एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइप के यांत्रिक गुण यह निर्धारित करने के लिए मुख्य आधार हैं कि क्या वे वास्तविक कार्य भार का सामना कर सकते हैं। एएसटीएम मानक में संकेतकों के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं जैसे कि तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, प्रभाव क्रूरता और कठोरता, और सख्त परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट करता है। निम्नलिखित प्रश्न और उत्तर यांत्रिक संपत्ति संकेतक और परीक्षण आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
प्रश्न 1: एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइपों के तन्यता प्रदर्शन संकेतक (तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव) के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
ASTM A335 मानक में P22 स्टील पाइप के तन्यता प्रदर्शन संकेतक के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं हैं। ये संकेतक सामान्य और उच्च तापमान पर दबाव, तनाव और अन्य भारों का सामना करने के लिए स्टील पाइप की क्षमता को सीधे निर्धारित करते हैं। विशिष्ट आवश्यकताएं निम्नानुसार हैं: सबसे पहले, तन्यता ताकत (, B), मानक यह निर्धारित करता है कि P22 स्टील पाइप की तन्यता ताकत 415 MPa (मेगापास्कल्स) से अधिक या बराबर होनी चाहिए। तन्यता ताकत अधिकतम तनाव को संदर्भित करती है कि स्टील पाइप तन्यता परीक्षण के दौरान टूटने से पहले झेल सकता है। यह संकेतक यह सुनिश्चित करता है कि स्टील पाइप उच्च - दबाव की स्थिति (जैसे 10 एमपीए स्टीम दबाव) के तहत सीमा से अधिक तनाव के कारण फ्रैक्चर नहीं होगा। दूसरा, उपज शक्ति (σs), मानक के लिए आवश्यक है कि उपज की ताकत 205 एमपीए से अधिक या बराबर होनी चाहिए। उपज शक्ति उस तनाव को संदर्भित करती है जिस पर स्टील पाइप प्लास्टिक विरूपण से गुजरना शुरू होता है। यदि वास्तविक कामकाजी तनाव उपज की ताकत से अधिक हो जाता है, तो स्टील पाइप स्थायी विरूपण (जैसे पाइप झुकने, दीवार थिनिंग) से गुजरता है, उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है। इसलिए, 205 एमपीए उपज शक्ति की निचली सीमा पाइपलाइन प्रणाली - के लिए पर्याप्त "सुरक्षा मार्जिन" प्रदान कर सकती है, आमतौर पर, वास्तविक तनाव 60% -} 80% के भीतर डिजाइन के दौरान उपज शक्ति के 80% के भीतर नियंत्रित किया जाता है। अंत में, बढ़ाव (Δ), मानक की पाइप की दीवार की मोटाई के आधार पर बढ़ाव के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं: 12.7 मिमी से कम या बराबर की दीवार की मोटाई वाली पाइपों के लिए, बढ़ाव 30%से अधिक या बराबर होना चाहिए; एक दीवार की मोटाई> 12.7 मिमी वाले पाइपों के लिए, बढ़ाव 25%से अधिक या बराबर होना चाहिए। बढ़ाव स्टील पाइप की प्लास्टिसिटी का एक संकेतक है, जो प्लास्टिक विरूपण की डिग्री को दर्शाता है कि टूटने से पहले स्टील पाइप से गुजर सकता है। एक उच्च बढ़ाव का मतलब है कि स्टील पाइप में फ्रैक्चर की संभावना कम होती है और बाद के प्रसंस्करण कार्यों जैसे कि झुकने और विस्तार - के लिए अधिक उपयुक्त है, यदि बढ़ाव बहुत कम है (जैसे कि 25%से नीचे), स्टील पाइप को स्थापना के दौरान झुकने के दौरान झुकने के दौरान क्रैक करने का शिकार होता है या अचानक प्रक्षेपण के दौरान अचानक फ्रैक्चर का अनुभव हो सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये तन्यता प्रदर्शन संकेतक "कमरे के तापमान (20 डिग्री - 25 डिग्री) परीक्षण" के परिणामों पर आधारित हैं। यदि स्टील पाइप का उपयोग उच्च - तापमान की स्थिति (जैसे कि 500 डिग्री से ऊपर) में किया जाता है, तो तापमान में वृद्धि के साथ इसकी तन्यता ताकत और उपज की ताकत कम हो जाएगी। इस समय, उच्च तापमान के तहत सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए ASME BPVC वॉल्यूम II "सामग्री" में उच्च तापमान प्रदर्शन डेटा के आधार पर डिजाइन गणना की आवश्यकता होती है।
प्रश्न 2: एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइपों की प्रभाव क्रूरता के लिए आवश्यकताएं और परीक्षण की स्थिति क्या हैं?
