नए STBA20 स्टील पाइप के लिए नियमित निरीक्षण क्या हैं?
नए आगमन STBA20 स्टील पाइपों को उनकी गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए कठोर आने वाले निरीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना होगा। इन निरीक्षणों में आमतौर पर शामिल होते हैं: गुणवत्ता प्रमाण पत्र और सामग्री पहचान का सत्यापन; आयामी और दीवार की मोटाई माप; स्पॉट रासायनिक रचना स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण; यांत्रिक गुणों को सत्यापित करने के लिए कमरा - तापमान तन्यता और कठोरता परीक्षण; और दबाव असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण। इसके अलावा, मानकों और आवश्यकताओं के आधार पर, गैर - विनाशकारी परीक्षण (जैसे कि अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)) आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, और गर्मी - उपचारित संरचना और अनाज आकार का आकलन करने के लिए मेटालोग्राफिक परीक्षा।
ऑपरेशन के दौरान STBA20 पाइपों की स्थिति की निगरानी कैसे की जाती है?
- सेवा STBA20 पाइपिंग सिस्टम में विभिन्न तरीकों के माध्यम से स्थिति की निगरानी की आवश्यकता होती है। पारंपरिक तरीकों में एक समान जंग या क्षरण पहनने का आकलन करने के लिए नियमित दीवार मोटाई माप शामिल हैं; अप्रत्यक्ष रूप से सामग्री गिरावट की डिग्री निर्धारित करने के लिए कठोरता परीक्षण (विशेष रूप से वेल्ड्स और कोहनी में); और मैक्रोस्कोपिक निरीक्षण और गैर - विनाशकारी परीक्षण (जैसे चुंबकीय कण एमटी और अल्ट्रासोनिक यूटी) सतह दरार या आंतरिक दोषों की पहचान करने के लिए। अधिक उन्नत तरीकों में विरूपण को मापने के लिए रेंगना निगरानी गेज स्थापित करना और नियमित रूप से विस्तृत यांत्रिक परीक्षण और मेटालोग्राफिक विश्लेषण के लिए पाइप के नमूनों को काटने के लिए सीधे संरचनात्मक उम्र बढ़ने और प्रदर्शन गिरावट का आकलन करने के लिए शामिल हैं।
STBA20 पाइप के सामान्य विफलता मोड क्या हैं?
लंबे समय के बाद STBA20 पाइपों के सामान्य विफलता मोड उच्च तापमान पर - टर्म सेवा में शामिल हैं: रेंगना विफलता, जिसमें तनाव और उच्च तापमान के प्रभावों के तहत रेंगना क्रैकिंग या यहां तक कि फटना शामिल है; थर्मल थकान दरार, लगातार शुरू होने और रुकने या तापमान में उतार -चढ़ाव के कारण होता है; ऑक्सीकरण थिनिंग, जिसमें लंबे समय तक - शब्द ऑक्सीकरण के कारण पाइप की दीवार की प्रभावी मोटाई में कमी शामिल है; और ऑपरेशन के दौरान प्रचारित वेल्ड दोष (जैसे कि अधूरा पैठ और दरारें) के कारण रिसाव। इसके अलावा, डिस्मिलर स्टील वेल्ड जोड़ों में कार्बन माइग्रेशन (कार्बोबराइजेशन या डेकारबराइजेशन) के कारण होने वाली विफलताओं के साथ -साथ आंतरिक मीडिया से जंग या कटाव के कारण होने वाली क्षति भी हो सकती है।
STBA20 पाइपों के शेष जीवन का मूल्यांकन कैसे किया जाता है?
शेष जीवन मूल्यांकन एक व्यापक इंजीनियरिंग निर्णय प्रक्रिया है। इसकी मुख्य विधि "पाइप सैंपलिंग" है, जिसमें - सेवा पाइपलाइन से प्रतिनिधि पाइप अनुभागों को काटना शामिल है। प्रयोगशाला में, नमूने परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरते हैं: कार्बाइड गोलाकार और उम्र बढ़ने की डिग्री का आकलन करने के लिए मेटलोग्राफिक परीक्षा; कठोरता परीक्षण; कमरा - तापमान और उच्च - तापमान तन्य परीक्षण; और यहां तक कि धीरज शक्ति परीक्षण। इन परीक्षण परिणामों की तुलना मूल सामग्री के प्रदर्शन डेटा और एक अनुभवजन्य डेटाबेस के साथ की जाती है। पाइपलाइन के ऐतिहासिक ऑपरेटिंग पैरामीटर (तापमान, दबाव और समय) को फिर यांत्रिक मॉडल (जैसे लार्सन - मिलर पैरामीटर विधि) का उपयोग करके इसके शेष जीवन की भविष्यवाणी करने के लिए एकीकृत किया जाता है।
STBA20 उपकरणों के जीवन का विस्तार करने के लिए कुछ संभव उपाय क्या हैं?
STBA20 उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, कई उपाय किए जा सकते हैं। लोड और तापमान में अत्यधिक उतार -चढ़ाव को कम करने के लिए ऑपरेटिंग स्थितियों का अनुकूलन करें, और थर्मल थकान और रेंगना क्षति को कम करें। ऑनलाइन निगरानी को मजबूत करें और शुरुआती दोषों का तुरंत पता लगाने और संबोधित करने के लिए नियमित निरीक्षण और परीक्षण करें। यदि पाइप का एक खंड गंभीर रूप से वृद्ध या पतला है, तो आंशिक प्रतिस्थापन का उपयोग मरम्मत के लिए किया जा सकता है। उन उपकरणों के लिए जो वृद्ध हो गए हैं, लेकिन अभी तक विफल नहीं हुए हैं, पुनर्स्थापनात्मक गर्मी उपचार (पुनर्जागरण और तड़के) को संरचनात्मक गिरावट को खत्म करने और भौतिक गुणों को बहाल करने के लिए माना जा सकता है। हालांकि, इसके लिए सावधानीपूर्वक मूल्यांकन और कठोर संचालन की आवश्यकता है।
