उत्पादन प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील पाइपों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रियाएं क्या हैं?
मुख्य प्रक्रियाओं में हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग (ड्राइंग), सीमलेस स्टील पाइपों की हॉट वेध विधि (जैसे मैनेसमैन प्रक्रिया) और वेल्डेड स्टील पाइपों के ईआरडब्ल्यू (प्रतिरोध वेल्डिंग) शामिल हैं। सरफेस फिनिश सुनिश्चित करने के लिए फ़ील्ड . प्रक्रिया चयन लागत और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है .

स्टील पाइप उत्पादन में गर्मी उपचार की भूमिका क्या है?
एनीलिंग कोल्ड वर्किंग स्ट्रेस को खत्म कर सकता है और मशीनीकरण में सुधार कर सकता है; सामान्य करना अनाज को परिष्कृत करता है और ताकत में सुधार करता है; शमन + टेम्परिंग (टेम्परिंग) का उपयोग मध्यम कार्बन स्टील के लिए किया जाता है जैसे कि 45# स्टील व्यापक गुणों को बढ़ाने के लिए . हीट ट्रीटमेंट स्टील पाइप की आंतरिक संरचना को अनुकूलित कर सकता है (जैसे कि पर्लिट और फेराइट अनुपात) . उदाहरण के लिए, 20# स्टील को अक्सर सामान्यीकृत अवस्था में दिया जाता है . .} {

स्टील पाइप की आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित करें?
मरने के अंशांकन के साथ संयुक्त कोल्ड रोलिंग/कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया ± 0 . 05 मिमी . के भीतर सहिष्णुता को नियंत्रित कर सकती है संकुचन . API 5CT और अन्य मानकों ने दीवार की मोटाई विचलन की सीमा को सख्ती से निर्धारित किया।

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील पाइपों को गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकता क्यों है?

एडी करंट टेस्टिंग (ईटी) सतह की दरारों का पता लगा सकता है, और अल्ट्रासोनिक (यूटी) आंतरिक छिद्रों का पता लगाता है और समावेश . पानी का दबाव परीक्षण दबाव असर क्षमता को सत्यापित करता है, और एक्स-रे शामिल करता है वेल्ड गुणवत्ता . गैर-विनाशकारी परीक्षण विफलता और ऊर्जा फ़ील्ड में एक अनिवार्य आवश्यकता है {{4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {{4 {{ऊर्जा क्षेत्रों में एक अनिवार्य आवश्यकता है। 5777.

स्टील पाइप की गुणवत्ता पर निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया का क्या प्रभाव है?

मोल्ड कास्टिंग के बजाय निरंतर कास्टिंग अलगाव को कम कर सकती है और रचना की एकरूपता में सुधार कर सकती है . विद्युत चुम्बकीय हलचल तकनीक, इंगॉट के केंद्र में ढीलेपन की समस्या में सुधार करती है . निरंतर कास्टिंग इनकोट को नीचे की ओर भड़काने की आवश्यकता होती है। 1 . 5 (gb/t 10561)।