ASTM A335 मानक में P22 स्टील पाइपों की प्रभाव को प्रभावित करने के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं। प्रभाव क्रूरता कम तापमान या प्रभाव भार के तहत भंगुर फ्रैक्चर का विरोध करने के लिए स्टील पाइप की क्षमता को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है, सीधे ठंडे क्षेत्रों में स्थापना, परिवहन और उपयोग के दौरान स्टील पाइप की सुरक्षा से संबंधित है। मानक यह निर्धारित करता है कि P22 स्टील पाइप "charpy v - Notch प्रभाव परीक्षण" से गुजरना चाहिए। परीक्षण की स्थिति और आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: सबसे पहले, परीक्षण तापमान, मानक डिफॉल्ट 0 डिग्री के परीक्षण तापमान के लिए। यदि उपयोगकर्ता की विशेष आवश्यकताएं हैं (जैसे कि ठंडे क्षेत्रों में उपयोग के लिए), तो परीक्षण तापमान को - 10 डिग्री या - 20 डिग्री के लिए बातचीत की जा सकती है, लेकिन इसे अनुबंध में स्पष्ट रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। दूसरे, नमूना विनिर्देशों के बारे में, मानक v - पाइप की दीवार की मोटाई द्वारा निर्धारित आकार के साथ notch नमूनों की आवश्यकता होती है - यदि दीवार की मोटाई 10 मिमी से अधिक या बराबर है, तो पूर्ण - आकार के नमूने (10 मिमी × 10 मिमी × 55 मिमी) का उपयोग किया जाना चाहिए; यदि दीवार की मोटाई 6 मिमी और 10 मिमी के बीच है, तो उप - आकार के नमूनों (जैसे 7.5 मिमी × 10 मिमी × 55 मिमी) का उपयोग किया जाना चाहिए, और मानक के अनुसार प्रभाव ऊर्जा अवशोषण को ठीक किया जाना चाहिए; यदि दीवार की मोटाई <6 मिमी है, तो प्रभाव परीक्षण को छोड़ दिया जा सकता है (क्योंकि वैध नमूनों को तैयार करना असंभव है)। अंत में, योग्यता संकेतक निम्नानुसार हैं: मानक के लिए आवश्यक है कि 0 डिग्री के एक परीक्षण तापमान पर, P22 स्टील पाइप के प्रत्येक प्रभाव नमूने के प्रभाव ऊर्जा अवशोषण (एके) को 27J (जूल) से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, और स्टील पाइप के एक ही बैच से 3 नमूनों का औसत प्रभाव ऊर्जा अवशोषण 34J से अधिक होना चाहिए। 2 से अधिक नमूनों में 27J से कम अवशोषण ऊर्जा नहीं हो सकती है (1 नमूना 27J से कम होने की अनुमति देता है, लेकिन यह 20J से अधिक या उससे अधिक होना चाहिए)। इस आवश्यकता का मुख्य उद्देश्य कम - तापमान के वातावरण में स्टील पाइप के "कोल्ड भंगुर फ्रैक्चर" से बचना है - उदाहरण के लिए, सर्दियों में स्टील पाइप को बाहर स्थापित करते समय, अगर यह टकराव या कम -तापमान प्रभाव के अधीन है, तो अपर्याप्त प्रभाव ऊर्जा अवशोषण को तुरंत तोड़ने का कारण होगा। इसके अलावा, यदि स्टील पाइप वेल्डिंग या गर्मी उपचार से गुजरता है, तो वेल्डिंग संयुक्त (वेल्ड सीम और हीट प्रभावित क्षेत्रों सहित) पर प्रभाव परीक्षण भी किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए आधार सामग्री के अनुरूप होना चाहिए कि वेल्डिंग संयुक्त की क्रूरता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
प्रश्न 3: ASTM A335 P22 स्टील पाइप के लिए कठोरता आवश्यकताओं और परीक्षण के तरीके क्या हैं?
