जलमग्न आर्क वेल्डिंग के मुख्य वेल्डिंग पैरामीटर हैं: वेल्डिंग करंट, आर्क वोल्टेज, वेल्डिंग गति, तार का व्यास और तार विस्तार की लंबाई। जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग सामग्री में वेल्डिंग तार और फ्लक्स शामिल हैं, जिनका चयन आधार सामग्री के यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना, बेवल फॉर्म, मोटाई, प्रक्रिया की स्थिति और संरचनात्मक आयामों पर आधारित होना चाहिए। कम-मिश्र धातु इस्पात और कम-कार्बन स्टील का चयन स्टील के तार और फ्लक्स की ताकत से मेल खाने के लिए किया जा सकता है, लेकिन अन्य मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी किया जा सकता है। कार्बन स्टील H08A, H08MnA तार का चयन, उच्च मैंगनीज और उच्च सिलिकॉन फ्लक्स का चयन करें, या कम वेग और बिना मैंगनीज प्रकार के फ्लक्स से मेल खाते हुए H08MnA, H10Mn2 तार का चयन करें।
कम-मिश्र धातु वाले उच्च-शक्ति वाले स्टील का उपयोग कम-मिश्र धातु वाले उच्च-शक्ति वाले स्टील के तार में किया जाना चाहिए, मध्यम क्रूर सिलिकॉन या कम मैंगनीज के चयन में मध्यम आकार के गलाने वाले फ्लक्स का उपयोग सिंटर्ड फ्लक्स में भी किया जा सकता है।
गर्मी प्रतिरोधी स्टील वेल्डिंग, वेल्डिंग के समान संरचना और स्टील का चयन करना चाहिए। फ्लक्स की पसंद के लिए, कम तापमान वाले गर्मी प्रतिरोधी स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी स्टील को क्षारीय मध्यम-सिलिकॉन या कम-सिलिकॉन प्रकार के एजेंट के रूप में चुना जा सकता है, उच्च क्षारीयता मिश्र धातु इस्पात या सिंटर बंधुआ वेल्डिंग और अन्य उच्च-से चुना जाना चाहिए। मिश्रधातु इस्पात, मिश्रधातु तत्वों के दहन के मिश्रधातु तत्वों को कम करने के लिए और अधिक मिश्रधातु तत्वों को बढ़ाने के लिए। इसके अलावा, विभिन्न तकनीकी कारकों के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग तार की सतह की गुणवत्ता, जैसे व्यास विचलन, सतह कठोरता और वक्रता एकरूपता, वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, लोडिंग से पहले वेल्डिंग तार की जांच की जानी चाहिए और झुकने को खत्म किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले इसे सुखाया जाना चाहिए, और फ्लक्स कण आकार पारगम्यता को प्रभावित करता है, जिसका वेल्ड आकार और आंतरिक गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। निरंतर फ्लक्स आकार के मामले में, यदि वेल्डिंग करंट बढ़ाया जाता है, तो आर्क अस्थिर होगा और वेल्ड की सतह और किनारा असमान होगा, करंट जितना अधिक होगा, फ्लक्स कण का आकार उतना ही बड़ा होना चाहिए।
वेल्डिंग की गति पिघलने की चौड़ाई और पिघलने की गहराई पर प्रभाव डालती है। अन्य अपरिवर्तित स्थितियों में, वेल्ड संयुक्त गति में वृद्धि के साथ वेल्डिंग गति काफी कम हो जाती है। चाप के पिछड़े झुकाव में वृद्धि पिघले हुए पूल में धातु के प्रवाह को अनुकूल बनाती है, जिससे गहराई थोड़ी बढ़ जाती है।
