इनकोनेल 718 एक उच्च -शक्ति, निकेल-क्रोमियम सुपरअलॉय है जो चरम वातावरण में अपने असाधारण प्रदर्शन के लिए जाना जाता है। यह अवक्षेपण है{{4}कठोर करने योग्य, जिसका अर्थ है कि इसे अत्यधिक उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए ऊष्मा से उपचारित किया जा सकता है। इसकी मुख्य विशेषताएं ऑक्सीकरण और संक्षारण, उच्च उपज और तन्य शक्ति के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध हैं, और सबसे विशेष रूप से, उच्च तापमान (~ 1300 डिग्री एफ / 700 डिग्री तक) पर इन गुणों को बनाए रखने की इसकी क्षमता है। यह अच्छी वेल्डेबिलिटी भी प्रदर्शित करता है।
प्राथमिक अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस:जेट इंजन घटक, तरल रॉकेट भाग, आवरण, रिंग।
तेल एवं गैस:उच्च{{0}दबाव, उच्च-तापमान (एचपीएचटी) कूप घटक, डाउनहोल इंस्ट्रुमेंटेशन हाउसिंग, पैकर्स, उपसतह सुरक्षा वाल्व।
विद्युत उत्पादन:गैस टरबाइन पार्ट्स, हीट एक्सचेंजर्स, परमाणु रिएक्टर।
रासायनिक प्रसंस्करण:उपकरण अत्यधिक संक्षारक मीडिया के संपर्क में।
मुख्य उत्पाद पैरामीटर और गुण
1. रासायनिक संरचना (एएसटीएम बी637)
निम्न तालिका इनकोनेल 718 के लिए मानक रासायनिक संरचना सीमा की रूपरेखा प्रस्तुत करती है।
| तत्व | सामग्री (%) | तत्व | सामग्री (%) |
|---|---|---|---|
| निकेल (नी) | 50.0 - 55.0 | एल्यूमिनियम (अल) | 0.20 - 0.80 |
| क्रोमियम (Cr) | 17.0 - 21.0 | टाइटेनियम (टीआई) | 0.65 - 1.15 |
| आयरन (Fe) | संतुलन | कोबाल्ट (सीओ) | 1.00 से कम या उसके बराबर |
| नाइओबियम (एनबी) | 4.75 - 5.50 | तांबा (घन) | 0.30 से कम या उसके बराबर |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.80 - 3.30 | कार्बन (सी) | 0.08 से कम या उसके बराबर |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.35 से कम या उसके बराबर | बोरोन (बी) | 0.006 से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.35 से कम या उसके बराबर | सल्फर (एस) | 0.015 से कम या उसके बराबर |
नाइओबियम (एनबी) और मोलिब्डेनम (एमओ) का संयोजन वर्षा के सख्त होने के बाद मिश्र धातु की असाधारण ताकत के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार है।
2. यांत्रिक गुण
यांत्रिक गुण ऊष्मा उपचार की स्थिति पर अत्यधिक निर्भर होते हैं। अधिकतम शक्ति के लिए मानक ताप उपचार हैसमाधान एनील्ड + वृद्ध.
