (जैसे, पानी, तेल/गैस) के लिए लागत प्रक्रिया। कम - के लिए उपयुक्त - मध्यम दबाव।
- ** EFW (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग): ** में मोटे - walled, उच्च - प्रेशर पाइप (जैसे, ट्रांसमिशन पाइपलाइनों) के लिए आरी (जलमग्न आर्क वेल्डिंग) जैसी विधियाँ शामिल हैं। बेहतर वेल्ड अखंडता प्रदान करता है।
2। ** एचडीपीई वीएस सीएमपी पाइप: **
दोनों अलग -अलग उद्देश्यों की सेवा करते हैं:
- ** HDPE (उच्च - घनत्व पॉलीथिलीन): ** लाइटवेट, संक्षारण - सबूत, लचीला, और रिसाव के लिए फ्यूज - मुक्त जोड़ों। पानी, जल निकासी और ट्रेंचलेस प्रतिष्ठानों के लिए आदर्श।
- ** CMP (नालीदार धातु पाइप): ** उच्च, उच्च - लोड एप्लिकेशन (जैसे, culverts, stormwater) के लिए मजबूत, कठोर स्टील पाइप। सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना जंग का खतरा।
3। ** सीडीडब्ल्यू वेल्डिंग: **
** सीडीडब्ल्यू (कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग) ** एक नियंत्रित वातावरण में गर्मी और दबाव का उपयोग करते हुए बॉन्ड सामग्री (अक्सर तार)। कॉपर को संयुक्त में विसरित किया जाता है, जो एक मजबूत, संक्षारण - पूर्ण पिघलने के बिना प्रतिरोधी कनेक्शन बनाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस में आम।
4। ** सीडीडब्ल्यू और सीडीडब्ल्यू के बीच अंतर? **
*एक टाइपो की संभावना है।*यह मानते हुए कि आपका मतलब है ** CDW बनाम Cew **:
- ** सीडीडब्ल्यू (कॉपर डिफ्यूजन वेल्डिंग): ** सॉलिड - तांबे का उपयोग करके राज्य प्रसार प्रक्रिया।
- ** CEW (कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग): ** छोटे, सटीक जोड़ों (जैसे, तार) के लिए कैपेसिटर से विद्युत निर्वहन का उपयोग करके रैपिड वेल्डिंग।
5। ** वेल्डिंग में खतरा: **
** HAZ (हीट - प्रभावित क्षेत्र) ** वेल्ड के आसपास के आधार सामग्री का क्षेत्र है जो वेल्डिंग गर्मी के कारण माइक्रोस्ट्रक्चरल परिवर्तनों का अनुभव करता है (लेकिन पिघला नहीं करता है)। यह अक्सर ताकत/क्रूरता को कम कर देता है और क्रैकिंग/जंग का खतरा होता है।
