1. सामग्री की मजबूती और स्थायित्व
Q:स्टील पाइप को आइडलर रोलर्स के लिए क्या उपयुक्त बनाता है?
A:
उच्च उपज शक्ति:कन्वेयर भार झेलने के लिए 235-450 एमपीए (उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए53 ग्रेड बी)।
प्रतिरोध पहन:कोयला/अयस्क जैसे अपघर्षक पदार्थों के लिए 120-150 एचबी (ब्रिनेल) की कठोरता।
दीर्घायु:हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों में 3-5x जीवनकाल बनाम पॉलिमर रोलर्स।
2. आयामी परिशुद्धता
Q:आइडलर पाइपों के लिए सहनशीलता क्यों महत्वपूर्ण है?
A:
ओडी सहनशीलता:बेल्ट संरेखण सुनिश्चित करने के लिए ±0.5% (प्रति एएसटीएम ए530)।
दीवार की एकरूपता:असंतुलन/कंपन को रोकने के लिए 10% से कम या उसके बराबर भिन्नता।
सीधापन:सुचारू संचालन के लिए 0.3 मिमी/मीटर (सीमलेस) से कम या उसके बराबर या 0.5 मिमी/मीटर (वेल्डेड) से कम या उसके बराबर।
3. संक्षारण एवं सतह संरक्षण
Q:कठोर वातावरण में आइडलर पाइप कैसे सुरक्षित रहते हैं?
A:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग:बाहरी/खनन उपयोग के लिए 80-100 µm जिंक कोटिंग (आईएसओ 1461)।
एपॉक्सी कोटिंग्स:रासायनिक प्रतिरोध के लिए 200-300 µm मोटाई (आईएसओ 12944)।
स्टेनलेस विकल्प:खारे पानी/अम्लीय एक्सपोज़र के लिए SS316।
4. विनिर्माण प्रक्रिया प्रभाव
Q:उत्पादन विधि प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
A:
| प्रक्रिया | फ़ायदा | परिसीमन |
|---|---|---|
| निर्बाध | कोई वेल्ड सीम नहीं, उच्च दबाव | महँगा, सीमित आकार |
| ईआरडब्ल्यू/एचएफडब्ल्यू वेल्डेड | लागत-कुशल, तेज़ डिलीवरी | संभावित वेल्ड दोष |
5. गुणवत्ता सत्यापन
Q:कौन से परीक्षण विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं?
A:
एनडीटी:आंतरिक खामियों के लिए अल्ट्रासोनिक (UT), सतह की दरारों के लिए एड़ी करंट।
यांत्रिक परीक्षण:तन्यता (एएसटीएम ई8), कठोरता (रॉकवेल/एचआरबी)।
प्रमाणीकरण:ISO 9001, EN 10219 (EU), या API 5L (तेल/गैस)।