विशिष्ट कमरे का तापमान यांत्रिक गुण (एएसटीएम बी 637 - बार और फोर्जिंग, टयूबिंग के लिए संकेतक)
| स्थिति | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | बढ़ाव (%) |
|---|---|---|---|
| annealed | 125 केएसआई (862 एमपीए) | 95 केएसआई (655 एमपीए) | 25% |
| समाधान उपचारित एवं वृद्ध | 185 केएसआई (1275 एमपीए) | 150 केएसआई (1035 एमपीए) | 20% |
ध्यान दें: पतली दीवार वाली ट्यूबिंग के गुण अलग-अलग हो सकते हैं। उत्पाद के रूप और आकार के आधार पर निर्माता के साथ विशिष्ट मूल्यों की पुष्टि की जानी चाहिए।
3. भौतिक गुण
| संपत्ति | कीमत |
|---|---|
| घनत्व | 0.297 पौंड/इंच³ (8.19 ग्राम/सेमी³) |
| पिघलने की सीमा | 2300-2460 डिग्री एफ (1260-1350 डिग्री) |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 7.4 x 10⁻⁶ /डिग्री एफ (13.3 x 10⁻⁶ /के) @ 70-1200 डिग्री एफ |
| ऊष्मीय चालकता | 70 Btu·in/(hr·ft²· डिग्री F) (10.1 W/m·K) @ 212 डिग्री F (100 डिग्री) |
| लोच का मापांक | 29.1 x 10⁶ पीएसआई (201 जीपीए) |
उत्पाद विशिष्टताएँ एवं मानक तालिका
इनकोनल 718 ट्यूबिंग और पाइप विभिन्न अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार उत्पादित किए जाते हैं, जो रासायनिक, यांत्रिक और आयामी आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं।
| उत्पाद प्रपत्र | मानक संख्या | मानक शीर्षक (दायरा) |
|---|---|---|
| सीमलेस पाइप और ट्यूब | एएसटीएम बी829 | सीमलेस निकेल और निकेल मिश्र धातु कंडेनसर और हीट के लिए मानक विशिष्टता -एक्सचेंजर ट्यूब |
| सीवनरहित पाइप | एएसटीएम बी516 | वेल्डेड निकल और निकेल के लिए मानक विशिष्टताएँ |
| वेल्डेड ट्यूब | एएसटीएम बी760 | सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए वेल्डेड राउंड निकल -मिश्र धातु ट्यूबों के लिए मानक विशिष्टता |
| बार एवं फोर्जिंग(मशीनीकृत भागों के लिए) | एएसटीएम बी637 | वर्षा के लिए मानक विशिष्टताएँ-उच्च तापमान सेवा के लिए निकेल मिश्र धातु बार्स, फोर्जिंग और फोर्जिंग स्टॉक को सख्त करना |
| एयरोस्पेस | एएमएस 5596 | निकेल मिश्र धातु, संक्षारण और गर्मी {{0} प्रतिरोधी, शीट, पट्टी और प्लेट 52.5Ni - 19Cr - 3.0Mo - 5.1Cb - 0.90Ti - 0.50Al - 18.5Fe |
| एयरोस्पेस | एएमएस 5662 | निकेल मिश्र धातु, संक्षारण और गर्मी {{0} प्रतिरोधी, बार्स, फोर्जिंग और रिंग्स 52.5Ni {{2}Cr - 3.0Mo - 5.1Cb - 0.90Ti - 0.50Al - 18.5Fe समाधान गर्मी से उपचारित, वर्षा कठोर करने योग्य |
मुख्य लाभ सारांश
उच्च-तापमान की ताकत:1300 डिग्री F (700 डिग्री) तक उत्कृष्ट रेंगना टूटना और तन्य शक्ति।
वर्षा कठोरीकरण योग्य:इसकी उपयोगी तापमान सीमा में कई अन्य निकल मिश्र धातुओं को पार करते हुए, बहुत उच्च शक्ति स्तर प्राप्त करने के लिए इसे गर्म किया जा सकता है।
ऑक्सीकरण एवं संक्षारण प्रतिरोध:ऑक्सीकरण और खट्टी गैस (H₂S) सहित संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
अच्छी फैब्रिकेबिलिटी:मानक तकनीकों का उपयोग करके वेल्ड और निर्माण किया जा सकता है, हालांकि वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की अक्सर सिफारिश की जाती है।
चरण स्थिरता:नाइओबियम मिलाने से उच्च तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने के दौरान हानिकारक चरणों के निर्माण को रोकता है, जो अन्य मिश्र धातुओं को नष्ट कर सकता है।
विशिष्ट परियोजनाओं के लिए, एप्लिकेशन की सटीक यांत्रिक, संक्षारण और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही ताप उपचार, आकार और विनिर्देश का चयन करने के लिए सामग्री इंजीनियरों और टयूबिंग निर्माता से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।
