तकनीकी प्रोफ़ाइल: एएसटीएम ए519 ग्रेड 8622
एएसटीएम ए519 8622(एआईएसआई 8622 के समतुल्य) निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम युक्त एक कम {{1}मिश्र धातु, ट्रिपल -मिश्र धातु इस्पात है। मुख्य रूप से सीमलेस टयूबिंग के रूप में उत्पादित, इस ग्रेड को विशेष रूप से इंजीनियर किया गया हैकार्बराइजिंग (केस हार्डनिंग)अनुप्रयोग. यह गर्मी उपचार के बाद उच्च सतह कठोरता और असाधारण कोर कठोरता का एक दुर्लभ संयोजन प्रदान करता है, जो इसे उच्च {{1}तनाव वाले गियर, शाफ्ट और भारी शुल्क वाले यांत्रिक बुशिंग के लिए आदर्श सामग्री बनाता है।
रासायनिक संरचना और मिश्र धातु तर्क
नाम में "86" ट्रिपल-मिश्र धातु श्रृंखला को इंगित करता है, जबकि "22" लगभग 0.22% कार्बन सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है। तीन प्राथमिक मिश्र धातुओं के बीच तालमेल एक समान कठोरता सुनिश्चित करता है:
| तत्व | संघटन (%) | मुख्य कार्य |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 0.40–0.70 | कोर क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है। |
| क्रोमियम (Cr) | 0.40–0.60 | कठोरता और कार्बराइजिंग के प्रति प्रतिक्रिया में सुधार करता है। |
| मोलिब्डेनम (मो) | 0.15–0.25 | कठोरता की गहराई बढ़ाता है और स्वभाव की भंगुरता को रोकता है। |
| कार्बन (सी) | 0.18–0.23 | मुख्य ताकत प्रदान करता है और वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है। |
उन्नत ताप उपचार: कार्बराइजिंग और शमन
एएसटीएम ए को मशीनिंग के बाद ताप उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्बराइजिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्बन को सतह में डाला जाता है, जो शमन और तड़के के बाद, सतह की कठोरता प्राप्त करता हैएचआरसी 60-64. कोर कम कठोरता (आमतौर पर एचआरसी 30-40) पर रहता है, जो सदमे भार को अवशोषित करने और गतिशील मशीनरी में भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है।
8622 बनाम. 8620: मुख्य अंतर
जबकि अक्सर तुलना की जाती है, 8622 मानक 8620 स्टील का उन्नत संस्करण है। 8622 में थोड़ी अधिक कार्बन और मिश्र धातु सामग्री का परिणाम होता है:
- 15-20% अधिक कोर उपज शक्ति।
- मामले में सुधार हुआ है{{1}से लेकर -कोर संक्रमण, भारी संपर्क थकान के तहत "स्पैलिंग" के जोखिम को कम करता है।
- बड़े क्रॉस-{1}सेक्शन के लिए बेहतर उपयुक्तता जहां थ्रू-{2}कठोरता की आवश्यकता होती है।
मैकेनिकल इंजीनियरिंग में अनुप्रयोग
एएसटीएम ए519 8622 ट्यूबों का उपयोग खोखले गियर, स्टीयरिंग घटकों और उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक पिस्टन के निर्माण के लिए किया जाता है। तेल और गैस क्षेत्र में, इसका उपयोग अत्यधिक घिसाव वाले डाउनहोल टूल बॉडी और विशेष कपलिंग के लिए किया जाता है, जिन्हें अपघर्षक ड्रिलिंग तरल पदार्थों का विरोध करना चाहिए।
पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या 8622 स्टील वेल्ड करने योग्य है?
हां, लेकिन कार्बराइजिंग ग्रेड के रूप में, इसे आम तौर पर अंतिम ताप उपचार से पहले इसकी "नरम" अवस्था में वेल्ड किया जाता है। HAZ को टूटने से बचाने के लिए मोटे हिस्सों को प्रीहीटिंग करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
A519 8622 के लिए विशिष्ट सतह फ़िनिश क्या है?
एक यांत्रिक ट्यूब के रूप में, इसे अक्सर "कोल्ड ड्रॉन" या "हॉट फिनिश्ड" स्थिति में आपूर्ति की जाती है। ठंडी - खींची गई ट्यूबें सटीक मशीनिंग के लिए अधिक सख्त आयामी सहनशीलता प्रदान करती हैं।
क्या 8622 का उपयोग संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है?
यह हो सकता है, लेकिन सरल संरचनाओं के लिए यह लागत प्रभावी नहीं है। इसका मूल्य उन अनुप्रयोगों में निहित है जिनमें केस सख्त करने और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मोलिब्डेनम 'शीघ्र भंगुरता' को कैसे रोकता है?
मो ताप उपचार के शीतलन चरण के दौरान अनाज की सीमाओं में अशुद्धियों के पृथक्करण को रोकता है, जिससे स्टील की कठोरता बनी रहती है।
8622 के लिए PREN मान क्या है?
PREN एक संक्षारण मीट्रिक है . 8622 एक मिश्र धातु इस्पात है, स्टेनलेस नहीं, इसलिए इसका PREN कम है। वायुमंडलीय जंग को रोकने के लिए इसे तेलयुक्त या लेपित किया जाना चाहिए।
