इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में क्या कदम हैं?
इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप का उत्पादन धातु की पट्टी के अनचाहे और समतल के साथ शुरू होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री सपाट और विरूपण से मुक्त है। इसके बाद, स्ट्रिप को धीरे -धीरे रोलर्स बनाकर एक ट्यूब में कर्ल किया जाता है। वेल्डिंग चरण के दौरान, वर्तमान संपर्क सतह से गुजरता है इसे गर्म करने के लिए, और निचोड़ रोलर वेल्डिंग को पूरा करता है। वेल्डिंग के बाद, प्रदर्शन में सुधार के लिए गर्मी उपचार या ठंड काम करने की आवश्यकता होती है। अंत में, कटिंग, निरीक्षण और जंग-विरोधी उपचार किया जाता है, और तैयार उत्पाद को भंडारण में डाल दिया जाता है।
इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप की वेल्डिंग गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?
वेल्डिंग गुणवत्ता वर्तमान, दबाव, गति और भौतिक स्वच्छता पर निर्भर करती है। बहुत अधिक वर्तमान में बर्न-थ्रू हो सकता है, और बहुत कम वर्तमान एक कमजोर वेल्ड का कारण हो सकता है। वेल्ड के मिसलिग्न्मेंट से बचने के लिए दबाव को समान और स्थिर होना चाहिए। वेल्डिंग की गति गर्मी इनपुट को प्रभावित करती है, और बहुत तेजी से गति आसानी से अपूर्ण पैठ का कारण बन सकती है। इसके अलावा, पट्टी का किनारा साफ और तेल या ऑक्साइड परत से मुक्त होना चाहिए। ऑनलाइन डिटेक्शन उपकरण वास्तविक समय में वेल्ड की गुणवत्ता की निगरानी कर सकते हैं।
इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप की गर्मी उपचार प्रक्रिया की भूमिका क्या है?
गर्मी उपचार वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है और पाइप के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। सामान्य तरीकों में सामान्यीकरण, एनीलिंग और टेम्परिंग शामिल हैं। सामान्यीकरण अनाज को परिष्कृत कर सकता है और वेल्ड की क्रूरता को बढ़ा सकता है; एनीलिंग कठोरता को कम कर सकती है और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। हीट ट्रीटमेंट भी वेल्ड क्षेत्र की भंगुरता को कम कर सकता है और जंग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। विभिन्न सामग्रियों के पाइप के लिए विभिन्न गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
प्रतिरोध वेल्डेड पाइप के गठन के तरीके क्या हैं?
प्रतिरोध वेल्डेड पाइपों के गठन के तरीकों में निरंतर रोल बनाने, सर्पिल गठन और यूओई गठन शामिल हैं। निरंतर रोल गठन धीरे -धीरे रोलर्स के कई सेटों के माध्यम से पट्टी को मोड़ता है, जो अत्यधिक कुशल है। सर्पिल गठन का उपयोग बड़े-व्यास पाइपों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, और वेल्ड सर्पिल के आकार का होता है। यूओई गठन पूर्व-तुला है और फिर दबाया जाता है, जो मोटी दीवारों वाले पाइपों के लिए उपयुक्त है। विभिन्न गठन के तरीके पाइप के आयामी सटीकता और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं।
प्रतिरोध वेल्डेड पाइपों के बाद के प्रसंस्करण में क्या शामिल है?
पोस्ट-वेल्ड प्रोसेसिंग में साइज़िंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग और एंड फेस ट्रीटमेंट शामिल हैं। साइज़िंग यह सुनिश्चित करता है कि पाइप का आकार मानक को पूरा करता है, और सीधा झुकने विकृति को समाप्त करता है। काटने से लंबे पाइप को वर्गों में विभाजित किया जाता है, और अंत फेस ट्रीटमेंट से कनेक्शन की सुविधा होती है। कुछ पाइपों को एक एंटी-जंग परत के साथ सैंडब्लास्ट, जस्ती या लेपित होने की भी आवश्यकता होती है। ये प्रक्रियाएं सीधे पाइप की उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं।