ASTM A335 मानक की P22 स्टील पाइप की कठोरता पर स्पष्ट सीमाएं हैं। कठोरता एक संकेतक है जो स्थानीय विरूपण (जैसे इंडेंटेशन और खरोंच) का विरोध करने के लिए स्टील पाइप की सतह की क्षमता को मापता है, और यह अप्रत्यक्ष रूप से स्टील पाइप की ताकत, क्रूरता और वेल्डिंग प्रदर्शन को भी प्रतिबिंबित कर सकता है। विशिष्ट आवश्यकताओं और परीक्षण के तरीके निम्नानुसार हैं: सबसे पहले, कठोरता सूचकांक की आवश्यकताएं हैं कि P22 स्टील पाइप की Brinell कठोरता (HB) 207 से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, या रॉकवेल हार्डनेस (HRB) 96 से कम या उसके बराबर होनी चाहिए। क्रूरता, भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रवण, और वेल्डिंग की कठिनाई को बढ़ाता है। यदि कठोरता बहुत कम है (जैसे कि 150HB से नीचे), तो यह इंगित करता है कि स्टील पाइप की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, और तन्यता परीक्षण के परिणामों के साथ संयोजन में एक व्यापक निर्णय किया जाना चाहिए। दूसरे, परीक्षण विधि को मानक द्वारा "ब्रिनेल हार्डनेस टेस्ट" (एएसटीएम ई 10 स्टैंडर्ड) या "रॉकवेल हार्डनेस टेस्ट" (एएसटीएम ई 18 स्टैंडर्ड) और ब्रिनेल हार्डनेस टेस्ट को प्राथमिकता दी जाती है (क्योंकि इसके परीक्षण के परिणाम अधिक स्थिर और स्टील के समग्र हार्डनेस मूल्यांकन के लिए अधिक स्थिर और उपयुक्त हैं)। ब्रिनेल हार्डनेस टेस्ट के लिए पैरामीटर हैं: 10 मिमी व्यास कार्बाइड बॉल इंडेंटर का उपयोग करते हुए, 3000kgf (किलोग्राम बल) के परीक्षण बल को लागू करते हुए, 10 - 15 सेकंड के लिए दबाव को पकड़े हुए, फिर इंडेंटेशन व्यास को मापते हुए, फॉर्मूला का उपयोग करके ब्रिनेल हार्डनेस वैल्यू की गणना की; रॉकवेल हार्डनेस टेस्ट एचआरबी स्केल का उपयोग करता है (सॉफ्ट स्टील पर लागू होता है। अंत में, नमूनाकरण और परीक्षण की स्थिति निम्नानुसार हैं: कठोरता के लिए परीक्षण के नमूनों को स्टील पाइप के प्रत्येक बैच से चुना जाना चाहिए, परीक्षण की स्थिति को स्टील पाइप की बाहरी सतह पर चुना जाना चाहिए (वेल्ड सीम, खरोंच आदि से परहेज करना), और 3 परीक्षण बिंदुओं को स्टील पाइप के परिधि के आसपास समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, 3 बिंदुओं के औसत मूल्य के रूप में; यदि स्टील पाइप की दीवार की मोटाई 12.7 मिमी से अधिक या उसके बराबर है, तो अतिरिक्त परीक्षण बिंदुओं को क्रॉस - स्टील पाइप के खंड (दीवार की मोटाई के मध्य स्थिति पर) पर जोड़ा जाना चाहिए, ताकि स्टील पाइप - के बीच की कठोरता का अंतर होता हो। आवश्यक। प्रश्न 4: एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइप के उच्च - तापमान यांत्रिक गुणों (जैसे उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रदर्शन) के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
