1। ASTM A 519 8625 स्टील पाइप के मुख्य भौतिक गुण क्या हैं?
उत्तर:
ASTM A 519 8625 एक उच्च - कार्बन निकल - क्रोमियम - molybdenum मिश्र धातु स्टील के साथ निम्न डिजाइन विशेषताओं के साथ है:
कार्बन सामग्री (0.23-0.28%) 8620/8622 की तुलना में काफी अधिक है, उच्च मैट्रिक्स शक्ति प्रदान करती है।
मिश्र धातु संयोजन (0.40 - 0.70% निकल, 0.40-0.60% क्रोमियम, 0.20-0.30% मोलिब्डेनम) आगे कठोरता और उच्च तापमान स्थिरता का अनुकूलन करता है।
मुख्य लाभ: बुझी हुई और तड़के की स्थिति में, यह 1000 - 1200 एमपीए की तन्यता ताकत प्राप्त कर सकता है, जबकि - 20 ° C पर (35 j की प्रभाव क्रूरता को बनाए रखता है, यह अल्ट्रा-हाई लोड के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है और मध्यम रूप से कम-तापमान वाले वातावरणों को कम करता है।
2। 8625 स्टील पाइप के लिए विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रिया डिजाइन क्या है? उत्तर:
शमन और तड़के (मुख्यधारा की प्रक्रिया):
850-880 ° C तेल शमन + 550-600 ° C HRC 32-38 की कठोरता के साथ एक टेम्पर्ड बैनाइट संरचना को प्राप्त करने के लिए टेम्परिंग;
तन्यता ताकत 1100 एमपीए तक पहुंच सकती है, एक बढ़ाव के साथ ।10%।
सतह को मजबूत करना (विशेष आवश्यकताएं):
आयन नाइट्राइडिंग (500 ° C x 20H) एचवी 900-1100 की सतह की कठोरता प्राप्त कर सकता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध को तीन बार से अधिक बढ़ा सकता है;
यह पारंपरिक कार्बोबाइजिंग की जगह लेता है, उच्च - कार्बन स्टील में कार्बन स्टील के कार्बन स्टील में भंगुरता के जोखिम से बचता है।
प्रक्रिया चयन: प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताओं (जैसे, तेल ड्रिलिंग उपकरण के लिए) के साथ शक्ति आवश्यकताओं (जैसे, खनन क्रशर हथौड़ों के लिए) को संतुलित करने की आवश्यकता।
3। 8625 स्टील पाइप के लिए मुख्य आवेदन क्या हैं? उत्तर:
ऊर्जा निष्कर्षण: शेल गैस फ्रैक्चरिंग पंप हेड्स (उच्च दबाव प्रतिरोध और संक्षारण थकान प्रतिरोध), गहरा - समुद्री ड्रिल कॉलर;
भारी उपकरण: बकेट व्हील खुदाई करने वाला मुख्य शाफ्ट (बारी -बारी से टोक़ का सामना करता है), मेटालर्जिकल रोलिंग मिल यूनिवर्सल जोड़ों;
विशेष वाहन: बख्तरबंद वाहन निलंबन हथियार (प्रभाव प्रतिरोध और हल्के डिजाइन);
मोल्डिंग: बड़े हॉट वर्क मोल्ड इंसर्ट (H13 स्टील की जगह, सेवा जीवन को 20%तक बढ़ाना)।
4। 8625 का प्रदर्शन समान सामग्रियों (जैसे 8630 और 4340) की तुलना कैसे करता है?
उत्तर:
vs . 8630:
8625 में एक उच्च कार्बन सामग्री है, और इसकी ताकत शमन और तड़के के बाद लगभग 10% बढ़ जाती है, लेकिन इसकी वेल्डेबिलिटी थोड़ी हीन है (सख्त प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है);
8630 वेल्डेड संरचनात्मक भागों (जैसे निर्माण मशीनरी फ्रेम) के लिए अधिक उपयुक्त है। 4340 की तुलना में:
4340 में काफी अधिक निकल सामग्री (1.65 - 2.00%) और बेहतर कम तापमान की कठोरता (-50 ° C) है;
8625 15 - 20% कम खर्चीला है और गैर-ध्रुवीय वातावरण (जैसे पवन टरबाइन गियरबॉक्स मुख्य शाफ्ट) में मध्यम - अनुभाग घटकों के लिए उपयुक्त है।
5। 8625 स्टील पाइप के प्रसंस्करण और खरीद के लिए महत्वपूर्ण विचार क्या हैं?
उत्तर:
गुणवत्ता नियंत्रण:
आपूर्तिकर्ताओं को एएसटीएम ए 519 और एएमएस 2759/7 (एयरोस्पेस हीट ट्रीटमेंट स्पेसिफिकेशन) को दोहरी प्रमाणन प्रदान करना चाहिए;
मुख्य निरीक्षणों में गैर - धातु समावेशन (क्लास ए gram ग्रेड 1.5) और अनाज का आकार () ग्रेड 5) शामिल हैं।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
परिष्करण के दौरान विरूपण को रोकने के लिए किसी न किसी मशीनिंग के बाद तनाव राहत एनीलिंग (600 ° C x 4H) की आवश्यकता होती है।
सिरेमिक - लेपित कटिंग टूल्स (कटिंग स्पीड 120 - 150 मीटर/मिनट) उच्च दबाव वाले कूलिंग के साथ अनुशंसित हैं। वेल्डिंग विनिर्देश:
250-300 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट करें, AWS A5.5 E12018-M वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करें, और वेल्डिंग के बाद 4 घंटे के लिए 620 ° C पर तनाव से राहत मिलती है।
गर्मी उपचार के बिना बड़े - स्केल ओवरले वेल्डिंग का प्रदर्शन न करें।
आपूर्ति श्रृंखला की सिफारिश: वैक्यूम डिगासिंग (वीडी/वीओडी) क्षमताओं के साथ स्टील मिलों को प्राथमिकता दें, यह सुनिश्चित करना कि सल्फर और फास्फोरस सामग्री ≤ 0.015%है।
