1. वेल्डिंग विधि
उच्च दबाव बॉयलर मिश्र धातु पाइप वेल्डिंग करते समय, बेस वेल्ड के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं। न केवल वेल्ड को पूरी तरह से पिघलाया जाना चाहिए, पीछे की तरफ सपाट और दोष-मुक्त होना चाहिए, बल्कि वेल्ड के पीछे कोई स्लैग या कम स्लैग भी नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह उपकरण के सुरक्षित संचालन को प्रभावित करेगा। इसलिए, बेस के लिए मैनुअल टंगस्टन निष्क्रिय गैस आर्क वेल्डिंग, भरने और कवर करने के लिए मैनुअल आर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग प्रक्रिया विधि को अपनाया जाता है।
2. वेल्डिंग सामग्री का चयन
मैनुअल टंगस्टन निष्क्रिय गैस आर्क वेल्डिंग तार: ER55-B2-MnV (TIG-R31) वेल्डिंग तार, वेल्डिंग तार व्यास φ2.5mm.
मैनुअल आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: R317 (E5515-B2) इलेक्ट्रोड, व्यास φ3.2mm, φ4mm.
3. वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग
प्रीहीटिंग वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की शीतलन दर को धीमा कर सकता है, जो कठोर संरचना के गठन से बचने, वेल्डिंग क्षेत्र में हाइड्रोजन के पलायन में मदद करने और वेल्डिंग दरारों को रोकने के लिए अनुकूल है। 12Cr1MoV स्टील की उच्च कार्बन सामग्री और मिश्र धातु तत्व सामग्री के कारण, प्रीहीटिंग तापमान 200 ~ 300 डिग्री चुना जाता है, और प्रीहीटिंग क्षेत्र वेल्ड पर केंद्रित होता है और दोनों तरफ कम से कम 100 मिमी होता है। पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंटरलेयर तापमान को प्रीहीटिंग तापमान से कम नहीं रखा जाना चाहिए।
4. वेल्डिंग ऑपरेशन
12Cr1MoVG स्टील की वेल्डिंग के लिए, न केवल वेल्डिंग विनिर्देश मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, बल्कि वेल्डिंग ऑपरेशन का भी जोड़ की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। वेल्डिंग ऑपरेशन के चरण इस प्रकार हैं:
ए. आर्गन आर्क वेल्डिंग प्राइमर: पाइप फिटिंग को क्षैतिज रूप से ठीक करें, वेल्डिंग के दौरान एक छोटे आर्क का उपयोग करें, और वेल्डिंग गन को वर्कपीस की सतह पर यथासंभव लंबवत रखें, जो वेल्डिंग पूल में आर्गन गैस की सुरक्षा के लिए अनुकूल है। वेल्डिंग गन और वेल्डिंग वायर को थोड़ा क्षैतिज रूप से घुमाया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि खांचे के दोनों किनारे पिघल गए हैं। उसी समय, वेल्डिंग पैठ और वेल्ड नोड्यूल को रोकने के लिए पिघले हुए पूल के तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। जोड़ पर, आर्क पिट को पीसने के लिए एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें, आर्क पिट पर आर्क क्लोजिंग क्रैक और छिद्रों जैसे वेल्डिंग दोषों को हटा दें, और फिर आर्क वेल्डिंग जारी रखें।
बी. जब आर्क वेल्डिंग का उपयोग भरने के लिए किया जाता है, तो शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और गर्मी इनपुट बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। यदि लंबी आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो न केवल अस्थिर आर्क बर्निंग, उथली पिघलने की गहराई, बड़े धातु के छींटे और मिश्र धातु तत्वों के बढ़ते जलने जैसी समस्याएं होंगी, बल्कि अंडरकट और अपूर्ण प्रवेश जैसे दोष उत्पन्न करना भी आसान है। उसी समय, हवा में N2 और O2 जैसी हानिकारक गैसें पिघले हुए पूल में प्रवेश करना आसान होता है, जिससे वेल्ड में छिद्र दोष बनते हैं। वेल्डिंग करते समय, एक छोटे अर्धचंद्राकार तार खिलाने की विधि का उपयोग किया जा सकता है। खांचे के दोनों किनारों पर 0.5~1 सेकंड तक रहें, और वेल्डिंग स्लैग को वेल्डिंग परतों के बीच अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। जब छिद्र जैसे वेल्डिंग दोष पाए जाते हैं, तो वेल्डिंग दोषों को एंगल ग्राइंडर से हटा दिया जाना चाहिए। आर्क को बंद करते समय, आर्क पिट दरारों से बचने के लिए आर्क पिट को भरना चाहिए। परतों के बीच के जोड़ों को कंपित किया जाना चाहिए और किसी भी ओवरलैप की अनुमति नहीं है।
सी. कवर को आर्क वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग करंट फिलिंग से थोड़ा छोटा होना चाहिए। सही इलेक्ट्रोड कोण का चयन किया जाना चाहिए, और खांचे के किनारे पर अंडरकट दोषों को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड फीडिंग एक समान होनी चाहिए। उपयोग के दौरान जोड़ में तनाव की एकाग्रता से बचने के लिए वेल्ड की अतिरिक्त ऊंचाई को 1 ~ 3 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5. वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार
वेल्डिंग के बाद, तनाव से राहत देने वाले हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। पूरे वेल्ड को 720-760 डिग्री तक गर्म करें। तापमान को 1 ~ 2 घंटे तक स्थिर रखने के बाद, वेल्ड और वेल्ड के पास के क्षेत्र को तुरंत इन्सुलेशन सामग्री से ढक देना चाहिए ताकि जोड़ धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा हो सके। हीट ट्रीटमेंट का उद्देश्य प्रभावित क्षेत्र में कठोर संरचना को खत्म करना या कम करना, प्लास्टिसिटी और कठोरता को बढ़ाना, वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से कम करना और विसरित हाइड्रोजन के पलायन को सुविधाजनक बनाना है, जिससे ठंडी दरारों की प्रवृत्ति कम हो जाती है।