ASTM A335 P22 स्टील पाइप मुख्य रूप से उच्च - तापमान की स्थिति में उपयोग किए जाते हैं, इसलिए उनके उच्च - तापमान यांत्रिक गुण (विशेष रूप से उच्च - तापमान शक्ति और रेंगना प्रदर्शन) प्रमुख संकेतक हैं। हालांकि ASTM A335 मानक उच्च - तापमान के प्रदर्शन के लिए "अनिवार्य निचली सीमा" को सीधे निर्धारित नहीं करता है, ASME BPVC वॉल्यूम II "सामग्री" (भाग ए) में डेटा का उल्लेख करके, उच्च - अलग तापमान पर P22 स्टील पाइपों की तापमान प्रदर्शन आवश्यकताओं को स्पष्ट किया गया है। विशेष रूप से: सबसे पहले, उच्च - तापमान तन्य शक्ति। ASME BPVC डेटा के अनुसार, 300 डिग्री पर P22 स्टील पाइपों का उच्च - तापमान तन्यता ताकत लगभग 380 MPa है, 400 डिग्री लगभग 340 MPa है, 500 डिग्री लगभग 280 MPa है, और 600 डिग्री im- के लिए। उदाहरण के लिए, 500 डिग्री की स्थिति में, पाइपलाइन के डिजाइन तनाव को 60% - के 70% के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है (यानी, 196 एमपीए से कम या उससे कम या उसके बराबर), लंबे समय तक - टर्म सेफ ऑपरेशन सुनिश्चित करना। दूसरे, उच्च - तापमान उपज की ताकत, 300 डिग्री पर यह लगभग 180 एमपीए है, 400 डिग्री लगभग 160 एमपीए है, 500 डिग्री लगभग 140 एमपीए है, 600 डिग्री लगभग 110 एमपीए है। उच्च - तापमान उपज शक्ति उच्च तापमान पर प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने के लिए स्टील पाइप की क्षमता निर्धारित करती है। यदि काम करने का तनाव उच्च - तापमान की उपज की ताकत से अधिक हो जाता है, तो स्टील पाइप धीरे -धीरे "स्थायी विरूपण" से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ओवरसाइज़्ड व्यास (जैसे व्यास में वृद्धि, या दीवार की मोटाई में कमी), अन्य उपकरणों के साथ सील प्रदर्शन को प्रभावित करता है। सबसे महत्वपूर्ण है रेंगना प्रदर्शन। रेंगना लंबे समय से - के तहत सामग्री के धीमे प्लास्टिक विरूपण को संदर्भित करता है, उच्च - तापमान और उच्च - दबाव की स्थिति। ASTM A335, ASME BPVC के रेंगना डेटा का उल्लेख करके, यह निर्धारित करता है कि P22 स्टील के पाइपों के लिए 600 डिग्री और 50 MPa के तनाव के लिए, 100,000 घंटे के भीतर रेंगने की विरूपण 1% से कम या बराबर होनी चाहिए (यानी, "1%/100,000 घंटे के बराबर या इसके बराबर) यह आवश्यकता यह सुनिश्चित करती है कि P22 स्टील पाइप लंबे समय तक - टर्म की शर्तों के तहत 600 डिग्री पर रेंगने के कारण टूटना या विफल नहीं होगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइप के यांत्रिक संपत्ति परीक्षणों के लिए नमूनाकरण नियम और परिणाम निर्धारण मानकों को मानक द्वारा कड़ाई से निर्धारित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण के परिणाम वास्तव में स्टील पाइप के समग्र प्रदर्शन को प्रतिबिंबित कर सकते हैं और अनुचित नमूने के कारण गलतफहमी से बच सकते हैं। विशिष्ट आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: सबसे पहले, नमूनाकरण नियम: ① "बैच डिवीजन" - मैकेनिकल प्रॉपर्टी टेस्ट "बैच" पर आयोजित किए जाते हैं, स्टील पाइप के एक ही बैच को "समान भट्टी संख्या (बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई), प्रत्येक बचौली की संख्या नहीं है। टन); ② "नमूनाकरण मात्रा" - स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को तन्य परीक्षणों के लिए 2 का नमूना लेने की आवश्यकता होती है, 3 प्रभाव परीक्षणों के लिए 3 (प्रत्येक नमूना 1 प्रभाव नमूना के साथ तैयार किया जाता है), और कठोरता परीक्षणों के लिए 2 (प्रत्येक नमूना 3 अंक पर परीक्षण किया जाता है); प्रश्न 5: एएसटीएम ए 335 पी 22 स्टील पाइप के यांत्रिक संपत्ति परीक्षणों के लिए नमूनाकरण नियम और परिणाम निर्धारण मानक क्या हैं?
