Q1: Q390 स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख कदम क्या हैं?
Q390 स्टील पाइप के उत्पादन में मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग, निरंतर कास्टिंग, रोलिंग, गर्मी उपचार और परीक्षण शामिल हैं। सल्फर और फॉस्फोरस सामग्री (0.030%से कम या बराबर) को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए स्टीलमेकिंग चरण में LF+VD रिफाइनिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। अलगाव को कम करने और स्टील बिलेट की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए निरंतर कास्टिंग के दौरान विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी का उपयोग किया जाता है। नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित शीतलन (TMCP) प्रक्रिया का उपयोग हॉट रोलिंग चरण में माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। ताकत और क्रूरता में सुधार करने के लिए सामान्य या शमन और टेम्परिंग उपचार एक अनिवार्य आवश्यकता है। अंत में, गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी, एमटी, आदि) और यांत्रिक गुण परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद योग्य है।
Q2: Q390D/E स्टील पाइप को सामान्य क्यों किया जाना चाहिए?
उपचार को सामान्य करना गर्म रोलिंग के बाद अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है और कम तापमान वाले भंगुर फ्रैक्चर को रोक सकता है। एक समान फेराइट + पर्लिट संरचना को ऑस्टेनाइट ज़ोन (880 ~ 920 डिग्री) और एयर कूलिंग को गर्म करके प्राप्त किया जा सकता है। सामान्यीकरण अनाज (अनाज का आकार 8 स्तरों से अधिक या बराबर) को परिष्कृत करता है और स्टील पाइप की प्रभाव क्रूरता में काफी सुधार करता है। हॉट -रोल्ड स्टेट के साथ तुलना में, सामान्यीकरण के बाद Q390D/E की कम तापमान प्रभाव ऊर्जा अधिक है, -20 डिग्री या -40 डिग्री की उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, सामान्यीकरण प्रसंस्करण प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, और बाद के गर्मी उपचार की आवश्यकता को कम कर सकता है।
Q3: Q390 वेल्डेड स्टील पाइप के उत्पादन के लिए विशेष आवश्यकताएं क्या हैं?
Q390 वेल्डेड स्टील पाइप को ठंडी दरारें के जोखिम को कम करने के लिए कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग प्रक्रियाओं (जैसे कि जलमग्न आर्क वेल्डिंग आरा या उच्च आवृत्ति वेल्डिंग वेल्डिंग एचएफडब्ल्यू) को अपनाना चाहिए। वेल्डिंग सामग्री को मूल सामग्री के प्रदर्शन से मेल खाना चाहिए, और निकेल युक्त वेल्डिंग वायर (जैसे कि H08MN2Nia) को कम तापमान की कठोरता में सुधार करने की सिफारिश की जाती है। वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए स्थानीय या समग्र सामान्यीकरण उपचार की आवश्यकता होती है। वेल्ड को अल्ट्रासोनिक (यूटी) और रेडियोग्राफिक (आरटी) द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दोष नहीं हैं। कम -तापमान उपयोगों के लिए, एक -20 डिग्री या -40 डिग्री प्रभाव परीक्षण भी यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि वेल्ड और गर्मी -प्रभावित क्षेत्र की क्रूरता मानक को पूरा करती है।
Q4: How to ensure the quality of thick-walled Q390 steel pipes (>50 मिमी)?
मोटी-दीवार वाले स्टील पाइपों को यह सुनिश्चित करने के लिए रोलिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है कि कोर को ढीले होने से रोकने के लिए संपीड़न अनुपात 3: 1 से अधिक या बराबर है। होल्डिंग टाइम (2.4min/मिमी) को सामान्य करने के दौरान बढ़ाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोर संरचना पूरी तरह से बदल गई है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) को कोर दोषों (जैसे कि समावेशन और डिलैमिनेशन) की जाँच पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। मैकेनिकल प्रॉपर्टी टेस्टिंग को समान समग्र प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दीवार की मोटाई के 1/4 पर नमूनाकरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, मोटी दीवारों वाले पाइपों को दबाव असर क्षमता को सत्यापित करने के लिए कारखाने को छोड़ने से पहले पानी के दबाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
Q5: Q390 स्टील पाइप के लिए मुख्य उत्पादन मानक क्या हैं?
घरेलू मानकों में GB/T 1591 (कम मिश्र धातु स्टील), GB/T 8162 (संरचनाओं के लिए सहज पाइप), और GB/T 9711 L415M (पाइपलाइन पाइप) शामिल हैं। अंतर्राष्ट्रीय मानकों में EN 10210 (S355J2H) और ASTM A572 GR.60 (अतिरिक्त प्रभाव आवश्यकताओं की आवश्यकता है) शामिल हैं। निर्यात उत्पादों को CE, PED और अन्य प्रमाणपत्रों का पालन करना चाहिए, और कम तापमान प्रभाव रिपोर्ट प्रदान करना चाहिए। विभिन्न मानकों में रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और परीक्षण के लिए थोड़ी अलग आवश्यकताएं हैं, इसलिए उपयुक्त मानक को इच्छित उपयोग के अनुसार चुना जाना चाहिए।
