1। L360 स्टील पाइप के नाम पर "360" कौन से यांत्रिक गुण विशेष रूप से संदर्भित करते हैं?
"360" संख्या सीधे निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति को संदर्भित करती है, जिसे मेगापास्कल्स में मापा जाता है, कि L360 स्टील पाइप को मिलना चाहिए। उपज शक्ति एक महत्वपूर्ण तनाव है जिस पर एक सामग्री ध्यान देने योग्य प्लास्टिक विरूपण से गुजरना शुरू कर देती है और पाइपलाइन डिजाइन में एक महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति पैरामीटर है। स्टील पाइप मानक आम तौर पर उपज शक्ति मानदंड के रूप में 0.5% कुल बढ़ाव तनाव का उपयोग करते हैं। इसका मतलब यह है कि एक तन्यता परीक्षण के दौरान, लागू तनाव कम से कम 360 एमपीए होना चाहिए जब नमूना की गेज लंबाई का 0.5% स्थायी विरूपण होता है। यह न्यूनतम आवश्यकता है कि सभी L360 स्टील पाइप को पूरा करना होगा। उत्पादित स्टील पाइप की उपज शक्ति आमतौर पर इस मूल्य से अधिक होती है, लेकिन एक निश्चित सीमा के भीतर रहना चाहिए और अत्यधिक उच्च नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह प्लास्टिसिटी को प्रभावित करेगा।
2। उपज की ताकत के अलावा, L360 स्टील पाइप के लिए तन्यता ताकत की आवश्यकताएं क्या हैं?
तन्यता ताकत अधिकतम तनाव है जो एक सामग्री टूटने से पहले झेल सकती है; यह सामग्री के अंतिम भार - असर क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है। EN 10208 मानक भी L360 स्टील पाइप की तन्यता ताकत के लिए एक स्पष्ट सीमा निर्दिष्ट करता है, आमतौर पर न्यूनतम 460 MPa की आवश्यकता होती है। ऊपरी और निचली दोनों सीमाओं को निर्दिष्ट करना समान रूप से महत्वपूर्ण है। निचली सीमा स्टील पाइप के लिए पर्याप्त शक्ति सुरक्षा मार्जिन सुनिश्चित करती है, जबकि ऊपरी सीमा अत्यधिक ताकत को रोकती है, जिससे स्टील बहुत कठोर हो जाता है और आवश्यक प्लास्टिक विरूपण क्षमता की कमी होती है, जिससे पाइप की विरूपण अनुकूलन क्षमता (जैसे कि भूवैज्ञानिक विस्थापन) और स्थापना और सेवा के दौरान दरार गिरफ्तारी प्रदर्शन को प्रभावित करता है। एक उचित तन्यता शक्ति रेंज, उपज शक्ति के साथ संयुक्त, सामग्री की ताकत को परिभाषित करता है - प्लास्टिसिटी संतुलन।
3। L360 स्टील पाइप के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए बढ़ाव एक महत्वपूर्ण संकेतक क्यों है?
बढ़ाव एक सामग्री की प्लास्टिसिटी का एक प्रमुख संकेतक है, जो फ्रैक्चर से पहले स्थायी विरूपण से गुजरने की क्षमता का संकेत देता है। L360 स्टील पाइप के लिए, पर्याप्त बढ़ाव का मतलब है कि यह स्थापना के लिए बिना किसी दरार के स्थापना (जैसे झुकने और फहराने) के दौरान कुछ विकृति का सामना कर सकता है, स्थापना के लिए एक सुरक्षा मार्जिन प्रदान करता है। सेवा के दौरान, यदि कोई पाइपलाइन बाहरी बलों (जैसे फाउंडेशन सेटलमेंट या तीसरा - पार्टी प्रभाव) के कारण स्थानीय विरूपण से गुजरती है, तो अच्छी प्लास्टिसिटी तनाव को पुनर्वितरित कर सकती है और तनाव एकाग्रता को रोक सकती है जो भंगुर फ्रैक्चर की ओर ले जाती है। इसके अलावा, अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ स्टील में आमतौर पर बेहतर थकान और फ्रैक्चर प्रतिरोध होता है। इसलिए, मानक L360 के लिए न्यूनतम बढ़ाव मान निर्दिष्ट करता है (जैसे, गेज की लंबाई और दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है) अच्छा विरूपण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए।
4। L360 स्टील पाइप के लिए charpy v - notch प्रभाव परीक्षण का उद्देश्य क्या है?
Charpy v - Notch Impact परीक्षण एक सामग्री की क्रूरता का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण परीक्षण है, विशेष रूप से भंगुर फ्रैक्चर के लिए इसका प्रतिरोध। L360 स्टील पाइप के लिए, यह परीक्षण मुख्य रूप से एक विशिष्ट तापमान पर इसके प्रभाव ऊर्जा अवशोषण को मापता है। पाइपलाइन कम - तापमान वातावरण (जैसे सर्दियों, आर्कटिक क्षेत्र, या गहरे समुद्र) में संचालित हो सकती है, जहां स्टील नमनीय से भंगुर गुणों में संक्रमण करने के लिए जाता है। अलग -अलग तापमानों पर प्रभाव परीक्षणों का संचालन करके, डक्टाइल - से - भंगुर संक्रमण तापमान निर्धारित किया जा सकता है और पर्याप्त रूप से उच्च प्रभाव ऊर्जा मूल्य (उदाहरण के लिए, तीन नमूनों का औसत 40 J या उच्चतर से अधिक या उससे अधिक होना चाहिए) सबसे कम डिजाइन तापमान पर सुनिश्चित किया जा सकता है। उच्च प्रभाव क्रूरता दरार दीक्षा और प्रसार को रोक सकती है, पाइपलाइनों में भंगुर कम - तनाव भंगुर फ्रैक्चर के खिलाफ एक महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान करती है।
5। L360 स्टील पाइप के लिए कठोरता परीक्षण का क्या महत्व है, और इसकी मानक सीमाएं क्या हैं?
जबकि कठोरता परीक्षण L360 स्टील पाइप की स्वीकृति के लिए प्राथमिक आधार नहीं है, यह एक त्वरित और सुविधाजनक सहायक गुणवत्ता निरीक्षण विधि है। कठोरता मूल्य अप्रत्यक्ष रूप से सामग्री की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी को दर्शाते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात, वेल्डिंग के बाद, वेल्ड और हीट की कठोरता परीक्षण - प्रभावित क्षेत्र की आवश्यकता होती है। मानकों (जैसे dnvgl - os - f101) अधिकतम कठोरता सीमा सेट करें; उदाहरण के लिए, HV10 को आमतौर पर 280 से अधिक नहीं करने की आवश्यकता होती है। कठोरता को सीमित करने का प्राथमिक उद्देश्य हाइड्रोजन - प्रेरित ठंड खुर को रोकने के लिए है, क्योंकि उच्च - कठोरता microstructures (जैसे कि मार्टेनसाइट) हाइड्रोजन आलिंगन के लिए अत्यधिक संवेदनशील हैं। कठोरता को नियंत्रित करके, वेल्ड क्षेत्र में माइक्रोस्ट्रक्चर को अप्रत्यक्ष रूप से कठिन होने के लिए सुनिश्चित किया जाता है, जिससे वेल्ड संयुक्त की समग्र विश्वसनीयता में सुधार होता है।