एएसटीएम ए 335 मानक में नमूना नियमों, नमूना तैयार करने और पी 22 स्टील पाइप के यांत्रिक संपत्ति परीक्षणों के लिए परिणाम निर्धारण पर सख्त नियम हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण के परिणाम वास्तव में स्टील पाइप के समग्र प्रदर्शन को प्रतिबिंबित कर सकते हैं और अनुचित नमूने के कारण गलतफहमी से बच सकते हैं। विशिष्ट आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: सबसे पहले, नमूनाकरण नियम: ① "बैच डिवीजन" - यांत्रिक संपत्ति परीक्षण "बैचों" पर आयोजित किए जाते हैं, स्टील पाइप के एक ही बैच को "समान भट्टी संख्या, एक ही विनिर्देश (बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई), प्रत्येक बचौली की संख्या नहीं है, और तीनों की संख्या, और तीन शर्तों को पूरा करना चाहिए। टन); ② "नमूनाकरण मात्रा" - स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को तन्यता परीक्षणों के लिए 2 का नमूना लेने की आवश्यकता है, 3 प्रभाव परीक्षणों के लिए (प्रत्येक नमूना 1 प्रभाव नमूना के साथ तैयार किया गया है), और कठोरता परीक्षणों के लिए 2 (प्रत्येक नमूना 3 अंक पर परीक्षण किया जाता है); ③ "नमूना स्थान" - तन्यता नमूनों को स्टील पाइप के अनुप्रस्थ खंड (पाइप अक्ष के लंबवत) से लिया जाना चाहिए, और नमूना की धुरी को पाइप के केंद्र के साथ मेल खाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि नमूना पाइप की समग्र शक्ति का प्रतिनिधित्व कर सकता है; प्रभाव नमूनों को दीवार की मोटाई के 1/4 पर पाइप की बाहरी सतह से लिया जाना चाहिए (परिणामों पर सतह के विवर्तन के प्रभाव से बचने के लिए), और पाइप की दिशा पाइप अक्ष के लंबवत होनी चाहिए; कठोरता के नमूनों की पहचान की स्थिति को पाइप की बाहरी सतह पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, वेल्ड्स, खरोंच और अन्य दोषों से बचने के लिए। नमूना तैयारी के लिए आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: तन्यता नमूनों को "परिपत्र क्रॉस - अनुभाग नमूनों" (एएसटीएम ए 370 मानक के टाइप 1 या टाइप 2 विनिर्देशों के अनुसार) का उपयोग करना चाहिए, और नमूनों के व्यास के आधार पर तनख्वाह का उपयोग किया जाना चाहिए। दीवार की मोटाई होने पर मोटाई का उपयोग किया जाता है<12.7mm); the impact specimens should use "Shakey V-notch specimens" (in accordance with the ASTM A370 standard), with a notch depth of 2mm and a root radius of 0.25mm, ensuring the accuracy of notch processing (surface roughness Ra ≤ 1.6μm); the surface of the hardness specimens needs to be ground smooth, removing oxide scale and oil stains, to ensure that the indenter can make good contact with the specimen surface. The result determination criteria are as follows: ① "Tensile Test" - If the tensile strength, yield strength, and elongation of the two tensile specimens meet the standard requirements (σb ≥ 415MPa, σs ≥ 205MPa, δ ≥ 25%-30%), then the tensile performance of this batch of pipes is judged as qualified; if one specimen is, it is allowed to re-examine two more specimens from the same batch of pipes, and if all re-examination results are qualified, then it is judged as qualified; if both specimens are, the tensile performance of this batch of pipes is judged as. ② "Impact Test" - The impact absorption energy of the three impact specimens should meet "single value ≥ 27J, average value ≥ 34J", and the number of specimens should not exceed 1 (if one specimen is <27J but ≥20J, it is still judged as qualified; if 2 or more specimens are <27J, or 1 specimen is <20J, it is judged as; if the impact test is, re-examination is allowed (double the number of specimens are drawn), and the re-examination results must all meet the requirements, otherwise it is judged as. ③ "Hardness Test" - The hardness values at all detection points should be ≤ 207HB (or ≤ 96HRB), and the difference in hardness values of the three hardness points of the same pipe should not exceed 30HB; if one point is, it is allowed to test 3 more points on the same pipe, if all re-examination results are qualified, then it is judged as qualified; if there is still an point, the hardness of this batch of pipes is judged as For the batch, the standard stipulates that "picking" (selecting qualified pipes for export) is not allowed (qualified pipes should be re-treated by heat treatment and then re-sampled for testing), and the entire batch of pipes should be re-tested. If the re-test is still the batch of pipes should be scrapped and prohibited from entering the market.
