1। ** ईआरडब्ल्यू पाइप के लाभ: **
** लागत-प्रभावी: ** ईआरडब्ल्यू उत्पादन आम तौर पर तेज होता है और सहज पाइप निर्माण की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे कम लागत होती है।
** लगातार दीवार की मोटाई: ** परिधि के चारों ओर दीवार की मोटाई में उत्कृष्ट एकरूपता प्रदान करता है।
** अच्छी सतह खत्म: ** कुछ अन्य वेल्डेड विधियों की तुलना में एक चिकनी आंतरिक और बाहरी सतह प्रदान करता है।
** वाइड साइज रेंज: ** विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप व्यास और दीवार की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है।
** बेहतर वेल्ड गुणवत्ता: ** आधुनिक उच्च-आवृत्ति ईआरडब्ल्यू (एचएफ-ईआरडब्ल्यू) मूल धातु के बहुत करीब धातुकर्म गुणों के साथ वेल्ड का उत्पादन करता है।
** दक्षता: ** निरंतर उत्पादन प्रक्रिया उच्च-मात्रा विनिर्माण के लिए अनुमति देती है।
2। ** ईआरडब्ल्यू पाइपों की गुणवत्ता का परीक्षण: **
** दृश्य निरीक्षण: ** सतह दोष, सीधे और सामान्य स्थिति के लिए जाँच।
** आयामी जांच: ** व्यास के बाहर की सत्यापन, दीवार की मोटाई, लंबाई, और अंडाकार विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
** हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: ** लीक की जांच करने और शक्ति अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव में पानी के साथ पाइप को भरना। एक सामान्य मानक परीक्षण।
** वेल्ड का गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): **
** अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): ** वेल्ड सीम और मूल धातु में आंतरिक खामियों (जैसे संलयन की कमी, समावेशन की कमी) का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है।
** एडी करंट टेस्टिंग (ईसीटी): ** मुख्य रूप से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन का उपयोग करके वेल्ड ज़ोन में सतह और निकट-सतह दोष (जैसे दरारें, पिनहोल) का पता लगाता है।
** तन्यता और कठोरता परीक्षण: ** यांत्रिक गुणों (शक्ति, लचीलापन) को सत्यापित करने के लिए नमूनों पर विनाशकारी परीक्षण आवश्यक मानकों (जैसे, एपीआई 5 एल, एएसटीएम ए 53) को पूरा करते हैं।
** चपटा परीक्षण / बेंड टेस्ट: ** एक रिंग नमूने को समतल करके या स्ट्रिप सैंपल को झुककर वेल्ड और मूल धातु की लचीलापन का आकलन करता है।
** चार्पी वी-नॉट इम्पैक्ट टेस्ट: ** निर्दिष्ट तापमान पर सामग्री की क्रूरता (भंगुर फ्रैक्चर का प्रतिरोध) को मापता है, विशेष रूप से कम तापमान सेवा में उपयोग किए जाने वाले पाइपों के लिए।
3। ** क्या ईआरडब्ल्यू पाइप जस्ती है? **
** ** ईआरडब्ल्यू पाइप स्वयं स्वाभाविक रूप से जस्ती नहीं है। ** गैल्वनाइजेशन एक अलग ** संक्षारण संरक्षण प्रक्रिया है ** लागू**के बाद*पाइप का निर्माण किया जाता है। ERW विशेष रूप से वेल्डिंग विधि (इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग) को पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। ERW पाइप्स * जंग प्रतिरोध के लिए * जस्ती (जस्ता की एक परत के साथ लेपित) हो सकते हैं, आमतौर पर पानी की रेखाओं, बाड़ लगाने और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। उन्हें अन्य सामग्रियों (जैसे पेंट, एपॉक्सी) या लेफ्ट नंगे (ब्लैक स्टील) के साथ लेपित किया जा सकता है, जो कि उपयोग के आधार पर होता है।
4। ** ERW पाइप का उपयोग करने वाले उद्योग: **
** ** तेल और गैस परिवहन: ** लाइनों, वितरण लाइनों और ट्रांसमिशन लाइनों के कुछ गैर-महत्वपूर्ण वर्गों (एपीआई 5 एल जैसे मानकों के अधीन) के लिए।
** निर्माण: ** संरचनात्मक अनुप्रयोग (मचान, निर्माण फ्रेम), पाइलिंग, और बाड़ पोस्ट।
** ** पानी और अपशिष्ट जल: ** जल वितरण मुख्य, सीवेज लाइनें, और नलसाजी (अक्सर जस्ती ईआरडब्ल्यू)।
** मैकेनिकल एंड इंजीनियरिंग: ** कन्वेयर रोलर्स, मशीनरी फ्रेम, हाइड्रोलिक सिलेंडर, और सामान्य इंजीनियरिंग उद्देश्यों।
** ऑटोमोटिव: ** चेसिस घटक, रोल केज, निकास सिस्टम (विशिष्ट ग्रेड)।
** विद्युत नाली: ** विद्युत तारों की रक्षा करना (अक्सर जस्ती ईआरडब्ल्यू)।
** कृषि: ** सिंचाई प्रणाली, उपकरण फ्रेम।
** एचवीएसी (हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग): ** डक्टवर्क और हीट एक्सचेंजर गोले।
5। ** एसएस पाइप क्या है? **
** एसएस पाइप स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए खड़ा है। ** यह स्टील के एक मिश्र धातु से बना एक पाइप है जिसमें न्यूनतम 10.5% क्रोमियम होता है, जो इसे अपनी प्राथमिक विशेषता देता है: ** उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध। वे रसायनों, उच्च तापमान, या कठोर वातावरण (जैसे, खाद्य प्रसंस्करण, भोजन प्रसंस्करण, रासायनिक संयंत्र, फार्मास्यूटिकल्स, समुद्री अनुप्रयोगों, वास्तुशिल्प उपयोग, मोटर वाहन निकास) से जंग, धुंधला और जंग के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। सामान्य ग्रेड में 304/एल और 316/एल शामिल हैं।







