Q1: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइप स्थापित करने से पहले क्या तैयारियां हैं?
स्थापना से पहले, निम्नलिखित को पूरा किया जाना चाहिए: पाइप स्वीकृति (सामग्री रिपोर्ट और उपस्थिति निरीक्षण), माप समीक्षा (बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई के नमूने निरीक्षण), ग्रूव प्रोसेसिंग (30 डिग्री v 5 डिग्री वी-आकार के ग्रूव्स, ब्लंट किनारों 1-2 मिमी), क्लीनिंग (क्लीन्ड एयर प्यूरेज), इनरिंग (कन्ड्रेड एयर प्यूरेज) E7018 को 1 घंटे के लिए 350 डिग्री पर सूखने की आवश्यकता है) . कम तापमान वाले पाइपों के लिए, -20 डिग्री पर एक समग्र प्रभाव परीक्षण सत्यापन भी आवश्यक है; पाइपलाइनों के एक्सोनोमेट्रिक ड्रॉइंग के लिए उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों की अग्रिम समीक्षा की जानी चाहिए, और सभी वेल्ड नंबरों को .} के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए जब इंस्टॉलेशन वातावरण का तापमान 5 डिग्री से कम होता है, एक गर्मी संरक्षण शेड का निर्माण किया जाना चाहिए और 15 डिग्री से ऊपर .}
Q2: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए प्रमुख बिंदु क्या हैं?
मुख्य नियंत्रण मापदंडों में शामिल हैं: तापमान को प्रीहीट करना (20# स्टील से अधिक या 100 डिग्री से अधिक या बराबर, मोटाई के लिए 150 डिग्री) 20 मिमी), इंटरलेयर तापमान (250 डिग्री से कम या उसके बराबर), वेल्डिंग करंट (φ3 . 2 मिमी इलेक्ट्रोड 90-110}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} । वेल्ड्स को आरटी फ्लॉ डिटेक्शन (लेवल II योग्य) और हार्डनेस टेस्ट (220 से कम या उससे कम या 220 से कम) . तनाव राहत गर्मी उपचार (600) 20 डिग्री) वेल्डिंग के बाद 24 घंटे के भीतर पूरा किया जाना चाहिए।
Q3: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइप सिस्टम के लिए दबाव परीक्षण विनिर्देश क्या है?
हाइड्रोलिक परीक्षण का दबाव 1 . 5 गुना है डिजाइन दबाव (1 . 1 बार हवा के दबाव परीक्षण), और परीक्षण माध्यम को साफ पानी (क्लोराइड आयन से कम या 25ppm से कम या. का उपयोग करना चाहिए। 0 . 5MPA . दबाव के 10 मिनट के लिए स्थिर होने के बाद और कोई रिसाव का पता नहीं चला है, दबाव में फिर से बढ़ाया जाता है . परीक्षण के दबाव तक पहुंचने के बाद, दबाव रखरखाव का समय 30 मिनट से अधिक या अधिक होता है, और प्रेशर ड्रॉप 1% से अधिक या पर्यावरण की तुलना में कम होता है {16}। कम-तापमान सामग्री को भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को रोकना चाहिए। परीक्षण के बाद, पानी को अच्छी तरह से सूखा और सूखना चाहिए (संपीड़ित हवा पर्सिंग + गर्म हवा सुखाने), और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप के पानी में क्लोराइड आयन सामग्री को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए। सभी परीक्षण डेटा को विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए और पुष्टि के लिए हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए।
Q4: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइप के लिए दैनिक रखरखाव प्राथमिकताएं क्या हैं?
रखरखाव के काम में शामिल हैं: मासिक उपस्थिति निरीक्षण (कोहनी और टीज़ जैसे तनाव एकाग्रता भागों की निगरानी पर ध्यान केंद्रित करना), त्रैमासिक दीवार की मोटाई माप (अल्ट्रासोनिक मोटाई माप, संक्षारण दर, 0 . 1 मिमी/वर्ष की आवश्यकता होती है) इन्सुलेशन परत को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए (इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग डिटेक्शन); दफन पाइपों को कैथोडिक संरक्षण क्षमता (-850 mv से -1.2 v vs cse) . की निगरानी करनी चाहिए, सभी निरीक्षण डेटा को पाइपलाइन अखंडता प्रबंधन प्रणाली में दर्ज किया जाना चाहिए . जब शेष दीवार की मोटाई की गई दीवार की मोटाई होनी चाहिए, तो एक फिटनेस-सोर्स, एक फिटनेस-सोर्स की संकलन हो।
Q5: जंग के बाद उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइप के लिए मरम्मत प्रौद्योगिकियां क्या हैं?
Different measures are taken according to the℃of corrosion: when the pitting depth is less than 20% of the wall thickness, polymer composite material repair can be carried out; B-type sleeve reinforcement is used for local thinning areas (20-50% wall thickness); severe corrosion (>50% दीवार की मोटाई) वेल्डिंग की मरम्मत से पहले पाइप सेक्शन . को बदलना चाहिए, संक्षारण उत्पादों को अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए (SA2 . 5 स्तर के लिए सैंडब्लास्टिंग), और मरम्मत की गई वेल्ड को आरटी+यूटी डबल निरीक्षण . के लिए आवश्यक होना चाहिए {8 ASME PCC -2 या GB/T 30579 मानकों के अनुसार किया गया, और दबाव परीक्षणों को फिर से किया जाना चाहिए।
