एएसटीएम ए106 ग्रेड बी क्या कवर करता है
एएसटीएम ए106 ग्रेड बी उच्च तापमान सेवा के लिए एक निर्बाध कार्बन स्टील पाइप विनिर्देश है। यह स्टीम लाइनों, बॉयलर और सुपरहीटर टयूबिंग, हीट एक्सचेंजर्स, प्रोसेस पाइपिंग और उच्च दबाव ट्रांसमिशन लाइनों के लिए वर्कहॉर्स सामग्री है, और इसे नाममात्र व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और ग्रेड के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। दो विशेषताएं इसे सामान्य कार्बन स्टील पाइप से अलग करती हैं: इसे निर्बाध होना चाहिए, और इसे एक बढ़िया ऑस्टेनिटिक अनाज के आकार में बनाया जाना चाहिए, जो इसे ऊंचे तापमान पर उपयोग करने और वेल्ड करने की अनुमति देता है। विनिर्देश के लिए यह भी आवश्यक है कि पाइप एक निर्दिष्ट मोड़, चपटा और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण का सामना करने में सक्षम हो।
रासायनिक संरचना
ताप विश्लेषण और उत्पाद विश्लेषण दोनों नियंत्रित होते हैं। ग्रेड बी के लिए विशिष्ट सीमाएँ नीचे दिखाई गई हैं।
| तत्व | मांग |
|---|---|
| कार्बन | अधिकतम 0.30% |
| मैंगनीज | 0.29-1.06% |
| फास्फोरस | 0.035% अधिकतम |
| गंधक | 0.035% अधिकतम |
| सिलिकॉन | 0.10% न्यूनतम |
वेल्डेबिलिटी को बनाए रखते हुए आवश्यक ताकत देने के लिए मिल द्वारा कार्बन और मैंगनीज को संतुलित किया जाता है, और फॉस्फोरस और सल्फर को कम रखा जाता है क्योंकि वे गर्म टूटने का खतरा बढ़ाते हैं और कठोरता को कम करते हैं। अन्य तत्वों की छोटी अवशिष्ट मात्रा अपरिहार्य है और विनिर्देश द्वारा सीमित है। एक उच्च ग्रेड संख्या, ग्रेड सी, अधिक कार्बन और मैंगनीज वहन करती है और उच्च शक्ति प्रदान करती है, जबकि ग्रेड ए कम शक्ति प्रदान करती है।
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | ग्रेड ए | ग्रेड बी | ग्रेड सी |
|---|---|---|---|
| न्यूनतम तन्यता ताकत | 330 एमपीए (48 केएसआई) | 415 एमपीए (60 केएसआई) | 485 एमपीए (70 केएसआई) |
| न्यूनतम उपज शक्ति | 205 एमपीए (30 केएसआई) | 240 एमपीए (35 केएसआई) | 275 एमपीए (40 केएसआई) |
न्यूनतम बढ़ाव मानक में निर्दिष्ट है और परीक्षण नमूने और दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है, इसलिए मिल द्वारा प्रमाणित मूल्य को अनुमान लगाने के बजाय परीक्षण रिपोर्ट से पढ़ा जाना चाहिए। विनिर्देश कठोरता, अनाज के आकार और चपटे और झुकने वाले परीक्षणों के परिणामों को भी नियंत्रित करता है, इन सभी का उद्देश्य यह साबित करना है कि सामग्री इसके बाद होने वाले गठन और वेल्डिंग को सहन करेगी।
पाइप का निर्माण कैसे किया जाता है
उत्पादन गोल या चौकोर स्टील बिलेट्स से शुरू होता है जिनकी संरचना को ग्रेड बी सीमाओं के अनुसार सत्यापित किया गया है। बिलेट्स को लंबाई में काटा जाता है, उनके सिरों को मशीनीकृत किया जाता है या स्कार्फ़ किया जाता है, और उन्हें एक रोटरी चूल्हा या चलने वाली बीम भट्टी में चार्ज किया जाता है और गर्म {{1}वर्किंग रेंज में समान रूप से गर्म किया जाता है ताकि स्टील अपने पूरे खंड में लचीला हो।
पहला गठन चरण रोटरी पियर्सिंग है: गर्म बिलेट दो बैरल आकार के रोल के बीच और एक पियर्सिंग प्लग के ऊपर से गुजरता है, जो इसे एक खोखले खोल में बदल देता है। फिर खोल को लम्बा किया जाता है और इसकी दीवार को मैंड्रेल मिल, प्लग मिल या इसी तरह के एलॉन्गेटर पर तैयार आयाम में लाया जाता है, और बाहरी व्यास को अंततः आकार देने और कम करने वाली मिल में सेट किया जाता है। छोटे आकार अक्सर शेल को दोबारा गर्म करके और इसे स्ट्रेच कम करने वाली मिल के माध्यम से चलाकर बनाए जाते हैं, जो एक साथ व्यास और दीवार की मोटाई को कम करता है। पूरे अनुक्रम में तापमान की निगरानी की जाती है, क्योंकि अंतिम तापमान ऑस्टेनिटिक अनाज के आकार और इसलिए विनिर्देश के लिए आवश्यक गुणों को नियंत्रित करता है।
रोल करने के बाद, पाइप को कूलिंग बेड पर नियंत्रित परिस्थितियों में ठंडा किया जाता है, सीधा किया जाता है, लंबाई में काटा जाता है और बेवेल किया जाता है। फिर सिरों का निरीक्षण किया जाता है, पाइप का वजन किया जाता है और मापा जाता है, और प्रत्येक लंबाई को ग्रेड, आकार, दीवार, गर्मी संख्या और निर्माता के निशान के साथ स्टेंसिल किया जाता है। ग्रेड बी को आम तौर पर एक अलग सामान्यीकरण उपचार के बिना रोल्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है, क्योंकि रोलिंग शेड्यूल ही मानक के लिए आवश्यक बारीक अनाज संरचना का उत्पादन करता है।
परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
प्रत्येक उत्पादन लॉट का ताप और तैयार उत्पाद दोनों पर रासायनिक संरचना के लिए परीक्षण किया जाता है, और यांत्रिक परीक्षण तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव की पुष्टि करते हैं। चपटा करना, झुकना और, जहां निर्दिष्ट हो, कठोरता परीक्षण यांत्रिक कार्यक्रम को पूरा करते हैं। प्रत्येक लंबाई को विनिर्देशन द्वारा आवश्यक दबाव पर हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के अधीन किया जाता है, या, जहां अनुमति हो, एक अनुमोदित गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण के अधीन किया जाता है। आयामी निरीक्षण में बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, अंडाकारता, लंबाई, सीधापन और अंतिम तैयारी शामिल होती है, और जब आदेश की आवश्यकता होती है तो अल्ट्रासोनिक या अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण लागू किया जाता है। तैयार सामग्री को आम तौर पर एक मिल परीक्षण प्रमाणपत्र के साथ जारी किया जाता है जो गर्मी संख्या, रसायन शास्त्र, यांत्रिक परिणाम और परीक्षण दबाव रिकॉर्ड करता है, और उसी गर्मी संख्या को पाइप पर स्टेंसिल किया जाता है ताकि प्रमाणपत्र को व्यक्तिगत लंबाई में वापस बांधा जा सके।
A106 ग्रेड बी पाइप का चयन और उपयोग
ग्रेड बी को इसकी ताकत और ऊंचे तापमान क्षमता के संयोजन के लिए चुना गया है, और डिज़ाइन तापमान की तुलना हमेशा गवर्निंग कोड की स्वीकार्य तनाव तालिकाओं के साथ की जानी चाहिए। वेल्डिंग सेल्यूलोसिक या कम {{2}हाइड्रोजन प्रक्रियाओं के साथ सीधी है; भारी खंडों को छोड़कर ग्रेड को आम तौर पर पोस्ट {{3} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे केवल ठंडे मौसम में या मोटी दीवारों पर पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है। A106 की तुलना अक्सर ASTM A53 से की जाती है, जो यार्ड में समान दिखता है: A53 को सीमलेस के बजाय वेल्डेड किया जा सकता है और इसे महीन अनाज की आवश्यकता के अनुसार नहीं बनाया जाता है, इसलिए दोनों को इंजीनियरिंग अनुमोदन के बिना कभी भी प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। जहां कम तापमान की कठोरता की आवश्यकता होती है, वहां एएसटीएम ए333 सही विनिर्देश है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए106 और एएसटीएम ए53 पाइप के बीच क्या अंतर है?
A106 को निर्बाध होना चाहिए और बारीक अनाज के अभ्यास के लिए बनाया जाना चाहिए, और यह उच्च तापमान वाली सेवा के लिए अभिप्रेत है। A53 फर्नेस बट वेल्डेड, इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड या सीमलेस हो सकता है, इसे महीन दाने की आवश्यकता के अनुसार नहीं बनाया जाता है और इसका उपयोग सामान्य यांत्रिक और कम दबाव ड्यूटी के लिए किया जाता है।
प्रश्न: ए106 ग्रेड बी के यांत्रिक गुण क्या हैं?
415 एमपीए (60 केएसआई) की न्यूनतम तन्यता ताकत और 240 एमपीए (35 केएसआई) की न्यूनतम उपज ताकत, बढ़ाव की आवश्यकता के साथ जो परीक्षण नमूने और दीवार की मोटाई पर निर्भर करती है।
प्रश्न: क्या ए106 ग्रेड बी का निर्माण वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है?
नहीं, विनिर्देश केवल सीमलेस पाइप को कवर करता है, जो एक ठोस बिलेट को छेदने और रोल करने से निर्मित होता है, यही कारण है कि पाइप में कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम नहीं है।
प्रश्न: क्या ए106 ग्रेड बी को वेल्डिंग के बाद ताप उपचार की आवश्यकता होती है?
मानक दीवार मोटाई और सामान्य कार्बन स्टील प्रक्रियाओं के लिए आमतौर पर ऐसा नहीं होता है। भारी सेक्शन, कम तापमान वाली सेवा और विशिष्ट कोड नियमों के लिए अभी भी वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए प्रत्येक जोड़ के लिए गवर्निंग कोड की जांच की जानी चाहिए।
प्रश्न: तैयार पाइप का परीक्षण कैसे किया जाता है?
रासायनिक विश्लेषण, तन्यता और बढ़ाव परीक्षण, चपटा और झुकने का परीक्षण, प्रत्येक लंबाई पर एक हाइड्रोस्टैटिक या अनुमोदित गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण, साथ ही आयामी और दृश्य निरीक्षण और आदेश के अनुसार आवश्यक कोई अल्ट्रासोनिक या अन्य परीक्षा।
