काटने और झुकने में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
यह एक बैंड आरा (कम गति) या लेजर कटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो कि पीस व्हील द्वारा पाइप के अंत को सख्त करने से बचने के लिए काटने के लिए। ठंड झुकने के दौरान न्यूनतम झुकने त्रिज्या झुर्रियों को रोकने के लिए बाहरी व्यास (स्टेनलेस स्टील के लिए 5 गुना से अधिक या बराबर या उससे अधिक या बराबर या उससे अधिक या बराबर है। झुकने वाले मोल्ड को खरोंच को कम करने के लिए स्नेहक (जैसे कि मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) के साथ पॉलिश और लेपित किया जाना चाहिए। मोटी-दीवार वाले पाइपों (＞ 6 मिमी) के लिए, गर्म झुकने (600-800 डिग्री तक हीटिंग) और नियंत्रित शीतलन दर की सिफारिश की जाती है। झुकने के बाद, गोलाई का पता लगाने (5%से कम या उससे कम अंडाकार) की आवश्यकता होती है, और यदि आवश्यक हो तो एक मंडरेल के साथ सुधार की आवश्यकता होती है।
सटीक पाइप को वेल्डिंग करते समय विरूपण से कैसे बचें?
टाइग वेल्डिंग (टंगस्टन अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग) को पसंद किया जाता है, जिसमें एक छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र और कोई स्पैटर नहीं होता है। आंतरिक दीवार की सपाटता सुनिश्चित करने के लिए बट वेल्डिंग के लिए लाइनर रिंग (फ्यूज़िबल टाइप) की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग से पहले, खांचे को साफ करने की आवश्यकता होती है (एसीटोन degreasing) और स्थिरता को तय किया जाता है (संकोचन को नियंत्रित करने के लिए 300 मिमी से कम या बराबर)। सेगमेंटेड बैक वेल्डिंग विधि (50-80 मिमी प्रति खंड) का उपयोग गर्मी को फैलाने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, तनाव राहत एनीलिंग की आवश्यकता होती है (जैसे कि स्टेनलेस स्टील पाइप को 550 डिग्री तक गर्म करना), और अंत में वेल्ड गुणवत्ता को एक एंडोस्कोप के साथ जांचा जाता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम पाइपलाइन को कैसे साफ करें?
नए पाइप को स्थापित करने से पहले, इसे ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए 2 घंटे के लिए 20% नाइट्रिक एसिड + 3% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड समाधान के साथ परिचालित और अचार की आवश्यकता है। फ्लशिंग उच्च दबाव वाले तेल (40 डिग्री से अधिक या बराबर) का उपयोग करता है जब तक कि कण आकार मानक (NAS 1638 कक्षा 6) को पूरा नहीं करता है। पाइपलाइन असेंबली को एक साफ कमरे में किया जाना चाहिए, और इंटरफ़ेस को प्लास्टिक कैप के साथ सील कर दिया जाता है। सिस्टम ट्रायल ऑपरेशन के दौरान एक अस्थायी फ़िल्टर (200 से अधिक या बराबर) स्थापित किया जाना चाहिए, और फ़िल्टर तत्व को नियमित रूप से बदल दिया जाना चाहिए। लंबे समय तक शटडाउन के लिए संक्षेपण जल संक्षारण को रोकने के लिए नाइट्रोजन सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
दीर्घकालिक शटडाउन के दौरान एंटी-इंफ्रोसियन उपाय?
कार्बन स्टील पाइप की आंतरिक दीवार को एंटी-रस्ट ऑयल (जैसे मिल-पीआरएफ -16173 ई ग्रेड 2) के साथ लेपित किया जा सकता है, और बाहरी दीवार वीसीआई एंटी-रस्ट फिल्म के साथ कवर की जाती है। क्लोराइड आयन संचय से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइपों को सूखा (नमी से कम या 40%से कम या बराबर) रखने की आवश्यकता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि पाइपलाइन प्रणाली को शुष्क हवा (-40 डिग्री) या अक्रिय गैस (जैसे आर्गन) से कम या उससे कम ओस बिंदु से भरा जाए। हर 3 महीने में सतह की स्थिति की जांच करें, और तटीय क्षेत्रों में चक्र को छोटा करने की आवश्यकता है। शराब के साथ पोंछें और पुनर्सक्रियन से पहले दबाव परीक्षण करें।
रिसाव विफलता के लिए त्वरित निदान युक्तियाँ?
बाहरी रिसाव फ्लोरोसेंट पेनेट्रेंट (यूवी लाइट डिटेक्शन) द्वारा स्थित हो सकता है। आंतरिक रिसाव के लिए खंडित दबाव रखरखाव परीक्षण (काम के दबाव में 1.5 गुना पर दबाव) की आवश्यकता होती है, और हिसिंग ध्वनि को स्टेथोस्कोप के साथ पहचाना जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम को पहले पाइप जोड़ों (विफलता दर के 70% के लिए लेखांकन) की जांच करनी चाहिए कि क्या सीलिंग रिंग वृद्ध है। साबुन के पानी को लागू करके माइक्रोप्रोरस रिसाव देखा जा सकता है। कंपन के कारण होने वाली थकान दरारों के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि क्या समर्थन रिक्ति बहुत बड़ी है (1.5 मीटर से कम या उसके बराबर अनुशंसित) और शॉक-अवशोषित रबर पैड जोड़ें।
