Q1: पाइपलाइन वेल्डिंग के लिए सामान्य तरीके और गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु?
सामान्य वेल्डिंग विधियों में मैनुअल आर्क वेल्डिंग (SMAW), जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW), टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (GTAW) और गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग (GMAW) . SMAW अत्यधिक लचीला और क्षेत्र निर्माण के लिए उपयुक्त है; SAW अत्यधिक कुशल है, लेकिन केवल कारखाने पूर्वनिर्मित के लिए उपयुक्त है; GTAW का उपयोग पतली-दीवार वाले पाइप या उच्च-मिश्र धातु स्टील . के लिए किया जाता है, गुणवत्ता नियंत्रण को वेल्डर योग्यता (जैसे एपीआई 1104 प्रमाणन) पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है, तापमान (ठंड दरारों को रोकने के लिए), इंटरलेयर तापमान नियंत्रण और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट { गुणवत्ता .
Q2: पाइपलाइन निर्माण में दिशात्मक ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी के आवेदन और सीमाएं?
दिशात्मक ड्रिलिंग (HDD) नदियों और सड़कों जैसी बाधाओं के तहत ट्रेंचलेस फ़र्श के लिए उपयुक्त है, जिसमें 1 . 5 मीटर . के अधिकतम बोरहोल व्यास को शामिल किया गया है। (जैसे कि रॉक लेयर्स के लिए आवश्यक विशेष ड्रिल बिट्स), पुल-बैक बल गणना (पाइपलाइन विरूपण को रोकने के लिए) और कीचड़ अनुपात (छेद के पतन को रोकने के लिए) . भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण और तन्य सिमुलेशन निर्माण से पहले आवश्यक हैं, और पूरा होने के बाद एक पाइप क्लीनर के साथ अवशिष्ट कीचड़ को हटा दिया जाना चाहिए।
Q3: सर्दियों के निर्माण के लिए किन विशेष उपायों की आवश्यकता है?
कम तापमान वाले वातावरण में, वेल्ड जोड़ों को ठंडी दरारों को रोकने के लिए 100 डिग्री (कार्बन स्टील) या उच्चतर (मिश्र धातु स्टील) से ऊपर से पहले से गरम किया जाना चाहिए; वेल्डिंग रॉड्स को सूखा और अछूता होना चाहिए (जैसे कि पोर्टेबल इन्सुलेशन सिलिंडर का उपयोग करना) . पाइपलाइन सामग्री को कम तापमान वाले भंगुर फ्रैक्चर से बचना चाहिए (स्टील ग्रेड का चयन करें जो कि चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट पास करते हैं) . कंक्रीट पियर्स को एंटीफाई के साथ जोड़ा जाना चाहिए। वेल्डिंग को निलंबित किया जाना चाहिए जब यह -20 डिग्री . से नीचे हो, इसके अलावा, कर्मियों को कोल्ड-प्रूफ उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए और उपकरण को कम तापमान स्नेहक . से बदल दिया जाना चाहिए।
Q4: पाइपलाइन स्थापना के दौरान तनाव एकाग्रता से कैसे बचें?
डिजाइन चरण के दौरान, पाइपलाइन दिशा को तेज मोड़ को कम करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए (पाइप व्यास के 5 गुना से अधिक या उसके बराबर झुकने की अनुशंसित त्रिज्या); परिमित तत्व विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग तनाव वितरण . को अनुकरण के लिए अनुकरण करने के लिए किया जाना चाहिए, स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ब्रैकेट स्पेसिंग ASME B31 . 3 मानक (e..} {8} {8} {8} {8} {8}. {8}. {8 {}} {}} {}} {}} {}} {}}} {}}} {}}} {}} {}} {}} {}} { कोल्ड कसने की प्रक्रिया थर्मल विस्तार तनाव की भरपाई कर सकती है, और स्प्रिंग हैंगर को विस्थापन के अनुसार सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। वेल्ड मिसलिग्न्मेंट को ज्यामितीय असंतोष के कारण तनाव एकाग्रता से बचने के लिए दीवार की मोटाई के 10% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
Q5: दबाव परीक्षण प्रक्रिया के लिए मानक चरण और सुरक्षा विनिर्देश क्या हैं?
दबाव परीक्षण को शक्ति परीक्षण में विभाजित किया गया है (1 . 5 गुना डिजाइन दबाव) और जकड़न परीक्षण (1 . 1 गुना दबाव), और पानी को मध्यम के रूप में पसंद किया जाता है (गैस परीक्षण को अतिरिक्त अनुमोदन की आवश्यकता होती है) . स्टेप्स शामिल हैं। रखरखाव . सुरक्षा उपायों में प्रतिबंधित क्षेत्र स्थापित करना, दबाव राहत वाल्व स्थापित करना और वास्तविक समय दूरस्थ निगरानी शामिल है। दबाव परीक्षण के बाद, संचित पानी को सूखा और सूखना चाहिए (विशेष रूप से प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों), और रिकॉर्ड किए गए डेटा को जीबी 50235 विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।
