CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइपों को काटते समय किन विशेष आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
CRMO स्टील पाइप काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग या लेजर कटिंग की सिफारिश की जाती है। यदि लौ काटने का उपयोग किया जाता है, तो इसे 200-250 डिग्री के लिए प्रीहीट किया जाना चाहिए। कटिंग की गति कटे हुए सख्त होने से बचने के लिए कार्बन स्टील की तुलना में 20% कम होनी चाहिए। यह 50 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ स्टील पाइप के लिए खंडित कटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को हटाने के लिए सभी काटने वाली सतहों को पॉलिश किया जाना चाहिए, और माइक्रोक्रैक की जांच के लिए चुंबकीय कण का पता लगाना चाहिए। कार्बाइड सॉ ब्लेड का उपयोग फ़ीड की गति को स्थिर रखने के लिए सटीक मशीनिंग अवसरों में ठंड काटने के लिए किया जाना चाहिए। अन्य इस्पात सामग्रियों के साथ भ्रम को रोकने के लिए काटने के बाद सामग्री पहचान की जानी चाहिए।
CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइपों को झुकने के लिए सबसे अच्छी प्रथाएं क्या हैं?
कोल्ड झुकना एक दीवार की मोटाई के साथ CRMO स्टील पाइप के लिए उपयुक्त है<12mm. The bending radius should not be less than 3 times the pipe diameter, and a mandrel should be used to prevent wrinkles. The heating temperature during hot bending is controlled at 900-950℃ to avoid grain coarsening caused by exceeding 1000℃. It is recommended to use an induction heating pipe bending machine for large-diameter thick-walled pipes to ensure temperature uniformity. Normalizing treatment (890-910℃) must be performed after bending to eliminate residual stress. Bends in key parts need to be tested by UT and hardness to ensure that there are no structural defects.
CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप को वेल्डिंग करने से पहले तैयारी के काम में महत्वपूर्ण कदम क्या हैं?
वेल्डिंग से पहले, 100% पीटी परीक्षण की पुष्टि करने के लिए आवश्यक है कि नाली दोष-मुक्त है, मशीनिंग नाली कोण 60 ° ° 5 ° है, और कुंद किनारे 1-2 मिमी है। प्रीहीटिंग तापमान दीवार की मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है:<12mm requires 150-200℃, 12-25mm requires 200-250℃, and >25 मिमी के लिए 250-300 डिग्री की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग रॉड को 350 डिग्री × 1H पर सुखाया जाना चाहिए और 110 डिग्री इन्सुलेशन सिलेंडर में संग्रहीत किया जाना चाहिए। असेंबलिंग करते समय एक तांबा क्लैंप का उपयोग करें, और दीवार की मोटाई के 10% के भीतर मिसलिग्न्मेंट को नियंत्रित किया जाता है। वेल्डिंग क्षेत्र के 50 मिमी के भीतर तेल और नमी को अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप की स्थापना के दौरान वैज्ञानिक रूप से समर्थन रिक्ति कैसे निर्धारित करें?
समर्थन रिक्ति गणना को माध्यम के विशिष्ट गुरुत्व, कार्य तापमान और पाइप विनिर्देशों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है, और आमतौर पर ASME B31.1 मानक को संदर्भित करता है। DN 200 15 CRMO स्टीम पाइप (400 डिग्री) को एक उदाहरण के रूप में लेना, मानक समर्थन रिक्ति 4.5 मीटर है, जो कार्बन स्टील पाइप की तुलना में 15% कम है। उच्च तापमान पाइपलाइनों को थर्मल विस्तार को अवशोषित करने के लिए वसंत समर्थन से लैस किया जाना चाहिए, और स्लाइडिंग समर्थन को स्टेनलेस स्टील घर्षण जोड़े का उपयोग करना चाहिए। पार्श्व विस्थापन को सीमित करने के लिए ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों के लिए एक गाइड ब्रैकेट को हर 6 मीटर सेट किया जाना चाहिए। वाइब्रेटिंग पाइपलाइनों को डैम्पर्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है, और समर्थन रिक्ति को एक और 20%कम कर दिया जाता है।
स्थापना के बाद CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप के निरीक्षण और रखरखाव के लिए विशेष आवश्यकताएं क्या हैं?
दबाव परीक्षण के लिए क्लोराइड आयन सामग्री के साथ साफ पानी की आवश्यकता होती है<25ppm and a test pressure of 1.5 times the design pressure. 100% RT inspection of welds + 20% UT spot check, and 100% MT inspection of fillet welds. The system needs to be hot-tightened before commissioning, and the bolts need to be tightened again at the operating temperature. Daily maintenance includes checking the status of supports and hangers every quarter, measuring the creep deformation of high-temperature pipe sections every year, and conducting a comprehensive wall thickness test every three years. If local thinning exceeds 10%, residual strength assessment must be carried out.
